隨著石油化工行業(yè)的迅速發(fā)展,越來(lái)越多的加工廠在全球范圍內(nèi)不斷涌現(xiàn),環(huán)保部門開(kāi)始嚴(yán)格審查排放到空氣中的VOC。VOC實(shí)際上是不同種類的石化產(chǎn)品,并且是化工、煉油、石化以及相關(guān)行業(yè)排放的最常見(jiàn)空氣污染物,也是大氣光化學(xué)反應(yīng)的主要源頭之一。所以,隨著人們的環(huán)保意識(shí)不斷提高,VOC排放控制的法規(guī)變得越來(lái)越嚴(yán)格。在這種情況下,每個(gè)排放VOC的行業(yè)或企業(yè)都必須采用適當(dāng)?shù)腣OC控制措施。值得慶幸的是,控制VOC排放的技術(shù)有很多種,每一種技術(shù)都有其特定的優(yōu)勢(shì)和局限性。
工業(yè)VOC對(duì)環(huán)境及健康問(wèn)題
工業(yè)VOC的危險(xiǎn)濃度一般都非常低,但對(duì)健康的影響隨著日積月累而日益嚴(yán)重。在世界范圍內(nèi),媒體經(jīng)常報(bào)道哮喘和其他呼吸系統(tǒng)疾病不斷增長(zhǎng),影響了年輕人和老年人的身體健康。雖然這些疾病的原因有很多,但是人們普遍認(rèn)識(shí)到,某些VOC在若干方面對(duì)人體健康有著嚴(yán)重的負(fù)面影響。研究表明,醇、芳烴和醛類會(huì)刺激黏膜和上呼吸道。此外,許多VOC被證明是致癌物質(zhì)或潛在致癌物質(zhì),如苯、三氯乙烯和甲醛。
2017年科萊恩與中國(guó)無(wú)錫熙源工程技術(shù)公司達(dá)成針對(duì)中國(guó)大陸甲醛工藝技術(shù)的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系。此項(xiàng)合作也包括科萊恩EnviCat系列尾氣處理催化劑,作為甲醛生產(chǎn)過(guò)程的總體解決方案。科萊恩已經(jīng)為多個(gè)行業(yè)提供開(kāi)創(chuàng)性催化劑,在與無(wú)錫熙源的合作中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),能夠?yàn)榧兹┥a(chǎn)商提供最優(yōu)性能。科萊恩創(chuàng)新的FAMAX系列鐵/鉬基催化劑可實(shí)現(xiàn)高效的甲醛收率和較低的未轉(zhuǎn)化甲醇。
法律法規(guī)的出臺(tái)造就技術(shù)研發(fā)上的新突破
目前,中國(guó)正面臨著越來(lái)越嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,這些問(wèn)題十分影響民眾健康。盡管中國(guó)政府為控制污染做出了巨大的努力,不斷降低VOC、CO2和 NOx的排放限值,但是大型燃燒工業(yè)仍然占總排放的40%。所以,通過(guò)大量發(fā)布和即將發(fā)布的法律法規(guī),可以控制化工、煉油、石化及相關(guān)行業(yè)大型燃燒裝置的VOC排放。環(huán)境保護(hù)部頒布的這些標(biāo)準(zhǔn),規(guī)定了石油煉制企業(yè)、石油化工企業(yè)和生產(chǎn)設(shè)施的水污染物和空氣污染物的排放限值,及其監(jiān)督和管理要求。此外,中國(guó)政府還鼓勵(lì)各個(gè)地區(qū)盡快實(shí)施即將發(fā)布的各種標(biāo)準(zhǔn)。
可見(jiàn)相關(guān)法律法規(guī)的陸續(xù)出臺(tái),對(duì)技術(shù)上的研發(fā)與突破帶來(lái)了全所未有的新挑戰(zhàn)。不得不說(shuō),有許多不同的技術(shù)是可以用來(lái)減少或消除廢氣流中的溶劑排放,比如破壞和回收再利用,具體采用哪一種技術(shù)取決于溶劑的回收價(jià)值和濃度。
通過(guò)遵循良好的設(shè)計(jì)實(shí)踐和設(shè)備維護(hù)程序,我們可以盡量減少閥門、密封泵(使用機(jī)械密封件)、及其他工藝設(shè)備的VOC泄漏,最終降低其排放。在適當(dāng)?shù)那闆r下可以使用機(jī)械密封,同時(shí)通過(guò)蒸氣回收系統(tǒng)和雙重密封等方法,也可以最大程度地減少儲(chǔ)罐、產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域和其他工藝區(qū)域的VOC損失。此外,根據(jù)采用的工藝和設(shè)備類型,還應(yīng)定期進(jìn)行泄漏檢測(cè)。
VOC轉(zhuǎn)化率高達(dá)99.9%的
VOC氧化技術(shù)
科萊恩Envicat VOC這樣的催化氧化系統(tǒng),一方面能夠以類似于蓄熱式焚燒爐的方式直接燃燒VOC,另一方面又存在著顯著的區(qū)別:催化系統(tǒng)可以在較低溫度下運(yùn)行。因?yàn)樗ㄟ^(guò)催化劑將燃燒能量需求降低了多達(dá)40%,從而節(jié)省了大量的燃料和運(yùn)行成本。VOC的轉(zhuǎn)化率可以高達(dá)99.9%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了當(dāng)前全球環(huán)保法規(guī)的要求。除了為高溫燃燒設(shè)備提供這些獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)之外,新型催化氧化系統(tǒng)的占用的空間也比蓄熱式系統(tǒng)要小得多。
與此同時(shí),蓄熱式系統(tǒng)等催化劑技術(shù)會(huì)產(chǎn)生二次燃燒廢物。鹵素和硫化合物通過(guò)催化燃燒過(guò)程轉(zhuǎn)化成為了酸性物質(zhì),但這些酸性物質(zhì)一般需要采用酸性氣體洗滌器進(jìn)行處理。雖然催化劑氧化是顯著降低VOC排放的杰出技術(shù),但是催化劑材料容易被硫、氯化物、硅等其他化合物污染。包括科萊恩公司在內(nèi)的許多催化劑制造商,都已經(jīng)克服了催化劑材料的這種敏感性,不過(guò),我們?cè)谠u(píng)估其適用性時(shí),仍應(yīng)考慮其潛在的這種脆弱性。
科萊恩的Envicat VOC催化劑解決方案已經(jīng)在中國(guó)多個(gè)大型煉油廠得到應(yīng)用。