況開蒙,鄧全生,李開強(qiáng)
(河南能源化工集團(tuán)新疆眾泰煤焦化有限公司,新疆阿克蘇地區(qū)拜城縣842300)
裝煤推焦車推焦桿的修復(fù)與改進(jìn)
況開蒙,鄧全生,李開強(qiáng)
(河南能源化工集團(tuán)新疆眾泰煤焦化有限公司,新疆阿克蘇地區(qū)拜城縣842300)
通過改變推焦桿的整體布置,調(diào)整齒板,更換兩側(cè)邊板等修復(fù)改進(jìn)措施,解決了推焦桿長期使用中出現(xiàn)的接口開裂、齒板磨損、變形等問題。
推焦桿;齒板;修復(fù);形變
新疆眾泰煤焦化有限公司配備的2×44孔TJL4350D型單熱、下噴、廢氣循環(huán)搗固焦?fàn)t,設(shè)計(jì)能力年產(chǎn)焦炭60萬噸,其中2臺(tái)4350D系列裝煤推焦車于2008年投入使用,2015年11月發(fā)現(xiàn)1#,2#裝煤推焦車推焦桿變形,Ⅰ~Ⅱ段、Ⅱ~Ⅲ段、Ⅲ~Ⅳ段接口位置開裂嚴(yán)重(圖1)。

圖1 修復(fù)前的推焦桿
推焦桿作為推焦車的重要部件,在長時(shí)間使用過程中會(huì)出現(xiàn)接口開裂、推焦桿變形等現(xiàn)象導(dǎo)致無法正常使用,重新購置推焦桿費(fèi)用較高,為保證推焦工作順利開展,決定更換1#裝煤推焦車推焦桿,修復(fù)后安裝在2#裝煤推焦車上。
3.1 改變推焦桿的整體布置
如圖1所示,改造前的推焦桿全長24 000 mm,共分為5段,長度分別為5700 mm,5600 mm,4000 mm,5400 mm和3300 mm。推焦桿在使用過程中,由于炭化室內(nèi)外溫差較大,溫度的交替變化以及在推焦過程中推焦桿受到的反作用力,使得推焦桿出現(xiàn)上拱、下繞、以及接口位置開裂等現(xiàn)象。對(duì)此,考慮通過減少接口的方法改善接口部位開裂現(xiàn)象。
改造后推焦桿總長不變,改為3段,長度分別為14 300 mm,6400 mm,3300 mm(圖2)。改變推焦桿第Ⅰ段長度的原因是:①炭化室長14 080 mm,溫度1000℃左右,推焦桿深入炭化室部分溫度頻繁變化,易發(fā)生形變,將推焦桿深入炭化室部分設(shè)計(jì)為整體結(jié)構(gòu),可有效減少變形及接口開裂;②根據(jù)焦?fàn)t端臺(tái)更換場所的現(xiàn)場條件,推焦桿第Ⅰ段長度≤16 000 mm,以方便更換;③每段推焦桿之間的接口位置應(yīng)避免直接在支撐齒輥的上方,以保證推焦桿的穩(wěn)定性。綜合以上原因,最終將第Ⅰ段設(shè)計(jì)為14 300 mm。推焦桿后方支架可以滿足使用要求,因此不需要對(duì)第Ⅴ段進(jìn)行調(diào)整。

圖2 修復(fù)改進(jìn)后的推焦桿
3.2 調(diào)整齒板,更換兩側(cè)邊板
檢查故障推焦桿發(fā)現(xiàn),兩側(cè)邊板存在明顯的變形且推焦桿齒板前端比后端磨損嚴(yán)重。更換推焦桿兩側(cè)邊板、上下蓋板,由于齒板采用ZG310-570材料,重新購買費(fèi)用較高,將前后端齒板進(jìn)行調(diào)換。為保證推焦桿第Ⅰ段的穩(wěn)定性,每間隔3~3.5 m內(nèi)側(cè)加16Mn鋼板作為筋板進(jìn)行加固(圖3),防止兩側(cè)邊板受熱形變,縮短推焦桿使用壽命。
(1)裝配推焦桿時(shí),表面需在同一水平面,兩側(cè)面在同一垂直面,對(duì)接處高低差≤1 mm,間隙≤1 mm。
(2)與齒輥接觸的齒條表面保持同一水平面,兩齒板連接處齒距偏差在±1mm之內(nèi)。
(3)下側(cè)齒板、上側(cè)蓋板均采用鉚接施工,按照鉚接通用技術(shù)要求執(zhí)行。
(4)推焦桿裝配后,全長旁彎偏差≤8 mm,兩端不允許有下?lián)希胁肯聯(lián)稀?5 mm。

圖3 推焦桿內(nèi)側(cè)加固
通過以上修復(fù)與改進(jìn),解決了推焦桿接口開裂、桿體形變等問題,改進(jìn)后設(shè)備運(yùn)行正常,為公司節(jié)省材料費(fèi)用近30萬元。
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〔編輯 李波〕
TQ520.5
B
10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.02.22