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關(guān)于飛機制造關(guān)鍵應用技術(shù)的分析

2017-04-26 00:07:39孫承亮
科技創(chuàng)新與應用 2017年9期

孫承亮

摘 要:為了滿足我國現(xiàn)階段飛機制造工作的要求,進行關(guān)鍵應用技術(shù)體系的健全是必要的,飛機制造的關(guān)鍵技術(shù)是國家發(fā)展的重要策略。文章就飛機制造關(guān)鍵應用技術(shù)展開分析,進行我國現(xiàn)階段飛機制造狀況的闡述,實現(xiàn)對飛機制造關(guān)鍵應用技術(shù)體系的深入性分析。

關(guān)鍵詞:飛機制造;關(guān)鍵技術(shù);制造理念;三維計算機技術(shù)

1 飛機制造關(guān)鍵應用技術(shù)概念

飛機制造模塊主要由我國航空管理機構(gòu)進行管理、負責。飛機的制造生產(chǎn)、銷售環(huán)節(jié)是飛機企業(yè)的根本發(fā)展之路。飛機制造業(yè)屬于一種戰(zhàn)略性行業(yè),這種行業(yè)具備高資本集中性、高技術(shù)性、高科技含量性,其是一個國家工業(yè)化水平的重要體現(xiàn)。

隨著全球經(jīng)濟體系的日益健全,社會大眾對于飛機飛行安全性的要求日益嚴格,為了解決實際空難問題,我國的相關(guān)飛機制造企業(yè)及航空產(chǎn)業(yè)需要進行飛機制造市場的不斷開拓,進行飛機制造技術(shù)的不斷更新及應用,從而提升飛機飛行的安全保障系數(shù),滿足現(xiàn)階段社會經(jīng)濟發(fā)展的要求。隨著我國經(jīng)濟體系的日益健全,我國飛機制造行業(yè)規(guī)模日益擴大,目前來說,我國航空領(lǐng)域的飛機類型、數(shù)量等都達到一定的飽和規(guī)模,為了解決實際工作要求,進行飛機制造過程關(guān)鍵性技術(shù)方案的更新應用是必要的。

2 逆向工程技術(shù)

2.1 概述

逆向工程技術(shù)主要利用逆向軟件以及三維激光超數(shù)對產(chǎn)品設(shè)計進行處理,將其在電腦上還原為模型,加以處理、改進的一種產(chǎn)品設(shè)計過程。該技術(shù)的實現(xiàn)需要多學科、多領(lǐng)域的有機結(jié)合。通過不斷的技術(shù)實踐,該項技術(shù)的應用需要實施人員高度了解并熟練應用該技術(shù)。

2.2 實際應用

該項技術(shù)在飛機制造中發(fā)揮了巨大的作用。由于飛機制造中很多零件有特殊的要求,而設(shè)計師依賴于3D模型對設(shè)計進行評估,因此一些特殊零部件并不是通過CAD設(shè)計軟件直接設(shè)計的,而是首先制作模型,繼而利用逆向工程技術(shù)將模型進行設(shè)計還原。一些零件和裝配部分需要經(jīng)過實驗才能定型時,也可以利用逆向工程技術(shù)對設(shè)計進行還原。除此之外,一些損壞、磨損的關(guān)鍵零部件也可以利用該技術(shù)進行修復、重制。

在飛機制造中,逆向工程已成為二次開發(fā)以及信息技術(shù)吸收的重要方式,并且將給其應用在設(shè)計優(yōu)化方面,更能提高飛機制造技術(shù)的發(fā)展速度。同時,該技術(shù)也是快速原型的技術(shù)支持,逐步的成為飛機制造業(yè)信息傳遞的主要方式之一。

逆向工程技術(shù)是一項綜合性的實用型技術(shù),其具有很強的開拓性,將其應用于飛機制造業(yè)可以有效提升飛機設(shè)計的準確性,縮短技術(shù)開發(fā)周期。同時也響應了現(xiàn)代社會對飛機制造要求的提升,因此該技術(shù)在未來的發(fā)展不可限量。

3 裝配仿真技術(shù)

裝配仿真技術(shù)是利用現(xiàn)代化信息技術(shù)的一種數(shù)字化模擬裝配技術(shù),人們通常對該技術(shù)的理解停留在運用虛擬的形式對該轉(zhuǎn)配技術(shù)展開設(shè)計。該技術(shù)在使用過程中最大的優(yōu)點在于設(shè)計產(chǎn)品的過程中,虛擬環(huán)境能實現(xiàn)有效檢驗、優(yōu)化設(shè)計方案和制作工藝。由于虛擬裝配在實際裝配實施以前進行,能在實際操作之前及時了解該設(shè)計及裝配中的缺陷和不足,從而減少實際生產(chǎn)過程中的失誤。現(xiàn)階段,飛機裝配過程中,數(shù)字化裝配仿真技術(shù)的應用越來越廣泛,該技術(shù)的水平也得到不斷提高。

裝配仿真技術(shù)在飛機制造中主要應用于飛機的裝配、裝配工藝及仿真驗證、驗證裝配順序以及檢查裝配干涉等幾方面。

隨著科學技術(shù)的更新?lián)Q代、信息技術(shù)的不斷發(fā)展,裝配仿真技術(shù)開始逐步成為現(xiàn)代飛機裝配不可或缺的技術(shù)之一。該技術(shù)可以令設(shè)計人員在虛擬的環(huán)境下對飛機各個部件的設(shè)計、裝配詳細了解,及時發(fā)現(xiàn)裝配過程中的缺陷和問題,及時予以修改、糾正,從而降低了實際制造中的問題和失誤,降低制造成本的同時提高飛機制造效率。相比較于傳統(tǒng)的專配技術(shù),裝配仿真技術(shù)對于飛機制造業(yè)的發(fā)展意義重大,值得我國相關(guān)部門進行研究和應用。

