商品混凝土攪拌站生產質量控制措施研究

[摘要]商品混凝土是建筑工程施工中最為重要的一種原料，商品混凝土的質量對于工程建設的質量會產生直接的影響；特別是在建筑工程領域不斷發展的現階段，對于商品混凝土的需求量也逐漸增加，對于商品混凝土的質量也提出了越來越高的要求。因此，相關企業應積極采取科學有效的控制措施來保證商品混凝土攪拌站的生產質量。

[關鍵詞]商品混凝土；攪拌站i生產質量控制措施

對于商品混凝土攪拌站而言，混凝土的生產質量對其發展具有決定性的作用，特別是在市場競爭日漸激烈的背景之下，一些生產商為了經濟利益而故意降低混凝土的富余強度，直接導致工程項目施工質量無法滿足建設需求，加強商品混凝土攪拌站生產質量控制已經受到了高度的重視。基于此，本文圍繞商品混凝土攪拌站生產質量控制意義和措施分別進行了論述，旨在為行業發展提供經驗借鑒。

1、商品混凝土攪拌站生產質置控制意義

商品混凝土攪拌站在生產混凝土時，首先按照一定的配方比例對物料進行準確的稱重，主要包括骨料、液料和粉料；其中，骨料通常指的是多種不同的砂石料，液料指的是外加劑和水分物質，而粉料則多為水泥、粉煤灰和礦粉等：接下來按照一定的順序將這些物料陸續投入到攪拌機當中；之后設定固定的攪拌時間對其進行充分的攪拌，最后利用輸送車將攪拌完成的混凝土運送到施工現場予以使用。

2、商品混凝土攪拌站生產質置控制措施

2.1商品混凝土原材料質量控制

2.1.1水泥

對于水泥的質量控制其一在于水泥的含堿量，應將水泥的含堿量控制在較低的水平以控制水泥的性能良好；其二，所選用的水泥應與外加劑相符，進貨的時候要對散裝水泥的入場溫度予以控制，并按照500t一批次的標準對其強度和安定性等指標進行隨機抽樣檢查；同時，水泥倉應做好密封措施，并標識水泥的品種、等級、廠家及進場時間等。

2.1.2粉煤灰和礦粉

粉煤灰和礦粉都是混凝土的礦物摻合料，進場驗收要按照200t為一批次進行檢驗，粉煤灰要檢測細度、需水量比、燒失量等項目：礦粉要檢測比表面積、流動度比及活性指數等。要做好不同膠凝材料的入倉管理工作，如入倉口上鎖和專人管理等，防止材料入錯倉。

2.1.3骨料

一方面，細骨料砂子應選用中砂為最佳，且通過0.315mm篩孔的砂應多于15%；對于河砂而言，與山砂相比較而言，其顆粒較為圓滑，可優先使用，并按照400m³一批次的標準對進場砂子的含泥量和泥塊含量進行檢查，嚴格控制砂石中存在的有害物質的含量，并對砂石料場的底部進行必要的硬化處理。

2.1.4外加劑

商品混凝土的外加劑種類有很多，在選擇時應較為慎重，可以借助多方試驗來確保水泥的適應性及其技術經濟效果，還應在每一類別中選出1-2種予以備用。

2.2商品混凝土生產過程質量控制

2.2.1配合比

材料的多樣化和強度的系列化是商品混凝土的特點，這也決定其配合比與單個配合比的設計具有較大的不同。通常情況下，按照《普通混凝土配合比設計規程》來確定水泥強度等級、粗，細骨料粒級、外加劑種類等，初步設定多個適當間隔的水灰比盡心試驗，在28d后確定強度值，并結合企業的實際生產控制水平為配置強度選定不同的混凝土強度及與之相適合的水灰比進行試拌，觀察其和易性。需要注意的是，要對混凝土拌合物的性能予以充分的考慮。

2.2.2計量

商品混凝土生產過程中的質量控制還體現在計量工作的層面之上。為了保證計量設備的可靠，應對其進行定期的檢定；同時還要加強對操作人員的監管，對打印報表進行必要的分析研究，當發現誤差超出允許范圍的情況應對其原因予以查明，并采取針對性的解決措施避免類似問題的再次出現。

2.2.3攪拌

攪拌是商品混凝土攪拌站生產質量控制的另一重要環節。對于不同型號的攪拌機而言，其最小攪拌時間是不同的，因此，應嚴格按照實際要求進行攪拌，從而保證拌合物坍落度的穩定，嚴禁出現為了追求攪拌速度而隨意減少攪拌時間的現象；同時，當采取砂含水率自動檢測補償時還應該借助坍落度監控設備來控制拌臺物坍落度的波動。

2.2.4出廠

不同等級的預拌混凝土出廠時要進行出廠檢測，每100盤相同配合比的混凝土取樣不應少于一次，檢驗項目有混凝土強度、拌合物坍落度和坍落度經時損失、設計要求的耐久性能、含氣量、氯離子等，要定期對不同等級的出廠混凝土強度進行評定和分析，在混凝土強度滿足設計要求的前提下優化配合比設計。

2.3商品混凝土交貨檢驗質量控制

2.3.1運輸

商品混凝土的運輸具有以下幾方面質量控制要點：其一，在混凝土運輸中應做好不同季節的保溫措施，如在夏季時，當最高溫度大于40℃時應采取隔熱措施，且混凝土到達施工現場時的溫度應控制在5-35℃的范圍當中；其二，對于混凝土運輸車輛的配置情況也要進行嚴格的控制，發車時間的確定應以施工的實際需求為依據；其三，在運輸過程中常常會使得混凝土的和易性發生變化，進而影響質量，因此在裝車之前應做好必要的清潔工作，確保罐體轉動的緩慢和勻速。

2.3.2交貨

首先，在混凝土出廠之前對其進行嚴格的質量檢查，以檢驗結果為依據開出發貨單，同時指定專員到達施工現場進行交貨檢驗和驗收貨單；其次，應按照相關規范的要求確保發貨單上的信息完整，對于地址、強度等級、工程名稱、收貨單位以及發車時間等予以明確的標注；再次進行貨單驗收時主要圍繞混凝土的數量、等級、品種以及和易性等方面進行檢驗，如商品混凝土坍落度的允許誤差為±30mm；最后，應保證攪拌車中的混凝土在交貨檢驗的過程中保持原樣，嚴禁向其中隨意加水。

結語：

綜上所述，建筑工程領域在近幾年當中實現了迅猛發展，工程項目施工中對混凝土的需求量也越來越大，在一定程度上帶動了商品混凝土攪拌站的發展；然而，從我國商品混凝土攪拌站的生產情況來看，其中還存在著一定的質量問題，加強對混凝土生產質量的控制已經成為商品混凝土攪拌站發展中亟待解決的問題。因此，首先要正確的認識到商品混凝土攪拌站生產質量控制的重要性和必要性，從原材料、生產、出廠、交貨檢驗等環節加以著手，實現生產全過程的強化控制，從根本上保證混凝土的質量。