人造板生產廢水與廢氣污染治理解決方案

張配芳

（佛山市天美環保工程有限公司，廣東佛山 528300）

人造板生產廢水與廢氣污染治理解決方案

張配芳

（佛山市天美環保工程有限公司，廣東佛山 528300）

近年來，隨著人造板行業的不斷發展，其在生產過程中，產生的廢水與廢氣污染物也越來越多。因此，人造板生產企業必須采取措施，對其生產中產生的污染物進行治理，從而獲取更好的生存環境，促進企業的發展。對人造板生產廢水和廢氣污染物的特點進行分析，并提出相應的治理技術，希望能降低污染程度。

人造板；生產廢水；廢水污染；治理解決方案

1 人造板生產廢水與廢氣等污染物的特點

1.1 人造板生產廢水的特點

人造板主要有三類，即纖維板、刨花板和膠合板，在這些人造板的生產過程中，都會產生一些廢水污染物。膠合板生產中需要對原木做蒸煮處理，廢水就是在蒸煮過程中產生的，由于廢水中存在有機物，其被歸為難生化處理廢水一類。刨花板生產中產生的廢水則是在制膠脫水環節產生的，其中含有甲醛。中密度纖維板生產中產生的廢水是最多的，且相比于其他人造板生產廢水，其水質情況最為復雜，其主要污染物指標表1所示。從表中可以看出，纖維板生產廢水主要是在水洗和熱磨兩道工序中產生的，水質中含有的成分比較多，包括纖維和半纖維素、糖類、樹脂類、單寧、果膠質等，且其中的泥沙含量和樹皮含量都很高，CODCr、BOD5、SS、色度、濁度也很高。此外，在制膠車間中會沖洗設備，設備中的殘留物融入水中就會變成廢水，其他的廢水還包括鍋爐廢水和生活廢水。

表1 纖維板生產廢水主要污染物指標

1.2 廢氣污染物

不同的人造板生產廢氣是不同的：首先，膠合板生產廢氣主要是單板干燥劑排放出來的有毒氣體，在涂膠和熱壓工序中會釋放出甲醛，砂光工序中則會有粉塵散發出來。對1m3單板做干燥處理，就會釋放出250g碳氫化物，此類化合物中存在與水蒸氣混合的廢氣，其能產生光化學煙霧。其次，刨花板生產中會大量使用醛類樹脂膠，在施膠、熱壓、冷卻、鋸邊工序中，都會有甲醛釋放出來。而在制備刨花、干燥、殺光等環節中，會產生粉塵。并且，在對刨花板做干燥處理的過程中，還會有干燥尾氣釋放出來，其中含有VOC和顆粒物。再次，纖維板生產工藝主要為干法，在干燥過程中會排放尾氣，也會含有VOC和顆粒物。每1m3干燥尾氣中粉塵含量為200～600mg，甲醛含量為50mg，酚類含量為20mg，有機碳含量為20～50mg，氣溶膠含量為200～800mg。此外，在熱壓、冷卻工序中，也會有甲醛游離出來，木片削片、篩選、成型工序中會造成粉塵污染。

2 人造板生產廢水與廢氣污染治理解決技術

2.1 廢水污染治理技術

我國采用的廢水污染治理技術主要是物化+生化技術，如厭氧-耗氧技術、厭氧-活性污泥技術，這些技術對廢水污染的處理效果并不是很好。有的人造板生產商會將處理過的廢水進行再利用，作為水洗木片的回用水，這會對水洗廢水的水質造成巨大的沖擊，對生化水處理系統等后續處理系統造成不利的影響，導致仍然的大量的廢水在排放。在國外，人造板生產廢水的排放指標高于國內，在生化處理環節后，還會增加過濾和反滲環節，從而提高廢水的凈化率。比如，針對纖維板生產廢水的“零排放”工藝，通過物化處理后，將處理后的水回用到工藝過程，也可回用到鍋爐給水。“零排放”工藝流程如下圖所示：

圖1 “零排放”工藝流程

2.2 廢氣污染治理技術

針對游離甲醛的治理技術主要有以下幾方面：第一，在制膠環節，降低甲醛和尿素用量的比例；第二，在脲醛樹脂中適當的加入一些甲醛捕捉劑；第三，對熱壓工序中的參數進行調整，并對施膠量進行控制；第四，在需要用膠的地方，使用生物質膠黏劑等不含甲醛的膠。而要控制粉塵排放量，則需要在人造板生產車間內安裝吸塵裝置，同時安裝空氣凈化系統，從而對各個工序中的粉塵排放量進行控制，并減少空氣中游離粉塵的含量。在國外，則一般會使用生物洗滌和濕法靜電除塵，其中被廣泛使用的主要有旋風分離技術和布袋除塵技術。

