關于市政給排水管道的施工工藝探析

[摘要]隨著社會的發展，水資源短缺和水環境污染已成為我國社會經濟發展的主要制約因素。市政給排水工程作為水資源的供給和排放的水資源循環系統中的核心和樞紐，擔負著解決我國水危機的重擔。本文主要從排水管道施工工藝流程、管道施工工藝要點、竣工驗收階段的技術措施三個方面進行闡述，以供同行參考。

[關鍵詞]市政給排水管道；施工工藝流程施工工藝要點；竣工驗收

水是人類賴以生存和發展的重要資源，隨著社會經濟的發展，對生活生產用水和水環境，人們的要求愈來愈高，凈水供給、污水處理排放的技術也愈來愈先進。隨著社會的發展，水資源短缺和水環境污染成為我國社會經濟發展的主要制約因素。市政給排水工程擔負著解決我國水危機的重擔。水資源的供給和排放需要一套完整的水資源循環系統，而市政給排水工程好比這一系統中的核心和樞紐，要起到循環載體的作用，要完成城市水資源的循環利用工作，并及時的將水體進行凈化，為人們創造一個舒適、健康、綠色的工作和生活環境。

1、市政給排水管道施工工藝流程

新時期城市經濟取得了顯著的發展成效，施工選用的材料、工藝、技術等均有了明顯的優化、改進。各種形式的給排水管道的推廣應用，適應了不同環境條件供水、排水的要求。市政工程選用的管道，根據管道材質不同可分為鋼管、鑄鐵管、混凝土管和鋼筋混凝土管、塑料管（包括鋼塑復合管）四大類。管道施工工藝流程包括施工準備、測量放樣、溝槽開挖和溝底處理、下管和穩管和接口施工、管道回填、壓力試驗、管道沖洗和消毒、驗交等。首先施工人員必須要熟悉圖紙、熟悉施工驗收規范。并且編制施工方案。然后搞清楚圖紙上各種注明方向、焊接口、起始點、壓力值、探傷比例等，再根據圖紙要求對原料進行處理施工，包括除銹、防腐施工，然后再進行下料和開坡口。施工過程中根據單線圖，進行管道的連接、組對、點焊、除渣、焊口處理等。

2、市政給排水管道施工工藝要點

2.1溝槽開挖

（1）施工前應對溝槽施工影響范圍內的地上、地下管線和其他構筑物進行探測和調查，并且確保其拆遷或加固已完成；管道溝槽的開挖、支護應根據工程地質條件、施工方法、周圍環境等要求進行技術經濟比較后確定，開挖過程中應根據土壤類別及性質確定槽幫坡度，為了防止槽底泡水，應在溝槽四周埂外開挖排水溝以防止雨水流槽內。

（2）溝槽開挖時不允許破壞溝底原狀土，若溝底原狀土結構破壞，需用原土夯實或撼砂處理。對確認無地下障礙的農田及廢棄地段可采用機械開挖，溝槽底部留20～30cm厚土層暫不開挖，由人工挖至設計標高。市區道路中的管槽采用人工開挖，避免破壞現有未知的設施。

2.2管基施工

溝槽挖出后，應進行整平審底，在審底完成后，鋪筑10cm厚碎石墊層，如遇地下水，則增設30cm干插片石層，鋪筑時應按各管徑的墊層寬度要求進行墊層鋪筑。在確保溝槽底干燥和平基的厚度和高程符合設計要求后，盡快澆筑混凝土以免對墊層造成破壞。

2.3管道敷設與安裝

（1）管道敷設：①給水管一般采用從上向下安裝，排水管采用自下游向上游安裝。管道敷設前，必須檢查管材是否有裂痕、缺陷，管口的質量必須符合施工及驗收規范的規定。②管道鋪設應橫平豎直，用管卡固定，金屬立管垂直度3mm/m，塑料管4mm/m，水平管道縱橫方向彎曲2mm，m。槽深不大時可由人工抬管入槽，槽深大于3m時或管徑直徑大于400mm時，可用非金屬繩索溜管入槽，依次平衡地放在基礎管位上。穩管時要將管放正，嚴格按照設計高程與平面位置穩定在基礎上，保證管道中心與高程的準確。③地管下溝時注意不要損壞防腐層，管兩端應封閉，防止雜物進入管內。

（2）管道安裝：管道的接口工作是重中之重，它直接關系著施工質量和施工水平。①管子對口時應檢查平直度，管道連接不得強力對口、加熱管子等方法消除接口端面的空隙、偏差等問題。②鋼管與鋼管連接采用焊接接口，兩端管環向焊縫處齊平，錯口允許偏差0-2倍壁厚，內壁錯邊不超過管壁厚10%，且不大于2mm。鋼管與閥門連接采用法蘭接口，pccp管材及管件接口采用膠圈接口。

2.4溝槽回填

管道施工在經過設計師和管理部門的檢查后，如果合格了就需要進行溝槽回填，溝槽回填是為了防止晾槽時間太長引起塌方，使管道被擠壞。填土前應檢查管底兩側沙三角是否密實、缺沙或不密實就要進行密實補填，管腔兩側同時填土，不得直接將土扔在管道上，溝槽底至管頂以上500mm的范圍均采用人工填土，超過管頂500mm以上采用機械還土，還土時應分層鋪設夯實，回填土壓實的每層虛鋪厚度根據設計要求進行。填土應由下向上整個寬度分層鋪填夯實，填土應盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優含水量范圍內。

3、竣工驗收階段的技術措施

管道竣工驗收是市政給排水管道施工的最后一個階段，采取管道的壓力試驗來保證市政給排水管道施工的質量。

（1）壓力試驗的目的是檢驗排水管道的嚴密性。管道做閉水試驗前應檢查管道及檢查井外觀質量是否合格，溝槽內有無積水，全部預留孔是否已經封閉，試壓前應將不參與試壓的系統、設備、儀表以及管道附件等加以隔離，加盲板的部位應有明顯標記和記錄。

（2）閉水試驗將分段進行，以兩檢查井間混凝土管道為一個試驗對象，試驗時將兩端封閉，并在兩端設置膠管，進水口處膠管為注水膠管，混凝土管另一端膠管為排氣管。

（3）注水前應再次檢查管道的外觀質量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進量一致為止，注水結束后應測量兩端膠管水位并做記錄

（4）7A壓試驗；盡可能的由管底部沖入水流，保證水流在管道系統最高處排盡內部的空氣，必須在最高點安裝壓力表；平緩而緩慢的升壓，達到需要的測試壓力值后，還要對管道系統進行全面的檢查，如有泄露的情況，馬上進行泄壓處理，時間為12h，12h后應重新測定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設計要求。無滲漏，方可回填。

（5）氣壓試驗，壓力應逐漸緩升，首先升至試驗壓力的50%，檢查所有焊縫、閥門、法蘭口，無泄漏無異常現象，繼續按試驗壓力的10%逐漸升壓，直至實驗壓力，每一級穩壓3分鐘，達到試驗壓力后穩壓5分鐘，如果發現泄漏，應該泄壓處理，不得帶壓處理。

結語：

市政給排水管道施工是一項較為復雜的工作，由于市政給排水設施使用頻率高，人流、車流集中，其中涉及的內容較多，一旦某個環節出現問題就可能對給排水工程造成一定的影響，目前的實際管道建設中，仍存在很多問題，其中最主要的是施工工藝，因此，深入研究市政管道施工的方法，有著十分重要的意義。