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普速鐵路線路養(yǎng)修體制改革的思考和實(shí)踐

2017-04-12 05:14:49陳天明上海鐵路局杭州工務(wù)段
上海鐵道增刊 2017年4期
關(guān)鍵詞:作業(yè)生產(chǎn)設(shè)備

陳天明 上海鐵路局杭州工務(wù)段

1 引言

2014年以來,我段通過對普速鐵路線路檢養(yǎng)修體制的不斷探索和實(shí)踐,按照“有利于安全控制、有利于提高設(shè)備質(zhì)量、有利于提高勞動生產(chǎn)率”的原則,發(fā)揮車間生產(chǎn)組織主體作用,不斷優(yōu)化線路養(yǎng)修資源配置,成立專業(yè)檢查、維修工區(qū)和線路工區(qū),實(shí)行檢查、保養(yǎng)、維修三種職能相互分離,相互監(jiān)督。利用大數(shù)據(jù)分析手段發(fā)揮專業(yè)科室主導(dǎo)作用,實(shí)現(xiàn)線路檢查、維修專業(yè)化,提高了維修效率和設(shè)備質(zhì)量,初步形成了具有我段特色的線路養(yǎng)修管理體制,提升了我段線路養(yǎng)修管理水平。

2 傳統(tǒng)線路養(yǎng)修體制弊端

隨著鐵路生產(chǎn)布局的調(diào)整和天窗修制度的全面實(shí)施,勞動力資源短缺日益突出。傳統(tǒng)的檢養(yǎng)修合一的養(yǎng)修體制以線路工區(qū)為基本勞動組織單位,集檢查、分析、計劃、作業(yè)、驗收為一體,存在一些問題:一是設(shè)備檢查數(shù)據(jù)不真實(shí)、不全面、不準(zhǔn)確,難以完成周期性檢查,線路設(shè)備狀態(tài)無法全面掌控,給設(shè)備安全控制帶來隱患;二是現(xiàn)場作業(yè)點(diǎn)分散,崗位約束差,現(xiàn)場勞動安全風(fēng)險大;三是現(xiàn)場普遍存在作業(yè)輔助人工過多,作業(yè)方案不合理,作業(yè)質(zhì)量不高導(dǎo)致修理投入過頻,只注重軌面養(yǎng)護(hù)缺乏對結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)投入,勞動生產(chǎn)率低下,投入產(chǎn)出不成比例問題;四是作業(yè)、驗收由工區(qū)自行組織,缺乏有效的監(jiān)督制約機(jī)制,作業(yè)質(zhì)量得不到保證。

3 普速線路養(yǎng)修體制改革的目的

養(yǎng)修體制改革的根本目的是為了適應(yīng)新形勢,有效利用現(xiàn)有資源,提高勞動生產(chǎn)率,提高設(shè)備質(zhì)量,控制安全風(fēng)險。我們通過對總公司相關(guān)文件精神的研究和思考,提出以車間為生產(chǎn)組織主體的養(yǎng)修組織模式,強(qiáng)化對生產(chǎn)“五個環(huán)節(jié)”控制。從緩解勞動力不足與設(shè)備維修工作量增加之間的矛盾上入手,通過優(yōu)化整合工區(qū)資源,實(shí)行檢查、保養(yǎng)、維修職能分開,建立完善各項工作標(biāo)準(zhǔn)和工作流程,實(shí)施專業(yè)查、專業(yè)修,達(dá)到作業(yè)安全可控、勞動生產(chǎn)率提高、設(shè)備質(zhì)量均衡提升的目的。

4 普速線路養(yǎng)修體制改革的具體實(shí)踐

4.1 調(diào)整生產(chǎn)架構(gòu),確立各級職責(zé)

4.1.1調(diào)整車間生產(chǎn)組織架構(gòu)

