水廠消毒系統(tǒng)管線滲漏處理對(duì)策

【摘要】水廠的生產(chǎn)過程主要為四步：一是混凝反應(yīng)；二是沉淀反應(yīng)；三是過濾處理；四是濾后消毒處理。在給水處理的過程中，加氯消毒在整體的工藝中占據(jù)著重要的地位。對(duì)于生活飲用水而言，加氯既要?dú)缂?xì)菌、氧化有機(jī)物又要保證水中的余氯量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)以抑制水中殘存的致病菌再度繁殖。因此確保氯氣正確安全的投加與計(jì)量，既可以保障加氯系統(tǒng)配制的合理性，又可保障水廠的經(jīng)濟(jì)性，這在給水廠水處理過程中發(fā)揮著重要的作用。所以，如何控制消毒系統(tǒng)管線滲漏情況成為當(dāng)前供水公司亟需解決的問題。下面文章將會(huì)就相關(guān)問題進(jìn)行闡述，以供參考。

【關(guān)鍵詞】水廠；消毒系統(tǒng)；管線滲漏

【中圖分類號(hào)】X505

【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】Aa

就目前而言，由于工業(yè)技術(shù)的蓬勃發(fā)展，相應(yīng)的治理措施沒有及時(shí)跟上，水污染情況日益嚴(yán)重，為了保證出廠水水質(zhì)，許多水廠在常規(guī)處理工藝中加大了氯氣的投加量，有效控制消毒系統(tǒng)管線滲漏情況，這給各個(gè)供水公司提出了更大的挑戰(zhàn)。

1、自來水廠水處理工藝的應(yīng)用現(xiàn)狀

現(xiàn)階段我國城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定出廠水余氯在與水接觸30min后不低于0.3mg/L，或與水接觸120min后出水總氯不低于0.5 mg/L，管網(wǎng)末梢水總氯不低于0.05 mg/L。雖然管網(wǎng)末梢的余氯量仍具有消毒能力，但是作為消毒再次污染的水尚嫌不足，而可將其作為預(yù)測(cè)水質(zhì)再次污染的信號(hào)，這對(duì)于管線較長有死水端的情況更為重要。加氯是現(xiàn)行水處理過程中保證水質(zhì)達(dá)標(biāo)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。水處理過程中的氯氣投加一般分為前加氯和后加氯兩部分，前加氯點(diǎn)位置在原水管線上，一般用來殺滅藻類；后加氯位置一般設(shè)在濾后水的管線上，主要起消毒作用。

2、管線發(fā)生滲漏的原因

2.1 重視程度不夠

水廠對(duì)水資源進(jìn)行消毒是重要的工作內(nèi)容，只有對(duì)水資源進(jìn)行消毒才能為人們生活提供干凈安全的飲用水。因此，水廠工作人員將更多的注意力放到水廠消毒系統(tǒng)中的水射器、真空調(diào)節(jié)器、加氯機(jī)等加氯設(shè)備上，卻忽視了水廠消毒系統(tǒng)中管線滲透的因素。在水廠消毒過程中，多種因素都會(huì)引起管線滲透，加之消毒管線長，微小的滲漏并不容易引起工作人員的察覺，會(huì)使得管線滲透現(xiàn)象更加嚴(yán)重，直至影響正常的加氯過程。因此，在工作過程中，水廠的相關(guān)工作人員要重視消毒系統(tǒng)管線滲透等問題，提高用水的安全性。

2.2 材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)

消毒系統(tǒng)管線對(duì)于材料的要求較高，具有很強(qiáng)的抗性，抵抗溫差變化的高質(zhì)量，還有耐腐蝕性等，但是現(xiàn)在很多的水廠由于建廠時(shí)間較早，管線出現(xiàn)老化現(xiàn)象，在與管件的連接處出現(xiàn)裂紋，這便造成了消毒系統(tǒng)管線滲透的問題。還有就是強(qiáng)度和硬度不達(dá)標(biāo)，在水廠建設(shè)工程中，管道在建設(shè)完成之后，被后面施工的工作人員損壞，所以，對(duì)于管道材料的硬度應(yīng)該還需要一個(gè)更高的要求。

2.3 管道接口位置松動(dòng)

通常而言，管線滲透一般發(fā)生在管道的各個(gè)接口處。如，相關(guān)的研究與實(shí)例已經(jīng)表明滲漏基本都發(fā)生在管道的各個(gè)接口處。管道接口處比較容易出現(xiàn)裂紋，且管線的伸縮節(jié)選用、安裝不合理均會(huì)造成滲漏現(xiàn)象的發(fā)生，但是在實(shí)際工作中又會(huì)忽視管線滲漏相關(guān)工作的檢查，因此，接口處發(fā)生滲漏的情況比較嚴(yán)重。所以，相關(guān)工作人員要給予重視。

