昆山祺邁對于風機振動原因分析

昆山祺邁對于風機振動原因分析

昆山祺邁測控設備有限公司（Kim-Mac PreDictive Maintenance，簡稱KMPdM）是全球設備狀態監測和預知保養領域里一支銳意進取的新力量，經過30余年的快速發展，已經成長為該領域公認的新一代市場和技術領跑者之一。KMPdM通過長期采用振動檢測儀器，如振動和軸承狀態檢測儀VIB05、機械狀態分析儀VIB07、振動分析及現場動平衡儀KMbalancer II，對風機振動進行測量分析，對風機的振動原因作出了如下總結。

1 轉子質量不平衡引起的振動

在現場發生的風機軸承振動中，轉子質量不平衡的振動占多數。轉子質量不平衡的原因主要有：葉輪磨損（主要是葉片）不均勻或腐蝕；葉片表面有不均勻積灰或附著物；機翼中空葉片或其他部位空腔粘灰；主軸局部高溫使軸彎曲；葉輪檢修后未找平衡；葉輪強度不足造成葉輪開裂或局部變形；葉輪上零件松動或連接件不緊固。轉子不平衡引起振動的特征：①振動值以水平方向為最大，而軸向很小，并且軸承座承力軸承處振動大于推力軸承處；②振幅隨轉數升高而增大；③振動頻率與轉速頻率相等；④振動穩定性比較好，對負荷變化不敏感；⑤空心葉片內部粘灰或個別零件未焊牢而位移時，測量的相位角值不穩定，其振動頻率為30%～50%工作轉速。

2 動靜部分之間碰摩引起的振動

如集流器出口與葉輪進口碰摩、葉輪與機殼碰摩、主軸與密封裝置之間碰摩。其振動特征：振動不穩定；振動是自激振動與轉速無關；摩擦嚴重時會發生反向渦動。

3 滾動軸承異常引起的振動

（1）軸承裝配不良。如果軸頸或軸肩臺加工不良，軸頸彎曲，軸承安裝傾斜，軸承內圈裝配后造成與軸心線不重合，使軸承每轉一圈產生一次交變的軸向力作用，滾動軸承的固定圓螺母松動造成局部振動。其振動特征為：振動值以軸向為最大；振動頻率與旋轉頻率相等。

（2）滾動軸承表面損壞。滾動軸承表面損壞引發的振動穩定性很差，與負荷無關，振動的振幅在水平、垂直、軸向3個方向均有可能最大，振動的精密診斷要借助頻譜分析，運用頻譜分析可以準確判斷軸承損壞的準確位置和損壞程度，抓住振動監測就可以判斷出絕大多數故障，再輔以聲音、溫度、磨耗金屬的監測，以及定期測定軸承間隙，就可在早期預查出滾動軸承的缺陷。

4 軸承座基礎剛度不夠引起的振動

基礎灌漿不良，地腳螺栓松動，墊片松動，機座連接不牢固，都可引起強迫共振現象。振動特征有：①問題地腳螺栓處的軸承座的振動最大，且以徑向分量最大；②振動頻率為轉速的1，3，5，7等奇數倍頻率組合，其中3倍的分量值最高為其頻域特征。

5 聯軸器異常引起的振動

聯軸器安裝不正，風機和電機軸不同心，風機與電機軸在找正時未考慮運行軸向位移的補償量，這些都會引起風機、電機振動。其振動特征為：①不定性振動，隨負荷變化劇烈，空轉時輕，滿載時大，振動穩定性較好；②軸心偏差越大，振動越大；③電機單獨運行，振動消失；④如果徑向振動大則為兩軸心線平行，軸向振動大則為兩軸心線相交。