一是調(diào)整車間班組管界。以管轄單線正線延展60km~80km,或換算線路150km左右;雙線正線延展100km~140km,或換算線路200km左右設(shè)置1個普速線路車間;按照一個線路車間設(shè)置1個檢查工區(qū),檢查工區(qū)一般設(shè)置在車間所在地。按照管理二站三區(qū)間線路設(shè)備規(guī)模設(shè)置1個線路工區(qū),管轄普速線路正線營業(yè)長度一般為20km~30km。按照車間設(shè)備規(guī)模設(shè)置2~3個維修工區(qū),按照管轄線路設(shè)備特點(diǎn)分別成立道岔、曲線、打磨等專業(yè)化小組。二是調(diào)整定員定編標(biāo)準(zhǔn)。線路車間配備管理干部7~8人,其中主任1名,書記1名,副主任2名,安全員1名,計工員1名,技術(shù)員1~2名;檢查工區(qū)設(shè)8~12人,線路工區(qū)設(shè)8~11人,維修工區(qū)設(shè)20~30人。

4.1.2管理職責(zé)的界定

確立車間是生產(chǎn)組織的主體,負(fù)責(zé)所轄設(shè)備狀態(tài)檢查維護(hù),掌控作業(yè)安全、質(zhì)量和進(jìn)度;負(fù)責(zé)編制維修月度生產(chǎn)計劃和保養(yǎng)、檢查的年度、月度生產(chǎn)計劃,報工務(wù)段審核批準(zhǔn)后執(zhí)行;按規(guī)定完成設(shè)備檢查、保養(yǎng)質(zhì)量評定和維修質(zhì)量復(fù)驗,并掌握工區(qū)日計劃,對作業(yè)安全和質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查和考核;定期分析設(shè)備質(zhì)量狀態(tài),適時調(diào)整生產(chǎn)計劃;按照要求上報生產(chǎn)任務(wù)完成情況。檢查工區(qū)負(fù)責(zé)車間管內(nèi)的設(shè)備檢查;線路工區(qū)主要負(fù)責(zé)工區(qū)管轄設(shè)備的巡查和應(yīng)急值守;維修工區(qū)主要負(fù)責(zé)車間管內(nèi)設(shè)備的病害修理和整治。做精檢查工區(qū),做實(shí)線路工區(qū),做強(qiáng)維修工區(qū),實(shí)行檢查、保養(yǎng)、維修三種職能相互分離,相互監(jiān)督。線路工區(qū)對檢查工區(qū)檢查質(zhì)量及維修工區(qū)維修質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,檢查工區(qū)對維修工區(qū)及線路工區(qū)修理質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和周期性評價。

4.2 發(fā)揮車間生產(chǎn)主體作用,抓好五個環(huán)節(jié)

4.2.1發(fā)揮車間生產(chǎn)主體地位

線路車間作為組織維修生產(chǎn)的基本單元,直接組織生產(chǎn),負(fù)責(zé)維護(hù)所轄設(shè)備質(zhì)量狀態(tài)控制,對設(shè)備狀態(tài)及作業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)。線路車間作為線路生產(chǎn)組織的主體,依托工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)實(shí)施閉環(huán)管理,通過檢查工區(qū)全面檢查,車間對檢查數(shù)據(jù)的全面分析,掌握管內(nèi)線路設(shè)備的真實(shí)狀態(tài)及變化規(guī)律,根據(jù)維修工區(qū)及線路工區(qū)的生產(chǎn)能力,編制管內(nèi)各類工區(qū)的生產(chǎn)計劃以及維修設(shè)計并組織實(shí)施,達(dá)到有序組織生產(chǎn)的目的。

4.2.2運(yùn)用工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),抓好五個環(huán)節(jié)閉環(huán)

檢養(yǎng)修分開、車間直接組織生產(chǎn)模式,車間工作量大,要求高。圍繞生產(chǎn)組織運(yùn)行高效,依托總公司信息中心開發(fā)的工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),基于數(shù)據(jù)分析采用各種評估和決策方法,為檢養(yǎng)修計劃提供科學(xué)決策,促進(jìn)檢查、分析、計劃、作業(yè)、驗收5大環(huán)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,最大程度地優(yōu)化管理、節(jié)省資源、提高效率。

