對土建工程中混凝土施工技術的研究

杜龍　王晨　朱文倩

【摘要】筆者通過對土建工程中，混凝土的施工工藝實施了闡述與解析，并給出了對應的策略，希望為廣大同行業者提供一定的參考。

【關鍵詞】土建工程；混凝土；施工；工藝；研究

從當前狀況來講，在我國的土建項目中，混凝土施工工藝被民眾所看重。混凝土施工工藝等能夠直接作用于整體項目。有關的建筑企業應參考國際上的高端科技，并融合本身的具體狀況，進而保證混凝土施工項目的進度，提高本企業的施工水準。

一、混凝土工程的關鍵性

對土建項目來講，當中最為關鍵的原料就是混凝土，假如混凝土項目施工有缺陷，則整體項目品質難以保障。當前，在大多數建筑企業中，偏向于經濟效益的追逐，時常會不顧質量加快進步，使用攪拌設備來提高混凝土動工的效率。然而，這類模式盡管加快了進度，然而項目的整體品質難以保證，最后只是本末倒置。此外，有關混凝土承載力的創設不到位，也經常出現垮塌等情況，這不但帶來了經濟損失，并且也損害了建筑企業的形象。

二、土建項目中混凝土施工技術的研究

（一）混凝土的配比與攪拌

1.混凝土科學配比

科學的混凝土配比應透過試驗來明確，除開滿足耐久度需求與節省原料外，混凝土必須具備和易性。根據常規混凝土攪拌物的特征等來明確實驗步驟與原料配比，并參考混凝土的作業強度、耐久度，滿足混凝土配比的成本性。進行科學的原料比例分配，供應合規的水泥、砂石等，管控水泥的細度、水分比例、泥土比例等，合理分配比例，依照建筑項目的創設與驗收準則進行。

2.強化原料的管控力度

其一，應規劃適當的配比，檢定砂石中水的比例，使用重量比的模式與檢驗原料是否滿足規劃需求。假如通過試驗驗證不合格，應第一時間調整配比。其二，應制定措施應對混凝土變異的情況，收料場應保證原料的品質，對不符合標準的混凝土不允許進場，確保混凝土的品質。在混凝土強度的檢測階段，應依照其齡期確定其品質。

3.混凝土的攪合

大噸位的混凝土拌和應集中，盡量在施工現場周邊地域布置攪拌站。性能優良的混凝土拌和需要挑選拌和設備，控制好拌和的時長以及投放原料的秩序等。依照工程的比例明確原料一次投放量，原料應依照投放原料的秩序進行管控。

（二）混凝土的輸送

混凝土運送根據具體情況有所區別，使用提升架、起重器械等模式完成輸送，在高層位置使用手推車完成輸送，在樓面的運送階段應確保混凝土的均質功能，預防形成離析、泥漿滲水等情況，并且應縮減其運送的周轉頻率。

（三）混凝土的澆灌與振搗

檢測鋼筋與模板的承載力是不是達標，明確其能夠完成混凝土的澆灌。澆灌階段，應確保混凝土下落高度小于等于5米。分層連續澆灌或推移類連續澆灌，明確澆灌層次、澆灌區域，并通過解讀鋼筋的密集性來明確高度，其層與層間的澆灌必須在前一層的混凝土初凝以前，澆灌第二層的混凝土。層與層間的時長間隔應小于等于混凝土的初凝時長。混凝土的初凝時間應通過實驗明確。在層與層間的間隔時長超越混凝土的初凝時長階段，層面應依照施工縫情況進行處置。在分層高度的管控方面，搗實作業要管控分層的厚薄，最大程度地縮減間隔時長，對連續澆灌沒有辦法顧及到的位置，必須保留施工縫。當混凝土攪拌時，有一定幾率產生搗實密度不夠或離析等情況，給施工帶去安全隱憂。混凝土的和易性較強或不產生離析情況的前提下分配混凝土時，應挑選水比例少、不坍塌的作業模式，確保混凝土的品質，預防產生蜂窩、孔洞等。優良的和易性有助于澆灌振搗，確保混凝土的粘合性與保水性，避免產生滲水的狀況。澆灌后的搗實作業能夠讓混凝土形成合理的均衡度與密集度。搗實應遵循快插慢撥的原則，盡量不免漏搗的狀況。混凝土在滲入下層混凝土時，裂縫插點應沒有氣泡，并確保其可以對已經搗實部位的邊界完成覆蓋。

（四）混凝土的保護技巧

此處，筆者只闡述混凝土項目中的管控模式。

在挑選混凝土的供貨商階段，必須解讀產品混凝土拌合站與項目現場的情況，挑選科學的運輸線路，規避無針對性的建設。在澆灌作業階段，混凝土強度攀升到1.2Mpa前不應隨意踐踏或碼放重物。現場管控階段，應訂立符合實際的管控體制，凸顯項目管理人員的質量理念，提升項目建設的品質與可靠性。并且，對混凝土遭遇各類元素而發生形變的情況要給予高度關注，預防混凝土形變。因為混凝土硬化階段極易形成體積形變，形成熱脹冷縮效應。這是因為混凝土內水元素的形變導致的，混凝土澆灌完成后，應保證維護的力度，從而管控混凝土縫隙。明確混凝土的抗裂數據、讓溫度場作業更為有效，確保混凝土的品質。為了預防混凝土構造與構建形成縫隙，應依照相異的外部環境使用水化熱性能突出的水泥。而且，項目工藝管控也是極為關鍵的，澆灌速率應保證符合標準，不應太多快速，不應碰觸范進，第一時間保護與預防凍裂，確保混凝土不被侵蝕。

結束語：

綜上，在建筑項目中，最為關鍵的技術就是混凝土施工技術。所以，需要采用對應的策略，保證混凝土的品質，進而確保土建項目的整體品質。此外，對于露天作業，應注意防嗮、防凍等策略的使用，確保混凝土不受損害。

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