海外橡膠加工專利精選

海外橡膠加工專利精選

一、輪 胎

具有低生熱和良好硬度、耐裂紋增長和不均勻耐磨性的輪胎帶束層膠料

JP2016164255

此膠料包括100.0份二烯烴橡膠，25.0～45.0份氮吸附法比表面積為35.0～85.0 m2/g的炭黑，0.1～5.0份在分子中具有磺酸或鹽結構和醌結構的聚合物，或在分子中具有硫代硫酸鹽結構和醌結構的聚合物。將100.0份STR20（天然橡膠）、35.0份Seast N（炭黑）、5.0份油（Extract No.4S）、1.0份Antigen 6C、1.0份2-蒽醌磺酸鈉鹽、4.0份氧化鋅和2.0份硬脂酸混合，再加入3.0份硫磺和1.0份Santocure TBBS并混煉之，從而制成此膠料。

具有高硬度、低生熱性及優良抗裂紋增長性的安全胎氣密層和充氣輪胎膠料

JP2016155966

此膠料由具有70.0～95.0份聚丁二烯橡膠的100.0份二烯烴橡膠，55.0～80.0份氮吸附法比表面積為25.0～50.0 m2/g的炭黑，0.5～10.0份由二苯乙烯化苯酚或三苯乙烯化苯酚組成的苯乙烯苯酚化合物組成。將25.0份TSR 20（天然橡膠）、60.0份NIPOL BR 1220（聚丁二烯橡膠）、15.0份UBEPOL VCR412（間同立構1,2-聚丁二烯橡膠）、70.0份Seast F（炭黑）、3.0份氧化鋅、1.0份硬脂酸、1.0份Santofex 6PPD和5.0份SP-24[二苯乙烯苯酚約60%（摩爾分數，下同），三苯乙烯苯酚≤40%]混煉，再加入4.0份Mucron OT 20（硫磺）和1份Nocceler DZ-G，混煉得到此膠料。

具有優良可加工性、耐臭氧性及高拉伸性能的胎側膠膠料

JP2016164231

此膠料包括10 0.0 0份二烯烴橡膠，10.00～120.00份炭黑，3.00～30.00份熔點為100～150 ℃和含有烯烴均聚物主鏈的酸改性聚烯烴。將40.00份SIR 20（天然橡膠）、60.00份Nipol BR 1220（聚丁二烯橡膠）、5.00份Admer HE 810、50.00份Shoblack N550、3.00份氧化鋅、1.50份硬脂酸、3.25份防老劑、1.00份石蠟和12.00份油混煉成混煉膠，然后加入1.54份硫磺和0.80份促進劑，混煉得到此膠料。

具有高硬度、低生熱、良好可加工性和抗裂紋增長的輪胎胎圈膠料

JP2016155976

此種膠料含天然橡膠或聚異戊二烯橡膠和丁苯橡膠的并用膠，炭黑，由二苯乙烯苯酚或三苯乙烯化苯酚組成的苯乙烯苯酚化合物。將75份STR 20（天然橡膠）、25份Nipol 1502（丁苯橡膠）、75份Seast N（炭黑）、3份油（Extra no.4S）、1份antigene 6C（抗老化劑 ）、5份SP-24（苯乙烯苯酚化合物）、4份氧化鋅和2份硬脂酸混合，得到混煉膠，然后加入3份硫磺混煉，得到此膠料。

二、膠帶、膠管與膠布

飲用水專用軟管

DE202015102281

這種飲用水專用軟管由兩種材料混合而成：第一種材料含有C4～C10單體的乙烯或丙烯共聚物的聚烯烴彈性體，其熔點為70～170 ℃，熔融焓≥70 J/g，維卡軟化點≥65 ℃，邵爾A硬度≤94；第二種材料含有C3～C18烯烴單體的聚-α-烯烴，熔點為30～80 ℃，熔融焓≤40 J/ g，維卡軟化點≤50 ℃，邵爾A硬度≥80。該混合物含70%（質量分數，下同）乙烯-1-辛烯共聚物（此乙烯-1-辛烯共聚物熔點為97 ℃，熔融焓240 J/g，維卡軟化點≥82 ℃，邵爾A硬度90）和30%丙烯三元共聚無定形橡膠（此丙烯三元共聚物熔點30～60 ℃，熔融焓≤5 J/g，維卡軟化點50 ℃，邵爾A硬度66）。該混合物的熔點為100 ℃，熔融焓185 J/g，維卡軟化點72 ℃，邵爾A硬度81。

冷卻劑輸送專用軟管

EP3064345

這種輸送冷卻劑的軟管由交聯橡膠制成。其內膠層為EPDM（三元乙丙橡膠）或EPM（乙丙橡膠），內膠層與冷卻劑接觸；外膠層為硅橡膠層；織物增強層介于這兩層之間。一種典型的結構為由EPDM制成的內膠層，由交聯硅橡膠制成中膠層，由芳綸纖維制成增強織物層和由硅橡膠制成外膠層。