(1)全覆蓋檢查設(shè)備,確保檢查數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠

設(shè)備檢查數(shù)據(jù)的全面、真實(shí)、可靠是科學(xué)生產(chǎn)的前提。我們依托工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)行線路設(shè)備病害分類、記錄數(shù)據(jù)和檢查作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化。在檢查作業(yè)中,固化檢查方式,明確軌檢儀檢查和人工檢查范圍,明確綜合檢查和巡查方式;固化檢查分工,明確責(zé)任,提高效率;固化檢查周期,按規(guī)定的檢查周期,執(zhí)行檢查計劃;固化檢查交路,以重點(diǎn)設(shè)備分布位置、作業(yè)通道、道路交通條件等,合理劃分檢查區(qū)段,明確行走路線和上下通道的位置,規(guī)范檢查交路;固化檢查流程,嚴(yán)格執(zhí)行檢查工區(qū)“一日作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)”,每天的檢查結(jié)果上傳至管理系統(tǒng),形成問題庫;明確干部檢查跟班要求,實(shí)現(xiàn)設(shè)備檢查全覆蓋,檢查數(shù)據(jù)實(shí)時準(zhǔn)確可靠。

(2)科學(xué)分析設(shè)備狀態(tài)

我們在生產(chǎn)組織過程中執(zhí)行日、周、月分析制度。一是日分析。每日檢查結(jié)束后由檢查工區(qū)工長組織召開日碰頭會,對當(dāng)日檢查任務(wù)完成情況及檢查質(zhì)量進(jìn)行小結(jié)。將檢查結(jié)果及時錄入養(yǎng)修生產(chǎn)管理系統(tǒng),并將檢查發(fā)現(xiàn)的嚴(yán)重問題向車間主任報告。二是周分析。由車間組織,重點(diǎn)對檢查工區(qū)檢查情況進(jìn)行分析。三是月分析。利用工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),通過單元化管理、評價,對設(shè)備質(zhì)量、生產(chǎn)任務(wù)完成、作業(yè)有效率、養(yǎng)修重點(diǎn)工作四模塊進(jìn)行對比分析,在檢查工區(qū)對受檢線路工區(qū)檢查完成兩天內(nèi),由車間主任組織,副主任、技術(shù)員、檢查工區(qū)工長參加編制受檢線路工區(qū)的質(zhì)量分析報告。通過科學(xué)分析設(shè)備狀態(tài),為合理編制計劃提供可靠依據(jù)。

(3)合理安排生產(chǎn)計劃

依托工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),充分發(fā)揮車間組織生產(chǎn)的主導(dǎo)作用,綜合平衡“任務(wù)、勞力、資源”三要素,合理安排月周生產(chǎn)計劃。一是以全天窗為目標(biāo)合理安排生產(chǎn)計劃,推進(jìn)天窗修理,減少點(diǎn)外作業(yè)安排。合理安排維修工區(qū)、線路工區(qū)作業(yè)項目及工作量,提高天窗點(diǎn)內(nèi)作業(yè)效率。通過組織聯(lián)合作業(yè)、集中作業(yè),減少輔助工時,提高作業(yè)效率,降低點(diǎn)外作業(yè)、分散作業(yè)帶來的安全風(fēng)險。二是科學(xué)編制維修方案。重點(diǎn)抓好車間對病害的檢查分析,從病害源頭入手準(zhǔn)確制定各種設(shè)備病害的專業(yè)修理方案,采取綜合整治的方法,從路基到軌道、平面到縱斷面、從軌面到結(jié)構(gòu)開展綜合修理工作,要求勞力投入必須以解決結(jié)構(gòu)問題為主,力爭一次性徹底根治設(shè)備病害,明確規(guī)定沒有維修方案不得作業(yè)。

(4)強(qiáng)化現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)標(biāo),提高專業(yè)修理水平。

