淺談電梯常見故障的診斷與排除方法

摘 要：該文介紹了電梯常見故障的分類及特點，處理電梯故障的基本步驟，重點介紹了診斷與排除電梯故障的觀察、代碼、程序、儀表、替代等方法，并給出了相關(guān)案例，總結(jié)了電梯故障排除前、中、后需注意的相關(guān)事項。能夠確保迅速準(zhǔn)確地診斷與排除電梯故障，為電梯設(shè)備的安全、高效運行提供保障。

關(guān)鍵詞：電梯 常見故障 診斷步驟 排除方法

中圖分類號：TU857 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2017）01（c）-0025-02

隨著社會的進(jìn)步和科技的發(fā)展，高層建筑的數(shù)量飛速增長，電梯數(shù)量也隨之增長，電梯的故障也呈上升趨勢，為了保證電梯的正常運行，給人們一個安全舒適的乘梯環(huán)境，就要求維修保養(yǎng)人員在電梯出現(xiàn)故障時，能夠盡快判斷出故障原因，并對故障進(jìn)行排除。該文介紹了電梯常見故障診斷排除的基本步驟、方法和檢修時的注意事項。

1 電梯故障的分類與特點

電梯是一種機(jī)械與電氣高度結(jié)合的產(chǎn)品，其主要由機(jī)械部分、電氣控制系統(tǒng)、電力拖動等部分組成，電梯的故障可以分為機(jī)械故障和電氣故障兩大類。常見的機(jī)械故障有減速箱蝸輪副齒面磨損；軸承損傷；制動器制動力力矩不足；鋼絲繩及曳引輪繩槽磨損；轎廂運行中異響、晃動；開關(guān)門沖擊、噪聲大等。表現(xiàn)為振動、異響、卡阻、發(fā)熱、泄露、污染、功能失效等現(xiàn)象。造成故障的原因主要是連接部件松脫、運行中的磨損、機(jī)件潤滑失當(dāng)、機(jī)械部件疲勞等。

常見的電氣故障有指令系統(tǒng)失效、不能自動關(guān)門、關(guān)門后不能啟動運行、運行中突停、運行欠速或超速、平層準(zhǔn)確度超差、停層不開門、開關(guān)門速度異常、稱重裝置失靈等[1]。表現(xiàn)為電梯不啟動、運行中停車、不能開關(guān)門、轎廂平層不準(zhǔn)、乘運質(zhì)量差、控制系統(tǒng)工作不穩(wěn)定等現(xiàn)象。造成故障的原因主要是電接點氧化、燒蝕粘連；端子接線松動；觸點壓力彈簧疲勞；電磁干擾功率模塊過熱擊穿；線路或元件短路、斷路；絕緣失效；接地不良；電氣、電子元器件損壞或調(diào)整不當(dāng)?shù)萚1]。

2 電梯常見故障檢修的基本步驟

當(dāng)電梯出現(xiàn)故障時，切勿盲目地對電梯進(jìn)行檢修，以免將電梯故障擴(kuò)大。故障檢修應(yīng)遵循以下步驟。

2.1 了解情況，觀察現(xiàn)象

到達(dá)現(xiàn)場后，不能急于通電檢修，應(yīng)該先了解用戶使用的電梯情況、故障現(xiàn)象以及故障產(chǎn)生和發(fā)展的過程，通過用戶的描述，進(jìn)行初步的分析，減少誤判、錯判的情況。詢問用戶時要重點關(guān)注電梯的使用年限和故障的產(chǎn)生過程。電梯的使用年限可以幫助判斷出電梯故障的性質(zhì)。比如對于使用年限較少的電梯，常見的故障情況有安裝不達(dá)標(biāo)或接觸不良、使用不當(dāng)造成的“假故障”等。故障的產(chǎn)生過程可以使維修人員進(jìn)一步判斷故障的原因，采用合理、安全的維修方法。

2.2 分析故障原因，確定故障范圍

檢修前，認(rèn)真研究故障電梯的資料，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析故障，找出造成故障的可能原因，然后使用儀表進(jìn)一步檢測，縮小故障范圍。

2.3 檢測測試，找出故障點

確定故障范圍后，用儀表或備用器材進(jìn)行測量和試驗，找出故障點。

2.4 排除故障，恢復(fù)功能

拆下需要更換的故障元件，換上相同型號的元件即可。對于繼電器，若是線圈短路或斷路，可用相同規(guī)格的漆包線繞制線圈：若是接觸片損壞，只需更換接觸片。對于晶體管、集成塊的更換，盡量采用和原件型號一致，萬不得已可用基本參數(shù)一致的代替[2]。

3 電梯常見故障檢修方法

電梯檢修的方法有很多，可以歸納為直觀檢查法、電梯特點法、程序檢測法、萬用表測試法、替代檢測法、經(jīng)驗法等幾種方法。

3.1 直接觀察法

直接觀察電梯的各種開關(guān)是否處于正確位置或有無損壞；觀察電氣元件有無燒焦變色，螺絲釘是否松動，導(dǎo)線連接是否良好，機(jī)械部分是否有斷裂、缺損等異常情況；用手觸摸可能故障點的元器件是否嚴(yán)重發(fā)熱；用耳朵聽可能的故障部位運行時是否有異響等，這樣可以較快且準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)故障點。

