楊 之 健
(湖北安德廣廈建設有限公司,湖北 荊州 434007)
混凝土構件裂縫產生原因及預防措施
楊 之 健
(湖北安德廣廈建設有限公司,湖北 荊州 434007)
對混凝土構件澆筑后易產生的收縮裂縫、沉降收縮裂縫、溫度收縮裂縫、受力裂縫、膨脹裂縫產生的原因及危害進行了分析,并提出了相應的預防措施,以提高混凝土施工澆筑質量,確?;炷两Y構的使用功能、耐久性及承載力。
混凝土,建筑,裂縫,溫度
在現代社會中,混凝土建筑成為我國建筑市場中的大宗商品?;炷敛牧蠌氖┕がF場攪拌發展至商品混凝土,混凝土材料的性能及強度等逐漸趨于穩定狀態,且商品混凝土具有攪拌速度快、配合比穩定、運輸便利、價格低廉等優點,因此被全國推廣使用。
在商品混凝土的推廣使用中,由于商品混凝土的特點及特殊性、澆筑工藝的不斷發展,使用商品混凝土澆筑后的混凝土構件上存在的問題也越來越多,如混凝土構件上出現裂縫的概率也越來越大?;炷翗嫾袭a生裂縫的原因多種多樣,如溫度裂縫、受力裂縫、收縮裂縫、過早拆模而產生的裂縫等,由于商品混凝土自身因素或相關施工工藝的影響而產生的裂縫主要為混凝土攪拌時間過長、運輸時間較長、澆筑不到位、養護不到位等。混凝土構件上產生的裂縫原因不同,其所表現的形式也不同。本文對商品混凝土澆筑的混凝土構件上產生的裂縫成因、類型、危害及預防措施進行分析,以盡量避免此類裂縫的產生,提高混凝土的澆筑質量[1-4]。
現澆混凝土收縮裂縫是在混凝土澆筑完成后的初凝階段產生的,此類裂縫常因外界氣溫較高、混凝土表面失水速度較快而產生不規則表面裂縫,且裂縫寬度細小,裂縫深度較淺。
1.1 裂縫產生的原因及危害
收縮裂縫產生的原因主要是由于混凝土拌合物在進行配合比設計時,配制的水泥量、粉煤灰量等摻合料量較大而造成水灰比較小或混凝土澆筑完成后養護不到位使混凝土表面失水較快而產生的塑性收縮裂縫,這些裂縫產生后不會自動閉合?;炷潦湛s裂縫不影響混凝土構件的承載力,但由于混凝土構件表面開裂,而導致混凝土構件的鋼筋相對保護層厚度較薄,從而影響混凝土構件的耐久性。
1.2 預防措施
1)商品混凝土攪拌站在計算混凝土配合比時,應控制水泥的用量,條件允許的情況下可使用粉煤灰或其他替代水泥的膠凝材料進行配制,盡量降低混凝土拌合物的水化熱,從根源上減小收縮裂縫產生的概率;
2)商品混凝土攪拌站在計算混凝土配合比時,應對細骨料的用量進行嚴格控制,細骨料由于粒徑較小,比表面積較大,加入較多的細骨料可吸附大量的水泥基材料,從而導致水泥與水發生水化反應而產生的水化熱分部范圍更廣,因此應對混凝土中的細骨料用量進行控制,以減小收縮裂縫產生的概率;
3)混凝土澆筑過程中,不得因混凝土流動性較小、坍落度較小而直接在混凝土拌合物表面灑水施工,從而導致混凝土拌合物內水泥被水稀釋,影響混凝土澆筑質量,產生較多的收縮裂縫及蜂窩麻面;
4)澆筑前,對模板進行充分濕潤,但模板上不能積水,避免因模板干燥而導致混凝土拌合物內水分被模板吸收,從而導致混凝土拌合物內水灰比更大,增大收縮裂縫產生的概率;
5)澆筑施工時,避免在高溫、大風及干燥天氣下進行施工,當不可避免的在此類天氣情況下進行施工作業時,應采取有效的保濕措施、擋風措施及遮蓋措施,避免產生大面積的收縮裂縫;
6)澆筑完成后、混凝土拌合物初凝前,對混凝土構件表面進行二次澆筑,避免裂縫的形成。