一是強(qiáng)化專業(yè)修理能力,提高專業(yè)修理水平。維修工區(qū)設(shè)立專業(yè)道岔修理小組和專業(yè)結(jié)構(gòu)修理小組,配備各類先進(jìn)的作業(yè)機(jī)具,提升專業(yè)修理手段。同時強(qiáng)化專業(yè)修隊伍,將專業(yè)技能突出、身體素質(zhì)較強(qiáng)的職工調(diào)整到維修工區(qū),使其真正成為車間設(shè)備修理的主力軍。二是強(qiáng)化現(xiàn)場作業(yè)執(zhí)標(biāo)。現(xiàn)場作業(yè)必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行,作業(yè)指導(dǎo)書是職工現(xiàn)場作業(yè)的唯一依據(jù)。

(5)強(qiáng)化養(yǎng)修作業(yè)評定驗收。

一是常態(tài)驗。車間管理人員在日常檢查中對線路工區(qū)是否真銷號、檢查工區(qū)是否真檢查、維修工區(qū)是否真作業(yè)情況進(jìn)行檢查驗收。二是專項驗。對維修工區(qū)承擔(dān)的線路、道岔起整、重點(diǎn)病害整治等作業(yè)項目,涉及轉(zhuǎn)場或工序轉(zhuǎn)接時,由車間組織驗收,明確養(yǎng)護(hù)和應(yīng)急職責(zé),任務(wù)完成后由車間組織線路工區(qū)工長、維修工區(qū)工長進(jìn)行聯(lián)合驗收,并填寫驗收記錄和評定表。三是周期驗。檢查工區(qū)根據(jù)檢查周期,攜帶《檢查復(fù)核計劃單》,對檢查范圍內(nèi)各工區(qū)的作業(yè)質(zhì)量進(jìn)行檢查,驗證維修、線路工區(qū)作業(yè)質(zhì)量。四是保質(zhì)期。段對各類養(yǎng)修作業(yè)質(zhì)保期進(jìn)行原則規(guī)定,維修及重整項目完成后,跟蹤保養(yǎng)工作由維修工區(qū)負(fù)責(zé),質(zhì)保期內(nèi)不得出現(xiàn)超臨修病害或動態(tài)出現(xiàn)Ⅲ級偏差。

4.3 發(fā)揮專業(yè)主導(dǎo)作用,提升養(yǎng)修生產(chǎn)組織管理水平

一是優(yōu)化調(diào)度科職能,在調(diào)度科成立分析室,受專業(yè)指導(dǎo)、為專業(yè)服務(wù)。依托工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),以各類檢查、檢測數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),結(jié)合掌握的狀態(tài)及各車間的分析資料,分析各類設(shè)備狀態(tài);分析車間生產(chǎn)計劃安排、勞力去向的合理性,分析現(xiàn)場作業(yè)的質(zhì)量。按照專業(yè)分工及規(guī)定的流程,將分析數(shù)據(jù)交相關(guān)專業(yè)科室,由專業(yè)科室進(jìn)行專業(yè)評判考核,對嚴(yán)重病害進(jìn)行公示認(rèn)領(lǐng),盯控突出問題及時消滅閉環(huán),提升專業(yè)管理掌控能力。二是強(qiáng)化線路科專業(yè)管理。線路科根據(jù)自身掌握的情況及分析室提供的分析材料,對車間維修生產(chǎn)月周計劃合理性進(jìn)行審核。各專業(yè)工程師依托工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng),強(qiáng)化專業(yè)分析,對專業(yè)出現(xiàn)的問題,重點(diǎn)盯控。各專業(yè)崗位協(xié)調(diào)聯(lián)動,結(jié)合每月對車間的安全質(zhì)量檢查,加強(qiáng)對各車間生產(chǎn)組織五個環(huán)節(jié)檢查,對存在的問題進(jìn)行通報警示和考核,有效提升專業(yè)科室養(yǎng)修生產(chǎn)組織管理水平,工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)中病害超限數(shù)量如圖1所示。