3.2 電梯特點法

電梯的工作原理基本相同，但型號不同的電梯存在一定的差異，維修人員在日常保養(yǎng)過程中應(yīng)該熟悉電梯指示燈和主板顯示代碼的含義，根據(jù)隨機(jī)圖紙和代碼對照表，準(zhǔn)確找到故障位置。

3.3 程序檢測法

程序檢查法就是根據(jù)所有循環(huán)工作中的運行狀態(tài)，確定故障發(fā)生的區(qū)間進(jìn)而找到故障位置，然后采用針對性的措施將故障排除。程序檢測法不僅能夠用在有觸點的電氣控制設(shè)備，還能應(yīng)用在無觸點的控制系統(tǒng)中。

3.4 萬用表測試法

電梯故障排除中，萬用表檢測法是最常用的一種，它包括電壓測量法、電阻測量法、電流測量法。

（1）電壓測量法。測量電梯有關(guān)電路的電壓，與正常情況下的電壓值進(jìn)行比較，可以直接了解電路的工作狀態(tài)判斷元器件的好壞、檢查電路有無故障。電壓測量法應(yīng)先重點檢測關(guān)鍵點上的電壓，從而可以迅速減小故障范圍，盡快找出故障點。

（2）電阻測量法。這種方法主要是針對檢修電路開路或短路情況。用萬用表的電阻檔，對電梯的電路、各元件、線路的自身電阻進(jìn)行測量，然后與正常電路中各點的電阻值相比較，確定故障元件好壞，從而找出故障點。

3.5 替代檢測法

在對故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，推測出故障發(fā)生的大概部位，然后對懷疑的部位采用比較（與正常電梯）、分割、替代等手段進(jìn)行試探性檢查和修理的一種方法。

4 電梯故障檢修中的注意事項

在電梯故障的檢修過程中，應(yīng)避免由于工作失誤造成電梯故障擴(kuò)大和人員傷亡情況，要做到這一點就必須注意以下幾方面的問題：（1）加強(qiáng)安全防護(hù)措施。維修人員必須取得電梯維修上崗證，工作過程中戴安全帽、穿絕緣鞋、系好安全帶，嚴(yán)禁在井道內(nèi)吸煙和使用明火；維修過程中必須兩人及以上配合操作；維修過程中需要電梯司機(jī)配合時，要有呼應(yīng)，保證電梯司機(jī)的安全，電梯司機(jī)要完全服從維修人員的指令。檢修人員須進(jìn)入轎頂或底坑工作時，必須要驗證急停、檢修、門鎖等開關(guān)有效的情況下，“拍急停、打檢修”后才能進(jìn)入。在轎頂工作時，身體不要伸出安全護(hù)欄，檢修過程中需要移動轎廂時，維修人員做到相互呼應(yīng)，確保安全的情況下，以檢修速度運行移動轎廂。（2）檢修電氣設(shè)備前，應(yīng)切斷電源，無電狀態(tài)下作業(yè)。如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)按照安全規(guī)范，在專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)。（3）不得擅自短接線路，必要時向有關(guān)部門提出申請，得到允許后，領(lǐng)取專用短接線，按照先低電位后高電位的順序短接，并確認(rèn)短接無誤。操作完畢，斷電的情況下拆除短接線。（4）測量電壓過程中防止擴(kuò)大故障。在檢修中，需要測量電壓時，一定使表筆對準(zhǔn)被測點，不要使表筆碰到其他位置防止短路，導(dǎo)致元件燒毀。（5）按正確檢查順序進(jìn)行檢修。對有多個故障的電梯進(jìn)行檢修時，應(yīng)首先檢查電梯的供電系統(tǒng)，再逐漸檢查其他電路。供電系統(tǒng)正常后，再根據(jù)故障可能原因，逐個原因進(jìn)行檢修排除。

5 檢修后注意事項

當(dāng)維修人員對故障電梯檢修工作完成后還應(yīng)注意做好以下事項：（1）檢修后切記檢查遺漏及整理。（2）電梯故障排除后還應(yīng)進(jìn)行驗證性試運行。（3）對于因用戶使用不當(dāng)造成的故障，在維修完成以后，向用戶介紹正確使用與維護(hù)電梯的方法，防止今后因操作不當(dāng)造成故障。（4）電梯故障排除后，還要進(jìn)行反思總結(jié)，把實際的故障原因和自己之前的分析做比較，以形成正確的分析方法，為以后的維修打下良好的基礎(chǔ)。

6 結(jié)語

電梯故障的頻發(fā)，對電梯維修工的要求越來越高。要快速有效地找到電梯突發(fā)故障的原因，就必須能熟練運用各種檢修方法。除了上述各種檢查方法，還需要電梯維修人員在日常的工作中，不斷總結(jié)經(jīng)驗，給乘客帶來安全舒適的乘梯環(huán)境。

參考文獻(xiàn)

[1] 張宗耀，楊志全.電梯常見故障的分析與排除方法應(yīng)用[J].科技傳播，2013（18）：136-138.

[2] 索玲，許承捷.電梯電氣故障的檢修[J].遼寧建材，2005（3）：80.

[3] 黃建彬.電梯電氣故障檢修的方法及注意事項[J].河南科技，2014（2）：126.