3 人造板生產廢水與廢氣污染治理系統解決方案

3.1 針對生產環節的污染治理方案

人造板生產過程污染治理解決方案主要有兩個方面：第一，環保膠黏劑生產工藝。從人造板制造商的實際情況出發，制備能夠達到相應環保等級的膠黏劑，并保證其質量的穩定性，從而提升生產效率，確保產品質量。第二，環保人造板生產工藝。結合人造板生產用脲醛膠的特性、生產用料、生產設備等因素，制定合適的調膠工藝，并對生產涉及到的工藝參數進行調整。

3.2 針對廢水后期處理的系統解決方案

第一，生物絮凝技術。生物絮凝技術需要用到絮凝劑，其是通過微生物發酵、抽取和精制獲得的一種性價比超高的水處理劑，絮凝劑屬于高分子化合物，不具毒性。生物絮凝劑具有架橋作用，能夠對電進行中和處理，從而使顆粒和細胞達到聚合狀態。第二，水處理設計建造技術。使用這項技術需要考慮水質特點，對不同的技術方案進行對比，從而選擇最優方案，并按照相關規定，盡可能的滿足回用需求，將廢水轉化為可利用資源，從而可以對其進行設計和建造。第三，生物強化技術。主要是將污染源中本源微生物篩選出來并馴化，從中獲取具有針對性的優勢菌種，使之在微生物反應器中發生反應，在水質和工藝發生變化時，反應后的本源微生物能適應這些變化，從而提升出水的質量，維持其穩定運行。第四，污水處理工藝的優化技術。對污水處理廠進行評估，獲取運行數據，根據這些數據建立模型，用于確定出運行參數的最佳值，從而對運行方案進行優化，為企業的運行決策提供參考依據。

3.3 針對廢氣后期處理的系統解決方案

在排放標準提高后，廢氣治理的難度有所加大，需要結合不同處理技術的優勢，在多種技術的協調下治理廢氣污染。比如，針對纖維板干燥工序中排放的尾氣處理，就需要用到重力分離、組合、洗滌和靜電除塵幾種治理技術，處理系統如下圖所示：

圖2 纖維板尾氣處理系統

3.4 生化方法治理污染的新技術

生化技術主要是利用微生物對廢水廢氣污染進行治理，這種技術投入的資金量不大，能有效降低運營成本，改善污染治理效果，且不會對環境造成二次污染，因此，其在人造板生產廢水與廢氣污染治理中備受青睞。生化處理方法需要在小型的人工生態系統內完成。

4 結束語

綜上所述，人造板生產主要包括膠合板、纖維板、刨花板的生產，其生產的每道工序都可能有廢水廢氣的排放。人造板生產廢水與廢氣污染治理，已經成為人造板企業發展中的重要問題。隨著排放標準的不斷提高，需要企業采取不同的組合治理手段，對生產廢水與廢氣污染進行控制，從而促進企業的長遠發展。

[1] 祝洪芬.工業廢氣污染治理的相關技術[J].中國科技信息，2015，（2）：58-60.

[2] 吳剛，張峰.工業有機廢氣污染治理技術的應用和發展研究[J].環境與發展，2015，（1）：69-70.

Solution for Waste Water and Waste Gas Pollution Control of Wood-based Panel Production

Zhang Pei-fang

In recent years，with the continuous development of wood-based panel industry，in the production process，the production of waste water and waste gas pollutants are more and more.Therefore，the wood-based panel production enterprises must take measures to control the pollutants produced in the production，so as to obtain a better living environment and promote the development of enterprises.Secondly，the characteristics of waste water and waste gas pollutants in wood-based panel production are analyzed，and the corresponding control technology is proposed.

wood-based panel；production wastewater；wastewater pollution；treatment solution為實現全面建設小康社會的目標，需要從整體上改善生態環境。因此，國家曾出臺相關的法律法規，并對企業生產中的標準作出明確規定，嚴格控制企業生產過程中產生的廢水與廢氣等污染物的排放量，從而維持生態的平衡發展，促進社會的不斷進步。

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1003-6490（2017）01-0166-02