打葉復烤均質化技術要點

浦同慧+付濤

摘要：打葉復烤工藝技術在卷煙企業工藝活動中的使用，大大提升了煙葉原料的整體質量，為企業獲得一定的經濟利益以及社會地位。該文首先闡述這一技術對煙草原料的基本要求，在此基礎上探究其對煙草配方提出的相關標準，最后解析這一新型的、先進的煙草加工處理技術在應用之時應該注意的要點。

關鍵詞：煙草；打葉復烤；均質化技術；解析

打葉復烤均質化技術作為一種高端先進的煙草加工處理工藝技術之一，具體是指將那些第一次烘烤的把煙，經過加溫加濕等工藝環節之后，在打葉風分處理技術的參與下將煙草梗葉分離，最后葉片、碎片和煙梗分批次的進行烘烤。在打葉復烤均質化技術的參與下，與煙草相關的醇化與保管等工藝活動順利的運行。現對打葉復烤均質化這一工藝處理技術進行詳細的解析。

一、打葉復烤均質化技術對煙草原料的要求

要使打葉復烤均質化加工工藝活動順利開展，參與人員就應該事先的掌握卷煙企業所調入煙葉處理原料的實際狀況，這是因為由于地理位置、等級不同，此時煙葉原料的內在品質以及口感上存在明顯的差異性。例如不同等級的煙葉外觀形態各異，此時煙料厚薄與長短、成熟度高低、油分多少、色度強弱就會有別；在品質上因為化學性質的差異決定了煙葉之間質量與品質的差異性[1]。

打葉復烤技術在應用之時，要想使不同煙葉原料之間在加工處理之時實現均質化的目標，就必須應用相關的手段與對策對其進行處理，使其穩定性得到有效的管控；當然也要透徹的掌握需要相互匹配的煙葉質量間的差異性，參照配方格調完成配置工作任務；全面考慮卷煙配方質量的檔次，從而完成每種等級煙草的配置比，此時煙葉的利用率實現最大化；總之，打葉復烤工藝技術的運用，可以被視為使煙葉原料實現均質化的理想手段，也是卷煙初配方建立健全的基礎。在該技術的輔助下，不同生產產地、不同等級、不同質量、不同口感的煙草原料在打葉復烤時期的混合加工以及管控是極為高效的，此時，煙草的內在質量與感官評吸質量基本一致，煙草原料被加工為片煙成品，打葉復烤均質化技術在很大程度上能夠協助卷葉企業實現建立煙草品牌配方的目標。

二、對煙草配方的要求

煙葉配方又可以被稱之為組葉配方，打葉復烤加工處理技術在煙葉配方進程中的應用，參照各類煙草自身的化學性質、物理特性以及口感特征等品質因素，確定最佳的混合比例，有序的將各種煙葉加工在一起，最終生產制造一種具有特殊抽吸格調以及品質的卷煙產品。煙葉配方的擬定與應用是確保卷煙質量的基礎，此時對配方人員提出了相關的標準，要求其了解并掌握各種等級的煙葉質量及卷煙品牌質量，全面的考慮影響各等級煙草品質的內外在因素，認真的察看煙葉的色澤、外部形態，對其進行調整使其與預先確定的煙葉等級相匹配，最終在打葉復烤技術的輔助下，配方人員調制出讓人喜愛的卷煙產品。打葉復烤技術的使用，完成了對單品種、多品種煙葉配方、小葉組配方、大葉組等多種配方活動，在該技術的配合下，雜氣有效的剔除，此時煙葉內在質量、感官評吸質量以及外部構造統一化，也就是說達到了均質化的目標。

三、應用時的注意事項

1、認真落實打葉投料前期的處理工作

其實質就是該技術從源頭上將質量相對較低的煙葉進行分選操作處理，從而使不同種類的煙草品質在相同的檔次上。而為了落實打葉投料前期的處理工作，就必須逐年提高企業初烤煙分級量，控制好分級力度，同時全面提高分級人員的綜合素質。

2、規范科學操作

之所以要使煙草打葉復烤操作行為具有規范性，主要是因為不論從真空回潮、鋪葉切尖解把、潤葉、挑雜等打前預處理，還是煙葉后期的復烤與打包環節，它們均會對煙草的品質造成影響。而如果各個操作環節實現規范化的目標，就會大大降低潮紅煙葉、水漬煙葉、煙葉回不透等現象發生的幾率；煙草產品得率也不會受到干擾。此外復烤溫度以及濕量得到有效的管理，從而保證了煙葉生產均勻化目標的落實。

3、明確打葉復烤進程中煙葉原料混合的均勻度

相關研究資料表明，只有切實的提升煙葉混合均勻度，才能使煙葉內在質量達到均勻性、協調性的目標。分級選葉、鋪葉配比設計以及貯葉柜的二次摻配混合處理等工藝環節可以達到上述的目標。

四、結語

總而言之，打葉復烤在煙草烘烤工藝活動中的應用，協助卷煙制造企業實現均質化的生產目標，而這一技術在使用的過程中受煙葉原料、配方、打葉復烤工藝及其加工過程的混合均勻度等多種因素的影響。此時就要求卷煙制造企業與復烤行業積極配合、全力合作，共同生產出高質量的卷煙制品。此外，本文作者認為隨著科學技術的先進化，打葉復烤片煙均質性技術的自身性能將會有更大的延展空間[2]，向著信息化、自動化、智能化的領域靠攏。

參考文獻

[1] 陰耕云，徐世濤，候讀成，等. 以化學指標衡量打葉復烤片煙均質性的初步研究[C]. 中國煙草學會工業專業委員會工藝學術研討會論文集，2010.

[2] 尹 旭，徐其敏，陳 清. 打葉復烤均勻性加工技術研究進展[J]. 安徽農業科學，2013.