高層建筑承臺大體積混凝土的施工技術探析（2）

牛麗麗

摘 要：為了提升高層建筑物承臺結構之中大體積類型的混凝土施工的安全質量，需要施工建設人員能夠在掌握施工建設的關鍵點的基礎上，嚴格按照相應的施工規(guī)范進行施工，并能夠積極的在施工之中采用科學的施工技術，最終促進施工質量的提升。本文就高層建筑物承臺結構之中大體積類型的混凝土施工技術進行了研究。

關鍵詞：建筑施工；混凝土；施工技術

建筑行業(yè)一直都具有良好的發(fā)展速度，也就使得現階段城市之中涌現了大量的高層建筑物，這些高層建筑物的出現不僅能夠使得居民生活環(huán)境更加舒適，還能夠有效的提升土地資源的使用效率，進一步促進城市的發(fā)展。但與此同時也要認識到，雖然高層類型的建筑物能夠具有眾多優(yōu)點，但是在高層的建設過程中往往也需要施工人員能夠具有更高標準的施工技術，尤其是高層建筑物之中的承臺結構混凝土施工階段更是具有一定的難度，在這種情況下，不僅需要施工人員可以嚴格遵守相應的施工質量，更需要施工人員能夠積極的使用先進的施工技術，進一步促進施工質量的提升。

1.建筑工程案例概述

為了更加詳細、全面的分析高層建筑物之中承臺結構大體積混凝土相關的施工技術，本文在分析的時候以具體案例作為分析基礎。某大廈主樓之中的地下三層，鋼筋混凝土材質的承臺板厚度為三米，整個平臺的面積；兩千二百零九平方米，在這一承臺結構的建設過程之中，共計消耗了六千一百立方米的混凝土材料。大廈整體結構中的地下二層的承臺板厚度為兩米，在建設過程中共計消耗了一千七百二十立方米的混凝土材料。大廈之中的停車場板厚度為一米，在建設過程中混凝土材料相應的使用量為兩千一百二十立方米混凝土。

2.大體積混凝土類型工程在進行施工之中的具體措施

2.1確定相應的水泥類型

在進行大體積混凝土類型工程施工過程之中，水泥是極其重要的施工材料，所以在進行施工之前，需要技術人員能夠對水泥的標號、質量進行嚴格控制，從而最大程度上的降低因為水泥質量給工程帶來的影響。在實際工程建筑之中，水泥構成了建筑工程的主體結構，所以一旦水泥材料在質量方面出現了問題，那么不但會影響整個工程結構的穩(wěn)定性，更會在很大程度上給工程項目帶來巨大的安全隱患。由此，在進行施工的過程中施工技術人員，要能夠全面的掌握工程設計思路以及設計目標，之后根據實際需要嚴格的對施工建設所用的水泥材料進行選擇，也只有這樣才能夠保證工程能夠具有良好的質量。

2.2降低水泥在工程之中的使用量

水泥材料在工程建筑之中的使用量對于工程的質量也有著重要影響。在進行大體積類型的混凝土施工之中，水泥的澆筑環(huán)節(jié)會產生巨大的水化熱，也就會造成大體積類型混凝土結構內部的溫度會在短時間之內迅速的上升，并且由于在短時間之內內部就能夠達到一個較高的溫度，所以混凝土結構也就必然會和環(huán)境之間存在相應的溫差，進而也就會使得混凝土的內部結構之中出現溫度應力，如果在這個過程中水泥的使用量依舊保持一個較高的使用量，那么甚至會導致混凝土結構之中的溫度應力超出混凝土結構自身的抗拉應力，并最終的造成整體混凝土結構出現開裂的情況，也就會直接影響建設工程的安全質量。另外，在大體積類型的混泥土建筑之中，降低混凝土材料的使用，不僅能夠有效的提升建筑工程的質量，還能夠降低工程施工建設所需要的成本。