三、橡膠工業制品

具有優良粘接強度的棱鏡片表面保護膜

JP2016164235

此保護膜由基材（例如J 715M）和粘合層組成。此粘合層在-30 ℃的貯能模量G'≥400 MPa，25 ℃時的G'≤5.5 MPa。粘合層含一種苯乙烯彈性體，同時還含另一種苯乙烯彈性體（如DR1321P），其在-30 ℃下的貯能模量G'較低。

膠乳及其單組分水性膠粘劑

WO2016133190

此膠乳制成的單組分水性膠粘劑具有優良的初始粘接強度，貯存穩定性和噴涂穩定性好，干燥后會形成柔性膠粘劑層。在100份膠乳混合物（以固體質量計）中，50%～85%為含有氯丁二烯聚合物的氯丁二烯聚合物膠乳，15%～50%為含有玻璃化轉變溫度-40～-10 ℃的丙烯酸類聚合物膠乳；3～6份 5%硼酸水溶液或選擇等電點為5.5～6.5的氨基酸pH調節劑。氯丁二烯聚合物優先選擇氯丁二烯均聚物、氯丁二烯和2,3-二氯-1,3-丁二烯的共聚物，或均聚物和共聚物的混合物。

耐油和耐汽油的石棉膠板

RU2597922

此種耐油和耐汽油的石棉膠板包含幾層聚合物材料基體，由含顆粒和纖維填料的硫化膠制成。基體中丁腈橡膠含量為15.0%～18.0%（質量分數，下同），基體還含有與油和汽油不混溶且能溶解初始聚合物基質的液體物質。硫化膠和液體物質在基體中的比例為1.0:（0.3～0.1），分散填料為氧化鋁，其含量為19.0%～21.0%；纖維填料由石棉制成，其含量為50.0%～63.0%；另外還含有0.2%～0.4%的有機顏料和0.1%～0.6%的抗氧化劑。

具有良好硬度、粘合力、黃變因子和耐久性的光學透明粘合片

JP5987135

此粘合片由熱固性聚氨酯膠料固化制成。膠料包括含有烯烴骨架的多元醇，多異氰酸酯，改性多異氰酸酯，以及增粘劑。將100.00份Epol（聚烯烴多元醇），36.50份六亞甲基二異氰酸酯，186.90份增粘劑母料[通過將Arkon P 100（增粘劑）溶解在聚烯烴多元醇中制備]和0.02份UL-28（二月桂基二乙酸錫）混合，得到熱固性聚氨酯膠料。將其在PET基板上成型，得到剝離膜。然后使該膜固化，得到光學透明性優良的片材。

具有優良脫濕和除霧功能的防霧片部件

JP2016163957

此片材中的非硫化膠片兩面有卷曲的無紡布，膠片含有10%～90%的吸水聚合物和5%～70%的非硫化膠料。 將17.5%（質量分數）Toa Acron AR 860（丙烯酸酯橡膠），70.0%（質量分數）Sanfresh ST 500MPS（丙烯酸鹽類超吸收聚合物），8.7%（質量分數）ADK Cizer RS 700（聚醚酯類增塑劑），0.3%（質量分數）硬脂酸（潤滑劑），3.4%（質量分數）FA 80（二氧化鈦，著色劑A）和0.1%（質量分數）Asahi 70（炭黑，著色劑B）混合，制備非硫化膠料，層壓無紡布后制成此防霧片部件。

具有優良加工性、彎曲強度、表面平滑性和抗靜電性的片狀聚苯乙烯樹脂層壓泡沫

JP2016159442

這種總表觀密度為30～300 kg/m3、總厚度為2～30 mm、總質量為150～2500 g/m2的層壓泡沫體的制備工藝為：將熱熔融聚苯乙烯樹脂發泡體和功能泡沫層擠出，在泡沫芯層的兩面形成層壓層。其中，功能性泡沫層含有聚苯乙烯樹脂和功能性添加劑。功能泡沫層的單位面積質量為3～50 g/m2，功能泡沫層的最表面部分的透氣膜厚度為1～10 μm。

具有優良外觀、拉伸強度和屈撓性能的交聯硅橡膠模壓制品

JP2016160380

此種膠料含接枝有硅烷偶聯劑、門尼黏度（JIS K 6300-1：2013）為15～20、乙烯含量45%～65%的乙烯-α-烯烴橡膠100.00份、無機填料0.30～150.00份和硅烷縮聚催化劑0.0001～0.50份。將100份橡膠（Nordel 3640）、6份硅烷偶聯劑（KBM 1003）、5.00份無機填料（Aerosil 200）、0.12份有機過氧化物（Perhexa 25B）、0.10份硅烷偶聯劑 （ADK Stab OT 1）混煉，得到硅烷交聯橡膠膠料，然后與水接觸，制備模壓產品。

