建筑工程中鋼筋混凝土施工技術探討

[摘要]在建筑工程施工的過程中，應用鋼筋混凝土施工技術能夠有效的提高建筑工程的整體承載力與結構穩定性，因此其在各大建筑工程施工中的應用十分廣泛。在實際的工程施工中，鋼筋混凝土的澆筑會受到荷載、溫度等因素的影響，一旦控制不好將會導致混凝土結構的損壞，因此在施工的過程中一定要加強對施工技術的控制。本文首先介紹了建筑工程鋼筋混凝土施工技術的特點，然后詳細的分析了鋼筋混凝土施工技術要點，以及促進我國建筑工程鋼筋混凝土施工技術的進一步發展。

[關鍵詞]建筑工程；鋼筋混凝土；施工技術；施工要點

1、建筑工程中鋼筋混凝土施工的特點

1.1施工工序復雜

在進行建筑工程鋼筋混凝土施工時，施工人員需要嚴格的按照工程的施工工序進行施工，而鋼筋混凝土施工的工序相對較為復雜，其標準的施工步驟如圖1所示：

在建筑工程施工的過程中，如果施工人員未能夠規范的操作，對于鋼筋混凝土施工的技術要點控制不夠到位，極易導致鋼筋混凝土結構受損以及工程施工質量，從而影響工程的整體施工質量。鋼筋混凝土在施工的過程中會受到很多外部因素以及內部因素的因素，一旦控制不好就會導致混凝土出現裂縫，導致整體結構受到損壞。

1.3結構易變性

在進行鋼筋混凝土的澆筑施工時，施工人員必須要通過模板或者二次支撐來幫助施工，必須確保模板系統的強度和穩定系，這樣才能夠確保混凝土的準確成形。在澆筑施工的過程中，是由臨時搭建的模板支撐系統以及混凝土結構來承載施工的荷載的，并且整體的荷載分布會隨著混凝土狀態的變化而發生相應的改變，由此可見，混凝土結構存在一定的易變性。

1.4混凝土碳化

在混凝土澆筑施工的過程中，嚴格控制水灰比，有條件的可摻用優質減水劑或加氣劑，可使碳化減慢，可以增強鋼筋混凝土建筑物的耐久性。混凝土澆筑時，如振搗不密實，以及養護方法不當、養護時間不足時，會造成混凝土內部毛細孔道粗大，使水、空氣、侵蝕性化學物質進入混凝土內部，加速混凝土的碳化和鋼筋腐蝕。

2、建筑工程中鋼筋混凝土施工技術要點

2.1施工材料的控制要點

在鋼筋混凝土施工的過程中，工程施工材料的質量直接關系著整個項目的施工質量，因此一定要加強對施工材料的質量控制。在這一過程中，施工人員首先要根據工程的設計要點以及建筑要求來選擇合適的施工材料確保現狀的鋼筋強度以及混凝土性能符合建筑結構的要求。在確定了材料的種類以后，應當選擇具有一定實力的生產廠家，并且在條件允許的情況下到廠家的生產基地進行實地考察，確保供貨商具有較強的供貨能力，并且還要對其提供的貨物進行質量的檢查，確保其質量的合格。施工人員需要從材料的采購、檢查、存儲以及使用等各個環節入手，加強對材料的管控，最大程度上確保施工材料的質量。

2.2模板安裝施工技術要點

在進行鋼筋混凝土的施工時，模板的安裝起著臨時支撐的作用，在進行混凝土的澆筑時，離不開模板的支撐，只有確保模板的到位才能夠確保混凝土的澆筑質量。通常情況下，模板都是安裝在鋼管腳手架支架上的，因此在進行模板安裝的過程中會產生一定的荷載，為了避免因為荷載過大而導致支架發生形變進而影響施工的質量，

在實際的工程施工中，并不是說所有的工程施工工序都是一成不變的，施工人員需要根據工程的實際情況來選擇最佳的施工方案，并且還要根據施工過程中的實際情況來適當的調整施工過程，以確保工程的施工質量以及施工安全。

1.2結構易損性在懸著模板時應當在確保其整體結構強度的基礎上優先選擇質量較輕的模板。在進行模板的安裝之前必須要對模板進行全面的清理，確保模板表面的干凈與整潔。對于與混凝土接觸的一側一定要確保其表面的光滑，如果存在不平整一定要及時的進行處理，否則會影響混凝土澆筑的質量。在施工的過程中，如果有必要可以在模板的表面涂抹脫模劑，這樣能夠有效的避免模板與混凝土粘合在一起。

