淺析潤版液pH值對印刷的影響

邱丙中+劉曉麗+張帆

膠版印刷利用的是油水不相溶原理，這里提到的水就是潤版液。膠印中控制水墨平衡是關鍵，水墨平衡的控制除了與潤版液的施加量有關，還與潤版液的特性參數有一定的關系，比如潤版液的pH值，如果印刷中沒控制好潤版液的pH值，將會對印版、油墨、印刷品等帶來一定的影響。本文主要介紹pH值對印刷的影響。

潤版液的作用

平版印刷與其他印刷方式關鍵的區別是平版印刷屬于間接印刷，并且平版印刷中用到的材料有潤版液，而其他三大印刷方式沒有。潤版液在平版膠印中起到了舉足輕重的作用，其主要作用如下：

①保護印版空白部分的作用。膠印是先上水，后上墨。首先給印版供水，使印版空白部分形成均勻的水膜，從而使得印版空白部分斥油，當再給印版供墨時，只有印版圖文部分吸附油墨，進而防止了油墨向空白部分轉移。

②補充被破壞的親水層。在印刷過程中，隨著印刷數量的增加，印版上的親水層在印刷過程中會受到磨損，導致親水性下降。潤版液中的電解質會與印版上因磨損而裸露出來的金屬發生化學反應，形成新的親水層，保證空白部分不上臟，延長了印版的壽命。

③控制版面油墨的溫度。在印刷時，由于印刷機的高速運轉，印版滾筒表面因為摩擦而升溫，印版上的油墨也會隨之升溫。油墨溫度升高，黏度會下降，流動性會提高，容易引起網點擴大，但是，印版表面的潤版液會揮發，帶走一定的熱量，進而起到降低印版表面溫度的作用。

④清洗版面油污。印刷時，印版的表面會殘留一些紙毛、紙屑等雜物，當潤版液被轉移到印版上時，會驅散和去除這些雜物，進而起到保護印版的作用。

潤版液pH值

潤版液的pH值表示溶液的酸性和堿性的強弱，即酸堿度，pH值分為14個等級，其中pH等于7時是中性，一般情況下PS版潤版液的pH值控制在5～6之間。印刷中如果控制好潤版液pH值，實現水墨平衡的話，就會延長印版使用壽命，使其更親水，印刷的網點更清晰。pH值大小也受多種因素的影響，其中潤版液中的緩沖劑起到穩定潤版液的酸性的作用。

測量潤版液pH值的方法有pH計、pH試紙測量等，其中用pH計測量，pH數值可以在儀器的顯示器面板上被顯示，因此該方法測量的數值較為準確。pH試紙測量法較為簡單，印刷人員將潤版液滴在試紙上，把試紙上的顏色與帶有pH值顯示紙的標尺進行對比，由此得出pH值的讀數，由于需要人為去查看對比，存在誤差，因此得出的數據不太準確。

潤版液的pH值對印刷的影響

1.對印版的影響

潤版液pH值偏高即堿性過強時，印版空白部分親水性減弱，油墨向空白部分擴展，造成糊版。圖文部分的重氮化合物溶解，造成圖文殘缺不全，缺筆斷劃，影響印刷質量；pH值過低即酸性過強時，印版空白部分的親水砂目受酸的腐蝕，親水保護層遭到破壞，印版的耐印率降低，造成花版。印版圖文部分受酸的侵蝕，使親油層的重氮化合物層脫落，造成圖文、網點損傷，發生“掉版”現象。

2.對油墨的影響

①影響油墨的干燥速度。當潤版液pH值過低時，潤版液中的酸性物質會和催干劑中的鉛、錳等金屬鹽發生反應，造成催干劑失效，導致油墨干燥速度降低或不干的現象，印品出現粘連、背面蹭臟等故障。

②影響油墨乳化。潤版液的pH值越大，油墨的界面張力下降越厲害，油墨發生乳化嚴重。當油墨乳化很嚴重時，還會影響油墨的正常傳遞。

3.對印品影響

①影響印品的色彩的飽和度。當潤版液pH值過低時，印版空白部分的親水性下降，印版圖文部分的油墨向空白部分擴散，加速油墨的乳化，使圖像反差降低，印品顯得平淡，色彩不鮮艷。

②影響印品的階調層次再現。當油墨的堿性過大時，印版空白部分的親水性會大大降低，油墨圖文部分會向空白部分轉移，導致網點增大，空白部分上臟，因此在同樣的實地密度下，其網點擴大率值比正常印刷條件下網點擴大率值大，相應地其K值也下降，印品的暗調部分的層次丟失。當潤版液的酸性過大時，油墨很容易乳化，造成糊版，引起網點擴大率增加，導致K值下降，層次丟失。

潤版液pH值的控制

1.油墨的深淺

因油墨不同，其組成的材料及組成材料的比例也有所不同，因此對潤版液pH值要求不同，一般情況下是淺色油墨所使用的潤版液pH值大于深色油墨的pH值。

2.油墨中干燥劑添加量

當油墨中干燥劑用量大時，油墨干燥速度會加快，此時的油墨黏度變高，顆粒變粗，易引起糊版。因此應降低潤版液pH值，防止糊版。

3.紙張的表面特性

印刷質地疏松的紙張時，紙張易出現掉粉、掉毛現象，印版的磨損嚴重，因此應適當降低潤版液pH值，以補充被破壞的親水層和清洗版面的紙毛、紙粉等。印刷表面強度高的紙張時，為了防止印品泛黃，應適當提高潤版液的pH值。

4.原稿的類型

印刷實地、線條、文字類印刷品時，由于版面附著的墨量大、墨層厚、油墨鋪展嚴重，應適當降低潤版液的pH值；印刷網點類印刷品時，應適當提高潤版液的pH值。

5.印刷速度及車間溫度

當印刷機速度高、印刷壓力大、包襯硬度高時，潤版液pH值也應適當提高。印刷車間的溫度會影響的油墨的黏度，當車間溫度高時，油墨的黏度下降，流動性變大，容易引起糊版，此時應適當提高潤版液的pH值。

總之，膠印中潤版液pH值不是一個確定值，而是在一個范圍內變化。一般PS版所用潤版液pH值在5～6之間，因此，在調整潤版液pH值時，要結合印刷時用到的印刷材料和印刷環境等因素綜合分析，合理控制潤版液的pH值。