沉降收縮裂縫主要表現為在混凝土構件上沿鋼筋方向開裂,如沿縱向受力鋼筋及箍筋方向開裂,裂縫深度為鋼筋表面延伸至混凝土構件表面。出現這些裂縫的混凝土構件主要為高度較大的梁、一次性澆筑高度較高的混凝土剪力墻和柱等構件,這些裂縫出現的部位不固定,裂縫寬度較小,出現的裂縫范圍較大,此類裂縫屬于收縮裂縫的一種特殊形式。
2.1 裂縫產生的原因及危害
沉降收縮裂縫產生的原因是在混凝土拌合物澆筑后,由于混凝土拌合物內的粗骨料下沉,底部化合水及空氣等密度較小的物質上升,當粗骨料遇到鋼筋而停止下沉時在沿鋼筋位置處產生收縮裂縫,此類裂縫不影響混凝土構件的豎向承載力,但對混凝土耐久性有一定的影響。
2.2 預防措施
1)計算混凝土配合比時,應嚴格控制混凝土拌合物的水灰比、粗骨料粒徑、砂率和混凝土拌合物的施工性能;
2)當澆筑的混凝土梁、剪力墻及柱高度較大時,應對其進行分層澆筑,并控制混凝土的澆筑速度。在確保分層澆筑的等待時間不會產生冷縫的前提下,應將混凝土靜置1 h~1.5 h后再進行下一層混凝土的澆筑施工。
混凝土構件上產生的溫度收縮裂縫主要發生在地下室的豎向承載構件上,如地下室剪力墻,由于地下室外墻內外溫差的變化而產生。此類裂縫非表面型裂縫,通常為貫通型裂縫,上下連通、內外貫通。此類裂縫多產生于混凝土澆筑完成2個月~3個月后,當地下室外墻內外溫差變化較大時此類裂縫也會隨之產生相應變化。
3.1 裂縫產生的原因及危害
溫度收縮裂縫產生的主要原因是混凝土構件內外溫差變化而產生,其他因素也會加劇該類裂縫的發展。在混凝土構件進行結構設計時,其內部鋼筋配置滿足相關結構設計規范及構件受力要求,但通常設計的鋼筋數量并不能滿足抵抗混凝土構件溫度變形的要求,同時混凝土配合比中水灰比較小、粉煤灰等膠凝材料使用量過大也是溫度收縮裂縫產生的主要原因。在進行澆筑施工時,混凝土構件澆筑不到位;養護施工時,混凝土構件養護不到位均可能會產生溫度收縮裂縫。溫度收縮裂縫雖然不影響構件的承載力,但對構件的耐久性及使用功能有一定的影響,如此類裂縫的存在易使地下室外墻出現滲水現象,從而加劇混凝土的碳化及內部鋼筋銹蝕,從而間接影響混凝土構件的承載力。
3.2 預防措施
1)配制混凝土時應盡量選擇水化熱較小的水泥,同時應控制砂石的含泥量,控制混凝土拌合物的水灰比;
2)混凝土澆筑施工后應及時對混凝土構件進行覆蓋灑水養護,減小因溫差較大而使混凝土構件產生大量溫度收縮裂縫的概率;
3)冬季施工時,避免過早拆模,并對混凝土構件進行保溫養護;
4)地下室外墻拆模驗收合格后應立即進行回填土回填,減小溫差作用。
混凝土構件上存在的變形裂縫主要集中出現在混凝土結構樓板及梁中部或梁跨度的1/3位置處,此類裂縫寬度較大,裂縫深度較深,檢測時表現為貫穿型裂縫。此類裂縫為受力裂縫,如梁上出現的此類裂縫形態與地面呈45°~60°角,呈“八”字形,此類裂縫不受溫度影響而產生變化。樓板上存在此類裂縫為水平直線型,或十字交叉型。
4.1 裂縫產生的原因及危害
裂縫產生的原因主要是由于在施工時,支設的模板間距過大、模板剛度不足、過早拆模、澆筑層上部堆載等因素而產生。此類裂縫的產生影響混凝土構件的受力,且導致梁板出現較大的撓曲變形,影響建筑的使用功能,并對混凝土構件的耐久性有一定的影響。
4.2 預防措施
此類裂縫的產生主要是在施工階段產生,因此進行預防時也應從施工階段進行控制。
1)進行支模時根據樓板或梁自重及其他施工荷載對模板支撐間距和模板、支撐的剛度進行計算,避免因支撐間距較大、模板和支撐的剛度不足而導致澆筑的混凝土構件產生較大的撓曲變形而開裂;
2)拆模時根據標養試塊的強度達到規范要求時再對其澆筑的構件進行拆模,避免因過早拆模而導致混凝土構件因強度不足而開裂;
