[摘要]混凝土是當前建筑工程領域應用最為廣泛的一種材料,不僅原料來源廣泛,成本低廉,而且施工簡單,結構穩定性好。在混凝土施工環節,高溫氣候條件的影響非常巨大,如果不能有效應對,則可能會影響混凝土施工的質量。本文結合相應的工程實例,分析了高溫氣候條件對于混凝土施工的影響,并就相應的施工措施和質量控制措施進行了討論和闡述。
[關鍵詞]高溫氣候;混凝土;施工;質量控制
1、工程概況
卡塔爾GTC182三地供水項目是為滿足卡塔爾北部地區未來城市發展對供水的需求,而由卡塔爾水電總局投資的基礎設施擴建工程,施工方為中國電力建設總公司旗下的中國水利水電第十三工程局,工程由位于卡塔爾北部的西礁湖地區(West Bay)的管線升級、豪爾地區(ALKhor)的水池、泵站和管線擴建及烏姆錫拉勒地區(Umm Sial)的水池及供水管線擴建三部分組成。卡塔爾屬于熱帶沙漠氣候,當地氣溫高達50攝氏度,陽光照射非常強烈,相對濕度大,增大了混混凝土施工的難度。針對這種情況,相關技術提出了有效的解決措施,保證了混凝土施工的質量。
2、高溫氣候條件對混凝土施工的影響
高溫對于混凝土施工的影響非常巨大,不僅會導致混凝土拌合、澆筑以及養護質量的下降,還會影響施工人員的工作環境,導致施工效率的降低。具體來講,高溫氣候條件對于混凝土施工的影響主要體現在以下幾個方面:
2.1混凝土拌合
當溫度較高時,混凝土攪拌過程中水分的蒸發速度會加快,而為了確保混凝土的坍落度,需要增加拌合過程的用水量,同時,由于水分蒸發加快會降低混凝土的流動性,加快凝結硬化速度,繼而影響混凝土的和易性,使得混凝土在收縮過程中由于水分的過快蒸發,產生起泡,容易導致裂縫的產生,影響混凝土結構的質量和穩定性。
2.2混凝土固化
混凝土澆筑環節,如果溫度過高,水分蒸發較快,混凝土的凝結固化速度會加快,導致后續強度的降低。同時,環境溫度的變化容易引發較大的溫度差異,在卡塔爾地區,夏天白天的溫度可以達到50℃,而晚上的溫度最低則可以降到25℃,巨大的溫差容易引發混凝土結構開裂問題。而在對混凝土進行養護的過程中,為了防止水分蒸發過快,需要持續澆水來保持混凝土表面濕潤,但是高溫高濕的環境可能會引發碳酸化或者輕集料的情況,導致混凝土結構中產生孔隙,影響其密實度和滲透性,對于混凝土結構的可靠性和耐久性也會造成不容忽視的影響。
2.3其他影響
在高溫氣候條件下,水泥材料,尤其是硅酸鹽水泥的使用,會在一定程度上加快水臺速率,使得原本簡單的混凝土固化和養護過程變得復雜繁瑣,在增大施工難度的同時,也需要投入更多的成本來保證混凝土的質量。而在高強混凝土技術中,水泥用量的增加雖然可以進一步提升混凝土的強度,對混凝土收縮進行補償,但是也會導致混凝土凝結固化時間的變化,需要在極限高溫條件下固化,同樣導致了成本的增大。同時,高溫天氣還容易使得施工人員產生煩躁心理,在施工過程中出現注意力下降的狀況,嚴重影響工程的施工質量和施工安全。
3、高溫氣候條件下混凝土施工措施
3.1做好原材料管理
在高溫氣候條件下,想要確保混凝土施工的順利進行,保障混凝土的質量,需要重視水泥、骨料等原材料的管理工作。相關實踐表明,骨料堆積越高,則受高溫氣候的影響越小,當骨料堆積高度在5m以上,存儲時間超過5d時,其溫度將會低于地區的月平均氣溫。因此,應該重視原材料的存儲管理,在條件允許的情況下,盡量將骨料等放在陰涼通風的位置,白天加蓋,避免太陽暴曬,對于石子等骨料,還可以通過定期灑水的方式來降溫。另外,也可以根據施工現場的實際情況,對骨料堆積的高度進行合理確定,在保證安全的前提下,減少高溫天氣對于骨料的影響。
3.2重視骨料冷卻
相關研究表明,對骨料進行預冷處理,可以有效降低混凝土的溫度,在1立方混凝土中,骨料的溫度降低1℃,混凝土溫度可以降低0.6℃。因此,需要重視骨料的冷卻,在進行混凝土拌和的過程中,可以通過試驗,對混凝土的配比進行優化,采用冷水或者冰塊進行拌合,減小溫度升高的幅度。同時,應該做好混凝土運輸路線的合理規劃,盡可能減少運輸時間,縮短生熟料的運輸距離,做好運輸車輛的隔熱工作,盡量減少轉運次數,實現對混凝土溫度的有效控制。