2.3摻外加劑，控制水灰比

在大體積混凝土施工當中，技術人員也可以根據工程施工的相關要求，在混凝土中加入適量的外加劑，從而使得大體積混凝土結構的工作性能得到進一步的提高，滿足工程施工的相關要求。另外，我們還要對其水灰比的合理性進行考慮，盡可能的將大體積水灰比控制在工程設計標準的范圍內，只有這樣才能使得混凝土結構的質量得到很好的保障。

2.4嚴格控制骨料級配和合泥量

骨料作為混凝土施工的主要材料之一，我們在對其進行選取的過程中，一定要對其各方面參數進行有效的控制，使其骨料的質量符合大體積混凝土施工的相關要求。而在該建筑工程中，人們?yōu)榱吮Ｕ掀涓邔咏ㄖ信_大體積混凝土結構的質量，我們在對其骨料進行選擇的過程中，都對其連續(xù)級配、含泥量以及細度模數等參數進行了相關的規(guī)范要求，并且為了使得高層建筑承臺施工的質量得到有效的保障，技術人員要對骨料中的成分進行相應的控制管理，避免骨料中存在著一些有害物質，對混凝土質量有著嚴重的影響。

2.5采用切實可行的施工工藝

在不同的工程項目中，承臺大體積混凝土結構的施工工藝也就不一樣，因此為了保障高層建筑結構的質量和穩(wěn)定性，我們在對其進行施工的過程前，一定要根據工程的實際情況，采用合理有效的施工技術來對其進行處理，只有這才能使得建筑工程的施工質量得到進一步的保障。

2.6加強混凝土的養(yǎng)護及測溫工作

（1）采用蓄水法保溫養(yǎng)護，蓄水深度19cm以上。承臺在混凝土施工期問通入冷卻循環(huán)水，以便加快承臺內部熱量的散發(fā)。為保證冷卻水溫度控制可靠、流量調節(jié)方便并節(jié)約用水，將循環(huán)水管的一端接至用于地坑降水的總排水管，另一端接至承臺面，使冷卻水與養(yǎng)護循環(huán)往復，有效地控制內外溫差。

（2）為及時掌握混凝土內部溫升與表面溫度的變化值，在承臺內埋沒若干個測溫點，采用L形布置，每個測溫點埋設溫管2根01根管底埋置于承臺混凝土的中心位置，測量混凝土中心的最高溫升，另一根管底距承臺上表面100mm，測量混凝土的表面溫度，測溫管均露出混凝土表面100m。

3 注意事項

（1）采用內散外蓄綜合養(yǎng)護措施，可有效降低混凝土的溫升值，且可大大縮短養(yǎng)護周期，對于超厚大體積混凝土施工尤其適用。

（2）主樓3.00m厚承臺設計時，在承臺中間設置水平抗縮鋼筋網片。采用“水平分層間隙”施工方法，分兩層進行澆筑，間隙時間7天以上，分層厚度各1.5m，抗縮鋼筋網設置在上表面。在工期允許的情況下，這種施工方法可降低內部最高溫升，減少人力、材料及機械設備的投入。

（3）主樓承臺混凝土分層澆筑，下層混凝土的表面設置了棋盤式高低（高差5cm），形成上下連接鍵塊，并將抗縮鋼筋網支撐鋼筋網支撐鋼筋伸出澆筑面20cm以上。在混凝土終凝前用鋼絲刷拉毛表面水泥膜層處理水平施工縫，再沖洗干凈，這樣可加強上下層混凝土的連接。

（4）大體積混凝土采用泵送工藝，泵送過程中，常會發(fā)生輸送管堵塞故障，故提高混凝土的可泵性十分重要。

4.結束語

在對高層建筑承臺大體積混凝土進行施工的過程中，要選擇合理的施工技術，并且制定出相應的施工方案，嚴格的按照施工圖紙的要求進行施工，采取有效的措施來盡可能的保障承臺大體積混凝土的施工質量，并且注意施工中的一些重要事項，這樣就可以使得高層建筑承臺大體積混凝土的施工可以順利的進行，從而保障了高層建筑整體的施工質量，對推動高層建筑的長遠發(fā)展有著積極的影響意義。

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