3)進行上層施工時,避免在新澆筑混凝土構件上進行過量堆載,而導致因荷載較大而使澆筑的混凝土構件上產生受力變形裂縫。
混凝土構件上存在的微膨脹裂縫出現的部位無規則,表現形式為網狀或龜裂狀,多出現于混凝土凝結硬化中期,由混凝土原材料的影響而產生。
5.1 裂縫產生的原因及危害
混凝土材料從散裝物體變為具有一定強度及硬度的物體,主要是由于混凝土中的水泥與水發生了化合反應。因此此類微膨脹裂縫也是由于水泥的質量較差而導致。此類裂縫產生的原理是水泥中的游離氧化鈣與氧化鎂水解之后產生膨脹,從而導致混凝土產生膨脹,最終因膨脹應力大于混凝土自身的抗拉應力而出現裂縫。此類裂縫寬度較小,多表現在混凝土構件表面,因此對豎向承載力影響較小,但對混凝土構件的耐久性有一定的影響。當混凝土構件中出現此類裂縫時,施工單位應對此類現象進行重視,最佳的解決辦法是更換優質水泥,避免此類現象較多而產生一定的混凝土質量隱患。
5.2 預防措施
1)混凝土攪拌站不應為降低混凝土制作成本而選用劣質水泥,施工單位應對攪拌站所使用的水泥進行第三方機構檢測,對其化學成分進行分析,避免水泥內存在膨脹物質或其他有害介質,從而影響混凝土澆筑質量;
2)混凝土攪拌站選用其他原材料時,應對原材料的雜質進行抽檢,避免原材料中摻有較多的膨脹物質,從而影響后續澆筑施工質量。
混凝土澆筑工程中,混凝土構件上在施工階段產生裂縫成為一種工程常見病害,這些裂縫多數對構件的承載力無影響,但對構件的耐久性及使用功能有一定的影響,因此為降低此類裂縫產生的概率,施工單位應從混凝土配合比設計、攪拌、運輸、支模、澆筑、養護等全階段對其進行控制,提高混凝土的施工質量。
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[3] 李進旗,徐 偉.混凝土裂縫的原因分析、修補及防治措施[J].科技信息(科學教研),2008(13):432-433.
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Causesofconcretecomponentcracksandpreventivemeasures
YangZhijian
(HubeiAndeGuangshaConstructionCo.,Ltd,Jingzhou434007,China)
The shrinkage cracks of concrete member easily after pouring settlement, shrinkage crack, temperature crack, stress cracks, expansion of the cause and harm of cracks are analyzed, and put forward prevention measures, to improve the construction quality of concrete pouring concrete structure, ensure the use function and bearing the durability of the force.
concrete, building, crack, temperature
TU312.3
:A
1009-6825(2017)24-0098-02
2017-06-18
楊之健(1974- ),男,工程師