圖1 工務(wù)安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)中病害超限比例圖

5 線路養(yǎng)修體制改革取得的成效

5.1 維修理念得到轉(zhuǎn)變

一是嚴(yán)檢慎修得到落實(shí)。通過專業(yè)化分工,做精檢查工區(qū),動靜態(tài)結(jié)合檢查,全項目全設(shè)備檢查,專業(yè)化分析建議,檢查工作實(shí)現(xiàn)了由查問題向查問題與查原因并重轉(zhuǎn)變,由為檢查而檢查向為質(zhì)量控制而檢查轉(zhuǎn)變,由只檢查不分析向檢查與分析并重轉(zhuǎn)變,沒有檢查分析就沒有作業(yè)的理念得到樹立。二是準(zhǔn)確修理初步實(shí)現(xiàn)。通過專業(yè)分析建議,維修設(shè)計開展,保質(zhì)期確立,周期驗確認(rèn)驗專項驗和抽查驗實(shí)施,修理的效果和質(zhì)量不斷提升。三是質(zhì)量均衡得到執(zhí)行。通過質(zhì)量統(tǒng)一評價,分色分級管理,消紅控黃保綠,車間統(tǒng)一計劃,資源合理調(diào)配,做到該修的必須修,不該修的堅決不修,促進(jìn)了質(zhì)量的均衡管理。

5.2 安全風(fēng)險得到控制

一是通過源頭控制,減少分散作業(yè)、無序作業(yè),推行集中作業(yè),基本實(shí)現(xiàn)了滬昆、宣杭二大干線全天窗管理模式,點(diǎn)外作業(yè)數(shù)量大幅降低,安全風(fēng)險點(diǎn)大幅減少,各普速線路班組點(diǎn)外作業(yè)從日均195處下降到78處,同比下降60%,改革前后點(diǎn)外數(shù)量對比情況如圖2所示。

圖2 改革前后點(diǎn)外作業(yè)組數(shù)對比圖

二是設(shè)備風(fēng)險大幅下降。通過專業(yè)檢查分析,車間組織生產(chǎn),專業(yè)主導(dǎo)盯控和風(fēng)險預(yù)警,嚴(yán)重的設(shè)備危害數(shù)量由改革之初的5000處左右下降為目前的2000處,杜絕了失查失修失養(yǎng)的現(xiàn)象,改革前后病害對比數(shù)量情況如圖3所示。

圖3 改革前后病害對比圖

三是違章上道的陋習(xí)得到遏制。通過過程盯控,計劃審批,無計劃超范圍等陋習(xí)得到消除。

5.3 維修效率得到提升

通過開展維修設(shè)計、源頭修理、保質(zhì)期管理和專業(yè)修,維修作業(yè)的質(zhì)量和效率不斷提升,現(xiàn)場作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化率得到極大提升。

5.4 設(shè)備狀態(tài)均衡提高

通過質(zhì)量分析,全段普速線路主要干線線路質(zhì)量高位保持,其他干線軌控質(zhì)量普遍得到提升,全段兩大干線平均TQI值從2013年的6.4提升到2015年的5.88,其他支線線路平均TQI值從2013年的12.17提升到2015年的10.36。各車間做強(qiáng)維修工區(qū)專業(yè)修和集中修理能力,綜合利用天窗加大站場設(shè)備整治力度,積極開展標(biāo)準(zhǔn)化站場創(chuàng)建,站支線設(shè)備質(zhì)量得到提升,設(shè)備質(zhì)量控制更加趨于均衡良好,改革前后線路平均TQI走勢如圖4所示。

圖4 改革前后線路平均TQI走勢圖

6 結(jié)束語

線路養(yǎng)修體制改革是一種新的線路維修管理模式的探索,還需要時間的考驗。通過幾年的實(shí)踐,我們認(rèn)為:實(shí)施新的線路養(yǎng)修體制有利于提高線路養(yǎng)修管理水平,有利于提高線路設(shè)備質(zhì)量。只要我們在工作中堅定信心,大膽實(shí)踐,持續(xù)改進(jìn),就能使工務(wù)維修管理水平進(jìn)一步得到提升。

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