四、生活橡膠制品和膠乳制品

具有丁腈橡膠層的耐磨手套

WO2016141408

該薄型柔性耐磨手套的制造方法是，在18號針織襯里上采用凝結劑進行處理，然后涂覆發泡丁腈橡膠。在針織襯里上形成發泡的未固化涂層，將鹽顆粒嵌入發泡的未固化涂層中，然后從發泡的未固化涂層中除去鹽顆粒，從而在其表面和內部形成大量空腔，最后硫化未固化發泡涂層，形成固化的發泡涂層。

無有害膠粘劑的鞋跟及其制造

KR2016107426

介紹了一種鞋跟及其制造方法。不使用粘合劑，將橡膠層與具有樹脂層的鞋跟表層層壓，形成鞋后跟。首先，生產鞋后跟膠片，此膠片含有合成樹脂15%～25%（質量分數，下同）的乙烯 -乙酸乙烯酯，5.0%～15.0%的低密度聚乙烯，3.0%～5.0%的高苯乙烯樹脂，5.0%～15.0%的生膠，5.0%～10.0%的乙丙橡膠，1.0%～5.0%的聚氯乙烯，0.2%～1.0%的松香，15.0%～25.0%的炭黑，5.0%～15.0%的碳酸鈣，3.0%～7.0%的氧化鋅，0.2%～1.0%的硬脂酸，2.0%～5.0%的交聯劑，1.0%～5.0%的發泡劑，1.0%～5.0%的二氧化硅，1.0%～5.0%的白炭黑。將膠片層與具有類似熱膨脹系數的合成橡膠制成的片狀鞋跟表層層壓，制成鞋后跟的底部。在140～180 ℃溫度下，進行卷曲和受壓，然后通過切割具有鞋跟表層的鞋后跟，形成鞋跟。

海綿橡膠及其模壓制品的生產方法

US20160264748

此種海綿橡膠包含2.0～6.0份聚乙烯，0.5～12.0份小蘇打（發泡劑），硫磺和100.0份乙烯-α-烯烴-非共軛二烯共聚物。在190～220 ℃溫度下發泡成型此海綿橡膠。

五、橡膠與配合劑

能改善橡膠膠料中填料分散性的濕母料

JP2016160315

這種制備濕母料的方法包括將填料分散在水中形成漿料溶液攪拌，混合漿料溶液和橡膠膠乳溶液，即橡膠膠乳溶液和漿液在液相中攪拌，攪拌過程的時間t（min）和溫度T（℃）由下列等式給出：T＜-1.7t+95.0≤t≤10。橡膠膠乳在混合中與填料接觸。將10 kg分散在水中的氧化炭黑（SB 700）漿料溶液和6 kg天然橡膠膠乳混合，得到橡膠濕母料，從而制成橡膠制品。

橡膠與紡織簾線粘合促進劑

RU2596251

這種橡膠與紡織簾線的粘合促進劑含有44.0%～50.0%的ε-己內酰胺和N-異丙基-N-苯基對苯二胺共晶熔體，29.0%～32.0%（質量分數，下同）的氧化鋅，16.0%～20.0%的馬來酸酐和3.0%～4.5%的氧化鈣。

丙烯酸酯橡膠膠料

WO2016152615

此種丙烯酸酯橡膠膠料含有20～40份具有除羧基以外官能團的苯乙烯丙烯酸樹脂和100份丙烯酸酯橡膠。通過將特定比例的苯乙烯丙烯酸樹脂加入到丙烯酸酯橡膠中，可以模壓生產出在高溫下具有優良tan δ值的減振部件，其具有良好的振動阻尼性能。丙烯酸酯橡膠膠料可以制備在高溫環境下使用的汽車發動機安裝底座和索環等材料。

減振橡膠、膠帶、膠管或鞋用部件膠料

JP2016172862

這種用于減振橡膠、膠帶、膠管或鞋用部件的膠料含有（i）鈷催化劑制備的聚丁二烯橡膠，該橡膠滿足以下條件：門尼黏度（ML）為43.00%～70.50%（質量分數）甲苯溶液黏度（Tcp）和門尼黏度（ML）的比值（Tcp/ML）為0.90～1.70，應力松弛時間（t80）為10.00～40.00 s，（該值為ML測試結束時轉矩值衰減80%時測定值）相對分子質量分布（Mw/Mn）為2.50～4.00，在微觀結構分析中，順式結構的比例為94.00%～98.00%（摩爾分數）；（ii）其他橡膠；（iii） 橡膠補強材料。

(宋 峰 譯)

[責任編輯：翁小兵]