3.3優化混凝土澆筑
具體來講,一是應該做好水泥材料的選擇,利用水化熱較低的#425礦渣硅酸鹽水泥,降低混凝土配置過程中的水化熱;二是可以利用50%的粉煤灰代替水泥,同樣能夠在一定程度上降低水化熱,也可以減少水泥的用量,降低施工成本;三是應該對混凝土澆筑的時間進行控制,根據卡塔爾建筑規范QCS規定,混凝土的入模溫度不得高于30℃,周圍環境溫度不得高于40℃,由此夏季避開在上午10點至下午4點的高溫時段,利用晚上或陰天溫度較低的有利時機進行混凝土的澆筑,砼出廠溫度控制茌不超過26℃。以減少高溫天氣帶來的不利影響;四是可以在混凝土中埋入溫度計,隨時監控混凝土溫度;五是可以利用液態氮進行混凝土的降溫,這種方法在大體積混凝土施工中能夠發揮出非常顯著的成效,同時也不會對混凝土的性能產生任何負面影響,不過在實際操作中,由于較高的成本費用,因此并不常用;六是合理分塊澆筑,如本工程水池單元底板尺寸55*45(長*寬)米,厚度0.8米,按照每塊5*7.5米分塊跳倉隔塊澆筑,減少溫度應力和收縮變形。
3.4強調混凝土養護
混凝土的養護是形成質量的關鍵環節,必須得到施工技術人員的重視。在高溫環境下,如果養護不及時,不僅會導致混凝土結構強度的下降,而且水分的快速蒸發還容易引發塑性收縮裂縫,部分裂縫會沿混凝土內部的孔隙縱深發展,繼而影響混凝土的耐久性。在該工程中,為避免由于太陽直射而產生裂縫,在混凝土表面及時涂抹養護劑及覆蓋一層土工布,濕麻袋,同時在外敷塑料布,增加養護次數,使得混凝土的優良率達到了97%,強度滿足甚至超過了設計要求。而對于其他工程項目而言,應該在混凝土澆筑并且修整完成后,進行即時養護,一般情況下混凝土的養護可以在澆筑后12小時內進行,優先選擇噴水養護方式,養護時間不少于14天,同時嚴格依照相關規范確定養護齡期。對于大體積混凝土板結構而言,可以利用養生液進行養護,其能夠在混凝土表面形成一層薄膜,在反射陽光的同時減少混凝土對于熱量的吸收,相比較傳統澆水養護,可以節約人工和施工用水。在沒有特殊要求的情況下,應該盡量在養護完成后進行外模的拆除作業,如果需要提前拆模,則必須保證混凝土結構的強度達到了設計要求,同時做好保護工作,避免損壞混凝土結構外側。
3.5注意事項
第一,必須嚴格控制混凝土的水灰比,在結合實驗確定水灰比后,不能隨意更改,尤其是在混凝土攪拌的過程中,應該避免隨意加水的行為。在混凝土中,25%-30%的水分參與水泥的水化作用,其余的水僅僅是為了提升混凝土的和易性。如果隨意加水,不僅會降低水泥的粘結能力,而且水分在高溫環境下蒸發,會在混凝土中留下大量的孔隙,降低混凝土的密實性,繼而影響混凝土的強度和耐久性。第二,在混凝土振搗環節,發現混凝土表層經常會出現一層白色的浮渣,即通常所說的“乳皮浮沫”,其主要是由混凝土中的水泥細末、骨料雜質以及多余的水構成的,凝結力較差。如果放置不管,在振搗結束后,其會被表層混凝土吸收,形成松軟層,影響混凝土表面的強度和穩定性,因此在施工中,應該及時將其排除。第三,高溫環境下,為了對混凝土的凝結時間進行有效控制,延緩水泥的水化作用,減少混凝土在凝結過程中的發熱量,對早期溫差裂縫進行控制,可以適當使用緩凝劑。比較常見的緩凝劑是糖蜜緩凝劑,主要是以石灰對制糖殘余的液體進行中和后形成的液體,相關研究表明,在23-28℃的條件下,每增加水泥用量1%的緩凝劑,水泥的凝結時間延長1 h,在用水量不變時,混凝土的坍落度能夠提高1倍以上。摻入緩凝劑后,混凝土在28d的抗壓強度能夠提高10%,如果保持坍落度不變而減少用水量,28d的抗壓強度能夠提高20%,相比較相同坍落度和相同強度的常規混凝土,摻用緩凝劑可以使得水泥的用量減少10%,有助于節約成本。
結語:
總而言之,高溫氣候條件對于混凝土施工質量、施工效率和施工安全的影響不容忽視,工程技術人員應該做好全面細致的分析,重視施工管理工作,從原材料管理、骨料冷卻、混凝土澆筑、振搗、養護等方面,采取切實可行的措施和方法,對混凝土拌合及澆筑的溫度進行嚴格控制,使得工程的施工能夠達到預期效果。