原穩裝置空冷器管束絲堵滲漏原因分析及對策

趙寧（中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠，新疆 吐魯番 838202）

原穩裝置空冷器管束絲堵滲漏原因分析及對策

趙寧（中國石油吐哈油田公司石油天然氣化工廠，新疆 吐魯番 838202）

簡述了原穩裝置空冷器管束絲堵滲漏后原因分析和改進防范措施。

原穩裝置；空冷器；絲堵；泄露

吐哈油田公司15萬噸/年原油穩定裝置隸屬于吐哈石油天然氣化工廠，始建于1996年9月,主要功能是穩定丘陵、鄯善及溫迷采油廠所產原油,減少原油運輸過程中的蒸發損失,并生產液化氣、石腦油、柴油和重油。

投產以來運行一直穩定,2015年7月設備工程師巡檢發現T8空冷器（位號A-103）管束箱絲堵有19處輕微滲漏。由于該空冷器屬于更新設備,運行僅三年。針對以上情況,立即進行停廠檢查，組織技術干部對空冷器置解體分析,分析結論是絲堵滲漏原因是不銹鋼材質管束箱絲堵、墊片硬度不合格，造成絲堵板與絲堵“咬合”及墊片密封失效，對絲堵、墊片重新加工及熱處理，絲堵硬度控制在HB150～160，墊片硬度控制在HB100～110，安裝后開廠平穩運行至今。

1 空冷器結構和作用

（1）空冷式換熱器(以下簡稱“空冷器”)空冷器也叫做翅片風機，是煉化裝置常用的熱交換設備,以環境空氣作為冷卻介質，橫掠翅片管外，使管內高溫工藝流體得到冷卻或冷凝的設備，常用它代替水冷式殼－管式換熱器冷卻介質。

（2）空冷器管箱有絲堵型管箱，可卸蓋板管箱，集合管式管箱，可卸帽蓋板管箱，全焊接圓帽管箱，整體鍛造管箱等結構形式，本次泄露的管箱為絲堵型管箱。

2 空冷器泄漏原因分析及對策

（1）查看運行記錄，本次泄漏的T8空冷器（A-103）運行正常，此時運行壓力0.06MPa，進口溫度90℃，出口溫度40℃，無超溫、超壓現象，設備投運前重點對絲堵緊固情況進行了檢查，因此排查重點放在了絲堵密封材料及螺紋精度上。

（2）泄漏的T8空冷器（A-103）設備管束箱、換熱管、絲堵均為316L不銹鋼材質，絲堵墊片為0Cr13不銹鋼材質，絲堵板與絲堵材質一致，通過查閱設備制造圖發現，設備制造有缺陷，沒有按照空冷式熱交換器國家標準（NB/T 47007-2010）6.1.3要求采取措施避免絲堵和絲堵板咬合措施，產生“咬合”導致9處管束泄漏。

（3）通過和空冷器制造廠家溝通，確定了絲堵、墊片重新加工及熱處理方案，絲堵硬度控制在HB150～160，墊片硬度控制在HB100～110，管箱絲扣螺紋采取了攻絲修復并涂裝二硫化鉬（作為防咬合劑）修復工藝，安裝試壓合格，運行升溫投料后無泄漏。

3 空冷器日常管理

盡管本次泄露屬于產品制造缺陷,但多達19處滲漏說明空冷器管理存在缺陷,空冷器安裝位置在框架的最高處,員工巡檢重點多是關注重點設備及容易發生故障的轉動設備,空冷器巡檢多是”打點翻牌”,為此石化廠對規程進行了修訂。

（1）空冷器日常巡檢重點檢查運行中有無異常性聲音和振動；回轉部件有無過熱、松動。

（2）每三個月通過注油嘴加注二硫化鉬鋰基脂，每季度調整三角帶的松緊度,并檢查三角帶膠帶的磨損程度,磨損嚴重的應及時予以更換。

（3）每年停車期間全面檢查管束各密封面有泄漏現象.如有泄漏時,絲堵式管箱可將絲堵適當擰緊,仍無效果時,應停機更換墊圈或換絲堵，如需更換墊片或螺接緊固件時,應先停機并將介質放空,然后進行。

4 結語

盡管本次泄露屬于墊片、絲堵選用不當，是廠家執行空冷器制造標準不嚴，不銹鋼材質管束箱絲堵、墊片硬度不合格，造成絲堵板與絲堵“咬合”及墊片密封失效造成的，但同時也暴露出技術人員僅重視設備主材，對絲堵等小部件不重視，今后設備技術人員加強標準規范的學習掌握和應用，加大設備入廠檢驗及關鍵環節驗收，特別對絲堵、墊片、鎖緊片等小部件更要嚴格對照標準把好進廠關，這樣才能實現化工裝置安、穩、長、滿、優的目標。

[1]高新軍.常減壓蒸餾裝置塔頂空冷器腐蝕與防護，《石油化工腐蝕與防護》2009.01.

[2]冷式熱交換器國家標準（NB/T 47007-2010）.國家能源局2010.