混凝土工程冬期施工質量控制注意事項

【摘要】鑒于混凝土工程質量控制的主要內容，施工過程中由于施工工期緊，施工任務重，氣候條件等因素影響，在保證施工質量、施工工期的質量控制進行研究，并對混凝土施工過程中，原材料、配合比調整、澆筑成型、后期養護等方面進行控制，為冬期施工質量提供保證措施。氣象學上通常用一天中2：00、8：00、14：00及20：00四個時刻氣溫的平均值，作為平均氣溫（即四個氣溫相加除以4），冬季的日平均氣溫連續5d低于5℃，則為低溫天氣，及進入冬季施工。

【關鍵詞】混凝土；冬期施工；質量控制

混凝土工程冬期施工質量、安全風險大，施工效率低，施工投入增加，同時質量問題（事故）也容易產生，具有隱蔽性、滯后性，稍有控制差錯就會影響到結構的安全性，增加企業成本，造成經濟損失，給企業帶來負面影響。

混凝土工程采用蓄熱法、暖棚法、加熱法施工的普通混凝土，其受凍臨界強度不應小于設計混凝土強度等級的30%。不建議采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥，實踐中其水泥用水量比普通硅酸鹽水泥用水量大，且水化熱相對較小。

對有抗滲要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度等級的50%；對于有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜小于設計混凝土強度的70%。

在負溫條件下施工，混凝土中孔隙水結冰、體積膨脹，混凝土結構強度不足以抵抗孔隙水結冰所產生的膨脹應力，混凝土結構遭到破壞，輕則影響結構的耐久性，重則為結構埋下了安全隱患，因此混凝土冬期施工質量控制措施至關重要，需要現場試驗管理者嚴把施工各環節，對可能影響到結構安全的環節嚴格控制。

1、加強原材料的檢驗和保管

原材料的各項指標檢驗的合格與否，直接影響到混凝土的工程質量，是保證混凝土質量的前提。認真落實原材料的檢驗、加大檢測頻率非常重要。

1）粗、細集料進場材料嚴格按批檢測，不足一批按一批計。重點指標控制含泥量、含水量，含水量過大會造成細集料凍結或結塊。粗集料的顆粒最大粒徑及合成級配須加大試驗頻率，細集料的細度模數項目應考慮加大試驗頻率。

2）粗、細集料的存儲；粗集料區應采取防風、防雨雪的頂棚，施工現場由于進場就以制作，可局部覆蓋避免影響；細集料區應采取防風、防凍、防雨雪的頂棚，并對頂棚進行掛簾遮擋，取火增溫的措施，保證細集料不受凍。

3）摻合料重點控制燒失量，對其外觀應做到來一車檢一次，燒失量對混凝土強度影響較大，摻合料的含水率應嚴格控制防止摻合料受凍，必要時考慮覆蓋保溫措施。

4）冬期施工水泥優先原則是早期強度宜較高，能快速達到耐凍所需的強度，如選用普通硅酸鹽水泥，水泥標號采用不得低于42.5級。

5）冬期施工外加劑，液體外加劑禁止受凍，一旦受凍將影響外加劑的工作性（減水率降低），影響混凝土的質量，施工中必須采取單獨存放的保溫措施。

2、調整混凝土配合比，改變投料順序

1）冬期施工期間，重新進行配合比選定試驗，并檢驗其抗凍性，對各等級的混凝土配比進行選定和調整，可在保證混凝土工作性不變的情況下，增加一定的水泥量或者水泥漿，以增加混凝土早期水化熱效應。

2）滿足混凝土工作性的情況下，盡量減少用水量，如冬天水化熱慢，塌落度損失就小，可以適當減少用水量，也有利于早期強度的增長。

3）現場進行混凝土拌合時，改變骨料、膠凝材料、水和外加劑的順序，如水溫為40攝氏度時與膠凝材料進行水化熱反應與水溫是15攝氏度與膠凝材料的水化熱反應不一樣，溫度高容易產生急凝、假凝的現象，影響混凝土的質量，需先投入骨料，再投入膠凝材料和外加劑進行拌合，并保證拌合的均勻性。

4）運輸過程中對混凝土運輸車輛采用表面裹覆的方式進行保溫，保溫材料厚度和材質應復合環境的要求，運輸過程中適當控制攪拌罐的旋轉速度，速度影響水泥的水化熱。

3、控制材料的入機溫度和混凝土拌合物的入模溫度

1）施工前，按自然環境溫度分別對混凝土原材料的水進行加熱，對砂（水洗砂易凍結）進行保溫、加熱措施，通過調整水溫，白天氣溫較高時間段來進行混凝土的試拌，滿足混凝土拌合物出機溫度不低于12℃的技術要求。

2）水的加熱溫度不宜高于60℃，砂為5℃以上就能滿足施工要求。施工過程中，檢測人員應全程控制，混凝土的出機溫度，現場入模溫度，并認真記錄。施工現場施工時試驗人員可根據出機混凝土溫度調整水溫。

3）對運輸車輛加裹保溫材料，盡量降低由運輸過程中造成對混凝土溫度損失，注意拌合速度。

4、混凝土的澆筑

1）混凝土入模溫度宜根據環境溫度，構筑物表面系數（冷卻面積與體積的比值）進行調整。混凝土養護采用蓄熱法養護，入模溫度不低于10℃；混凝土養護采用蒸汽法養護，入模溫度不低于5℃。現場施工人員須將其測定溫度計入施工記錄中。

2）冬期施工在澆筑混凝土時，應在混凝土澆筑前對接觸面加熱，其溫度應保持在5℃以上。澆筑完成后，應加熱或連續保溫養護，直至混凝土強度滿足抗凍要求的強度。

5、混凝土工程拆模

混凝土強度達到強度要求后方可拆模，應以同條件試塊強度為依據，模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到混凝土與環境溫度大于20℃時，后方可拆模，混凝土表面應及時覆蓋，緩慢冷卻。

6、混凝土養護

1）混凝土養護溫度與強度增長關系密切，試驗表明強度達到設計的30%以前不得受凍，

2）混凝土澆筑后如遇到凍害，試驗通過混凝土試件進行比對，強度損失在50%左右，嚴重影響結構的安全和穩定性。

3）采用蒸汽養護過程中，對已澆筑成型的混凝土升溫不得過快，每小時不得大于15℃，實際操作過程中按10℃進行控制，防止混凝土結構內部產生應力，造成結構強度的損失，降溫控制為每小時15℃。

蒸汽加熱養護的混凝土采用不適宜的水泥時，后期強度可能降低，因此需增加與結構同條件養護后再標養到28d的試件，以檢驗和保證其強度。

4）混凝土表面溫度與環境溫度相差大于20℃時，如對拆模后的混凝土表面不加以覆蓋，則混凝土表面冷卻過快，將產生收縮裂縫。

5）對澆筑混凝土構件采用加大試驗頻率的方法控制結構強度，現場環境與標準環境比對，不同批次的構件之間的比對總結，選出更為合理的澆筑、養護的控制措施。

結語：

通過總結，修正措施，水泥混凝土工程質量得到了提高，冬季施工成本得到了合理的控制，間接的節約了因冬季施工產生的費用，確保了水泥混凝土結構的安全性、耐久性。

參考文獻：

[1]王榮富.混凝土冬期施工質量控制[J].科技創新與應用，2012（3）：145-146.

[2]張艷芳，ZHANGYan-fang.混凝土冬期施工質量控制措施[J].建筑技術，2017，48（1）：101-103.