ZJ17卷接機組除塵系統的改進與應用

孫強+馮明

摘 要：ZJ17卷接機組是引進德國虹霓公司的技術后國產的，具備生產速度快、有效作業率高、穩定性好等特點，是卷煙工廠的主要生產機型。生產中發現由于卷煙機自身除塵系統設計存在缺陷使得卷煙機灰塵分離效果不理想，煙絲中含有較多的煙塵，分析塵土分離系統原理采用新型旋風除塵器，提高了灰塵分離效率，提高煙絲純凈度。

關鍵詞：卷接機組 灰塵分離 除塵器 除塵效率

中圖分類號：TS43 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2017）02（c）-0120-02

1 現狀調查

1.1 ZJ17卷接機組灰塵分離原理

在PROTOS系列卷接機組的供絲系統中，是應用循環氣流來輸送煙絲并消除煙絲中的煙梗的，為了提高卷煙煙支的內在質量，消除循環氣流中的煙塵，通常需要在循環氣路中加裝一個除塵器。

如圖1所示，除塵器15凈化吸入的空氣，積于旋風器中的灰塵由負壓風機的排氣管道抽走。

1.2 灰塵分離系統存在的問題

由于空間結構的局限性，PROTOS系列卷煙機的供絲系統中采用蜂窩式除塵器來消除循環氣流中的煙塵。蜂窩式除塵器采用多通道除塵，每個通道內布置一個除塵機構，對通過的含塵氣流產生一定的除塵效果。但是，由于除塵器的通風面積小對氣流的阻力大，氣流通過蜂窩式除塵器時的壓力損失為500 Pa左右，結構復雜易產生積塵現象，使除塵器的除塵功能失效。

根據除塵效率計算公式（其中為除塵效率；S i為出口處的粉塵的流入量；So為入口處的粉塵的流入量）。

計算出該種除塵器的除塵效率大約為75%，這樣就會有大量的煙塵進入到煙絲中，嚴重影響煙支的內在質量。

2 項目改進實施

2.1 灰塵分離效果不理想原因分析

圍繞提升卷煙機灰塵分離效率課題現狀，對卷接機組除塵系統改進課題充分論證分析，立足設備本身的運行狀況，從“人機料法環測”等多個方面查找造成灰塵分離效果差的原因。

研究發現機臺操作人員均經過正規培訓，能夠根據《ZJ17卷接機組維修保養手冊》保養要求每周都對灰塵分離部分進行維護保養，不存在不按制度保養的現象。除塵風機的功率為0.55 kW，由生產廠家經過嚴格測試，能符合生產工藝的要求。

經過分析發現影響灰塵分離的主要原因存在于現用的蜂窩式除塵器采用通道除塵，通風面積小對氣流的阻力大，結構復雜易產生積塵，使除塵器的除塵功能失效。

2.2 項目實施

利用渦扇的原理設計新型旋風除塵器來替代蜂窩式除塵器，旋風除塵器利用固定渦扇葉片曲面對含塵氣流進行導流，使含有煙塵的氣流在通過葉片曲面時產生高速旋轉，在離心力的作用下，具有一定質量的煙塵將沿除塵器內壁旋轉并下落至集塵槽內，由大風機通過吸氣管道將集塵槽內的粉塵顆粒抽吸出去，達到消除小風機循環氣流中煙塵粉塵的目的。 除塵器改造前后的實物比較如圖2所示。

3 項目實施效果及意義

3.1 實用效果抽樣驗證

旋風式除塵器改造完成裝到2號ZJ17機組，運行一段時間后，隨機抽查了除塵器出入口的粉塵流入量，表1為調查統計表。

根據除塵器的除塵效率計算公式，可計算出改進后除塵器的除塵效率為95%，卷煙機灰塵分離效果得到了大大的提高，煙絲中的煙塵分離出來。

3.2 新型旋風除塵器的特點

安裝簡單，只需將原除塵器拆下在原位置安裝對應型號的除塵器，不需要改動機器上原有的零部件。免維護，僅僅需要每年定期進行檢查，不需要經常拆卸清理。耐用度高，采用結構鋼材制造，能夠經受含塵氣流長時間摩擦而不會產生損壞。

4 結語

經過課題實施活動，使得對ZJ17機組除塵系統的工作原理有了更深刻的了解，用新型旋風式除塵器替代原用蜂窩式除塵器，提高了除塵效率，保證了煙支的內在質量。

參考文獻

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