3、水廠消毒系統(tǒng)管線滲漏的對(duì)策

3.1逐段排查進(jìn)行修復(fù)

管線出現(xiàn)漏氯后，依次檢查氯瓶至真空調(diào)節(jié)器之間的接頭的密封情況。用氨水檢查接頭部位，如果發(fā)現(xiàn)有滲漏要及時(shí)處理，并重復(fù)操作步驟，直至檢查無滲漏為止。檢查從真空調(diào)節(jié)器至加氯機(jī)之間管線的密封情況，用上述的檢測(cè)方法，檢查真空調(diào)節(jié)器接頭、加氯機(jī)接頭部位和管線，直至發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)。當(dāng)滲漏量較小時(shí)，值班人員即可明顯聞到刺鼻性氣味，此時(shí)值班人員可帶上防毒面具進(jìn)行處理；若出現(xiàn)嚴(yán)重的滲漏，需按照漏氯應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行操作。

3.2 做好施工人員的技術(shù)要求和設(shè)備驗(yàn)收

整個(gè)水廠建設(shè)工程中，人才是主體，因此施工人員的技術(shù)對(duì)于整個(gè)水廠建設(shè)工程來說有著決定性的作用，因此在管道鋪設(shè)的工程中，對(duì)于施工人員的技術(shù)要求一定要做到位，對(duì)于那些技術(shù)水平不達(dá)標(biāo)者一律不能進(jìn)行管道的安裝和鋪設(shè)，做好技術(shù)人員的培訓(xùn)。并且可以建立相關(guān)的責(zé)任制度，將責(zé)任落實(shí)到個(gè)人或者是一個(gè)團(tuán)體，這便能在一定程度上預(yù)防消毒系統(tǒng)管線滲漏問題的發(fā)生。同時(shí)在設(shè)備和材料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，須由供貨方、監(jiān)理和施工方共同檢查核對(duì)設(shè)備材料的規(guī)格、出廠合格證以及性能參數(shù)等，確保無誤。

3.3 采用次氯酸鈉進(jìn)行消毒

消毒工藝是整個(gè)制水過程中的重要環(huán)節(jié)，使用氯氣消毒較為經(jīng)濟(jì)，但是氯氣在運(yùn)輸、管理等方面存在不安全因素。盡管使用單位都會(huì)制定嚴(yán)密的安全管理制度和相應(yīng)的應(yīng)急處理預(yù)案，卻仍不能避免因泄漏造成的危害。基于水廠使用氯氣消毒的現(xiàn)狀，選取更安全、消毒效果更好的次氯酸鈉消毒，能更好的解決液氯消毒帶來的安全隱患。次氯酸鈉（NaClO）液體呈淡黃色，固體為白色粉末，有類似于氯氣的氣味，易溶于水，不穩(wěn)定，見光分解，且不易曝曬和長久儲(chǔ)藏，是強(qiáng)氧化劑。次氯酸鈉消毒主要是通過水解形成次氯酸，次氯酸進(jìn)一步分解形成新生態(tài)氧[O]，其反應(yīng)過程可用化學(xué)方程式表示為：NaCLO+H2O=HCLO+NaOH HCLO→HCLO+[O]，新生態(tài)氧的強(qiáng)氧化性使病毒和菌體上的蛋白質(zhì)等物質(zhì)變性，致死病原微生物。次氯酸在殺病毒、殺菌的過程中，可滲透入病毒（菌體）體內(nèi)，殺死病原微生物。同時(shí)次氯酸產(chǎn)生的氯離子可以改變病毒和菌體的滲透壓，使其細(xì)胞喪失活性死亡。次氯酸鈉作為一種高效、安全的消毒藥劑，消毒效果好，計(jì)量準(zhǔn)確，對(duì)環(huán)境無毒害。盡管采用次氯酸鈉消毒生產(chǎn)成本有所上升，但是消毒過程更安全，設(shè)備的故障率更低，持續(xù)消毒效果更好。

綜上所述，水廠消毒系統(tǒng)管線出現(xiàn)滲漏會(huì)給供水公司帶來安全隱患和一定程度的損失，這就需要水廠的工作人員采取積極的應(yīng)對(duì)措施，確保氯氣在正確安全的運(yùn)行狀態(tài)下投加，這不僅可以保證出廠水水質(zhì)，也有助于獲取最佳的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)：

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