4 三維數(shù)字化制造應用技術(shù)

(1)三維數(shù)字化制造技術(shù)是飛機制造的關(guān)鍵性技術(shù),其通過對計算機的利用,進行三維數(shù)字集成化模型的構(gòu)建,能夠為飛機制造提供精確的數(shù)據(jù)信息,這種設(shè)計應用技術(shù)有利于提升飛機設(shè)計階段的工作效益,突破了傳統(tǒng)二維工程圖模式的局限性,實現(xiàn)了飛機制造技術(shù)的改革。通過對MBD技術(shù)模式的應用,實現(xiàn)了飛機生成階段、制造階段等的改變。

在三維數(shù)字化制造過程中,工作者通過對計算機及相關(guān)軟件的應用,進行飛機三維建模系統(tǒng)的構(gòu)建,進行較強協(xié)調(diào)性的三維數(shù)字樣機的建立。在標準化的工藝設(shè)計規(guī)范引導下,工作人員通過對三維實體模型的利用,進行飛機制造三維工藝工作的開展,其實現(xiàn)了對傳統(tǒng)三維實體制造模型的突破,進行新型產(chǎn)品裝配工藝及零件加工工藝的應用,實現(xiàn)了裝配工藝的數(shù)字化流程,進行了數(shù)字化裝配工藝模型的建立。通過對數(shù)字化裝配環(huán)境的模擬,實現(xiàn)飛機制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化模擬仿真。在飛機產(chǎn)品實物裝配前,進行工藝活動的虛擬裝配驗證,實現(xiàn)工藝過程中的精細化操作,滿足現(xiàn)代化飛機制造工作的要求。

(2)工作人員通過對數(shù)字化裝配工藝模擬仿真模式的應用,實現(xiàn)對計算機動態(tài)制造數(shù)據(jù)的掌握,實現(xiàn)了對飛機制造三維工藝的高效率圖解,實現(xiàn)了三維數(shù)字化工藝數(shù)據(jù)體系的健全。通過對PLM系統(tǒng)的應用,實現(xiàn)對飛機制造工藝數(shù)據(jù)、裝配數(shù)據(jù)等的及時性調(diào)控及掌握,實現(xiàn)產(chǎn)品工程設(shè)計模塊、工藝設(shè)計模塊、裝配模塊等的協(xié)調(diào)。

通過對MBD技術(shù)的應用,實現(xiàn)了飛機制造的數(shù)字化生產(chǎn),通過對數(shù)字量形式的利用,進行產(chǎn)品的詳細描述,根據(jù)飛機制造的相關(guān)技術(shù)規(guī)范進行數(shù)據(jù)管理。飛機制造零部件的各種屬性特征比較復雜,為了確保飛機制造數(shù)據(jù)信息管理的科學性、規(guī)范性、高效性,必須進行不同數(shù)據(jù)信息需求的滿足,實現(xiàn)飛機數(shù)字化制造體系的健全,確保其內(nèi)部各個工作程序的協(xié)調(diào)。

在飛機三維數(shù)字化制造環(huán)境下,通過對工藝設(shè)計環(huán)節(jié)及仿真技術(shù)環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),可以實現(xiàn)數(shù)字化飛機制造體系的健全,在這個過程中,需要將三維數(shù)字樣機作為設(shè)備應用基礎(chǔ),遵循工藝數(shù)字化制造技術(shù)的一般性規(guī)律,實現(xiàn)整體制造體系的健全,實現(xiàn)其內(nèi)部各個工作環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào),確保不同工作工藝模塊、仿真結(jié)構(gòu)模塊等的協(xié)調(diào)性,做好飛機制造工藝技術(shù)裝備的設(shè)計及仿真工作,實現(xiàn)飛機制造技術(shù)裝備體系的健全,實現(xiàn)其自動化及智能化發(fā)展。

(3)通過對三維關(guān)聯(lián)技術(shù)及在線技術(shù)的應用,可以實現(xiàn)飛機產(chǎn)品及工藝產(chǎn)品的制造,在制造工藝選擇模塊,要將協(xié)調(diào)技術(shù)作為重要的技術(shù)類型,滿足現(xiàn)階段飛機制造工藝裝備工作要求,實現(xiàn)飛機制造三維數(shù)字化設(shè)計效益的提升,確保飛機設(shè)計及制造模塊的準確性及高效性。

通過對MBD三維工藝技術(shù)的開展,可以實現(xiàn)不同飛機類型的數(shù)字化制造,這需要做好三維數(shù)字圖形的轉(zhuǎn)換識別工作,實現(xiàn)三維設(shè)計數(shù)模模塊、工藝數(shù)模模塊、工藝檢測模塊等的協(xié)調(diào),建立健全PDM三維檢驗數(shù)模體系,實現(xiàn)數(shù)字樣機及工藝數(shù)字樣機儀器的有效性利用,保證數(shù)字化飛機制造檢測數(shù)據(jù)庫體系的健全,建立健全相關(guān)的質(zhì)量管理系統(tǒng),進行飛機質(zhì)量檔案的建立。

5 結(jié)束語

飛機制造技術(shù)集中體現(xiàn)了一個國家的航天領(lǐng)域技術(shù)水平,也是一個國家綜合實力的展現(xiàn),飛機制造的關(guān)鍵應用技術(shù)是我國的重要發(fā)展戰(zhàn)略,通過對先進性飛機制造理念及技術(shù)的引進,可以解決現(xiàn)階段飛機制造過程中的問題,實現(xiàn)飛機制造成本的有效控制,提升飛機飛行的整體安全性。

參考文獻

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