在澆筑完成后，一定要觀察混凝土的凝結狀態，選擇合適的時間進行拆模，必須要確保混凝土強度已經達到一定的標準以后才能夠進行拆除，在拆除的過程中，一定要注意對混凝土的保護，避免因為模板的拆除而導致混凝土的損壞。選擇合適的時間進行拆模不僅能夠有效的提高目標的利用效率，更能夠確保鋼筋混凝土結構的穩定。

2.3鋼筋施工技術要點

在進行鋼筋工程施工的過程中，施工人員應當將鋼筋接頭固定在支座的地步，并且確保上部的鋼筋結構在整體跨度的三分之一左右的位置，在施工的過程中，同一個斷面中鋼筋的接頭數量不能夠超過鋼筋總數量的一半。在施工的過程中，所有的接頭位置都應當避開45d（d是鋼筋直徑）。墻、柱豎向鋼筋接頭應該在煤層樓板面位置設置，注意接頭位置應該錯開50d，在支座處設置板底筋接頭，選擇跨中1/3處設置負鋼筋接頭，其他短鋼筋應該嚴格按照設計長度進行制作，不設置接頭。通常現澆鋼筋混凝土樓面不用留施工縫，將施工插筋增設在斷面處，這樣可以使施工縫的抗剪能力得到增加。

2.4混凝土施工技術要點

1.原材料質量的控制。

原材料的質量控制包括水泥的質量控制、骨料的質量控制和外加劑的質量控制。水泥的質量控制主要是要選用質量合格的水泥，根據使用部位的不同，并對水泥的強度、凝結時間、安定性指標進行檢驗，如進行大體積的混凝土，應選取熱量較低的水泥或者礦渣水泥，以降低水化熱。骨料要控制砂中有機質的含量，一般采用天然砂。碎石、卵石和礫石不要太大，普通柱澆搗最大粒徑不大于4cm，普通梁板一般在2-4cm。另外還要對石子進行多項質量試驗，包括：壓碎值試驗、含泥量試驗、篩分試驗等，確定各種粒徑的級配配合比。可以根據要求適當使用外加劑調節混凝土凝結的時間，還能提高混凝土的強度和耐久性。

2.混凝土配合比的控制

混凝土的質量最主要的兩個因素就是水泥的用量和水灰比。施工時必須設計對混凝土強度的等級、坍落度、耐久性的要求，調整水泥的用量和水灰比（經送檢試驗確定）。并且施工過程中原材料會發生含水量的變化，要及時調整混泥土配合比。

3.混凝土拌合的控制

混凝土拌合首先要控制攪拌時間，拌合完成后要對混凝土進行檢驗，包括水泥膠漿和粗骨料的百分比，差值應控制在10%以內。

4.混凝土澆筑的控制

操作工人員要根據混凝土罐車出料單對商品混凝土的坍落度、強度、出貨時間、等級等指標進行檢查，檢查合格后進行混凝土的澆筑工作。預拌混凝土中不能隨意加水，如混凝土坍落度小于設計值時，要求罐車自帶同一批次的水泥，用該水泥與水攪合均勻后加入罐車內攪拌均勻（加熟水，不可以加生水），要嚴格遵循混凝土澆筑流程，采用分層、分塊的澆筑方法進行澆筑。在混凝土終凝前要對混凝土進行二次振動，以此來提高混凝土的抗拉強度和粘結力。二次振動還能減少混凝土內部裂縫，提高混凝土的抗裂性，減少表面裂紋。

在進行混凝土的澆筑時，首先要控制好混凝土的配合比，通常情況下，配合比需要根據工程的施工要求以及環境狀況等來進行具體的確定，并且在施工的過程中還要根據氣候的變化來進行適當的調整，最大程度上確保混凝土澆筑的質量。在進行混凝土澆筑的過程中，施工人員一定要加對混凝土狀態的控制，茌澆筑之前，如果發現混凝土出現初凝或者離析，一定要及時的重新攪拌，確保混凝土流動性達到相應的要求后才能夠進行澆筑施工。在澆筑的過程中一定要控制好高度，通常情況下豎向的混凝土結構應當控制在3米以后，否則會在重力的影響下導致混凝土出現離析，進而導致混凝土澆筑施工的質量受到影響。在進行間歇施工的過程中，不同層次的混凝土澆筑間隔時間不能夠過長，一定要在前一層混凝土全部凝固之前進行澆筑。

結語：

茌建筑工程鋼筋混凝土施工的過程中，工程的施工技術直接關系著工程的施工質量，因此施工人員一定要加強對施工技術的管控，提高工程的施工質量。混凝土施工技術的發展需要不斷的試驗與應用，只有通過一次次的實際應用與研究才能夠促進施工技術的發展與提升。