輸配電工程施工現場混凝土質量管理

馮應軍

（寧夏送變電工程公司， 寧夏 銀川 750004）

輸配電工程施工現場混凝土質量管理

馮應軍

（寧夏送變電工程公司， 寧夏 銀川 750004）

本文簡要的從幾個方面論述了輸配電施工現場混凝土攪拌站的質量管理,從幾個方面探討了提高施工現場混凝土生產水平的途徑及方法。

施工現場；攪拌站；質量管理

管理輸配電工程的混凝土質量,提高混凝土的生產水平,必須按照“三全”(全員、全面、全過程) 的思想,推行全面質量管理,認真貫徹實施ISO9000 標準,強化質量管理體系,完善各項規章制度、試驗檢測手段及管理方法。這既是一個技術問題,又是管理問題,是一個系統工程,牽涉到方方面面的問題。

1 原材料的選用與管理

混凝土的組成材料為水泥、砂、石、摻合料、外加劑和拌合用水,對原材料進行認真細致的篩選,是確保混凝土質量的基礎。

1.1 水泥的選取及管理

水泥是混凝土中的主要膠凝材料,對混凝土質量影響重大,水泥質量控制的重點是穩定性控制。

(1)盡可能采用同一廠家、同一牌號的水泥。經常更換水泥牌號,不利于工程技術人員的熟練掌握和使用。

(2)與水泥生產廠家保持良好的聯絡,及時將使用情況反饋給生產廠家,并要求其及時提供必要的信息等,以利于攪拌站及時采取相應的工藝應變措施。

(3)將水泥強度富余量、水泥強度標準差、標準稠度用水量、初終凝時間、對多數減水劑的適應性和經時坍落度損失率等技術指標相結合,綜合評價水泥質量的優劣。

(4)運用統計方法對水泥的穩定性進行評價,并根據統計結果確定混凝土配合比設計及調整的依據。

1.2 集料的選取及管理

在選擇集料時應注意集料的強度、級配、粒徑、針片狀含量、含泥量及其它有害物質含量,這些都將對混凝土質量產生影響。采取砂、石分批堆放,遠批檢驗,分批使用.此外,在砂、石存放場所搭設防雨棚,穩定砂、石的含水率,也有利于混凝土生產水平的提高。

1.3 拌合用水

拌合用水可使用自來水或不含有害雜質的天然水,使用現場的湖水、井水，池水、窖水等水源時，必須進行水質化驗，合格后方可使用。

1.4 摻合料的選取及管理

不同火力發電廠的粉煤灰由于使用的煤種及采用的燃燒工藝不同,粉煤灰在混凝土中表現出來的性質也不同。

因此,選用粉煤灰應選擇相對固定的廠家,并應首選大型火力發電廠的粉煤灰,因為其貨源供應充足,質量波動相對較小。

1.5 混凝土外加劑的選取及管理

現場混凝土攪拌站在選擇外加劑時,不僅要考慮外加劑的品質、單價,更重要的是考查外加劑質量的穩定性及生產廠的質量保證體系及售前、售后服務。

2 設備管理

2.1 砝碼校驗

定期對稱量系統用砝碼校驗,遇質量異常波動時應即時復驗,以保證混凝土按配合比準確地計量。

2.2 攪拌機維修保養

認真做好攪拌機的維修保養工作,確保攪拌槳及其附件的完好,保證攪拌系統各項使用功能的正常。

3 現場集中攪拌站混凝土配合比的設計及控制管理

3.1 掌握必要的基礎資料

在設計混凝土配合比前,必須掌握下列情況：

(1) 盡可能掌握工程概況和技術要求

(2) 必須掌握原材料品種規格、技術性能、質量及其波動情況、供應能力和價格

(3) 必須掌握施工工藝、運輸距離或時間。

(4) 必須掌握季節和天氣情況(晴雨天、溫濕度、日夜溫差、風向、風速等) 。

(5) 必須掌握本站的生產工藝條件、人員素質、生產管理水平和質量控制水平。

(6) 必須盡可能掌握施工隊伍的技術、管理和操作水平等情況。

(7) 必須盡可能了解施工部位在混凝土質量驗收評定中是采用統計方法還是采用非統計方法,以采用合理的混凝土強度標準差δ值(即確定有合理富余量的配制強度) 。

只有掌握住上述情況,才能確保設計出的混凝土具有良好施工性,并且經濟合理。

3.2 配合比設計的管理

(1)在配合比設計中切忌照搬別人的配方,因此混凝土在生產前必須經過嚴格而系統的試配試驗,并且區分試驗室與現場施工環境的差別,取得良好的試驗效果。

(2)混凝土在生產過程要進行動態控制,動態控制在基準混凝土配合比基礎上進行,由試驗室掌握,根據工程情況、設計要求、氣候變化、運輸途中的交通狀況、原材料的變化情況及工地的配合程度等因素,結合實踐經驗進行調整,技術負責人在整個過程中起領導作用。

4 生產工藝的管理

4.1 原材料的堆放貯存

(1) 砂、石堆場必須有良好的排水設施,以免料堆底部積水。

(2) 砂、石必須按品種、規格分隔堆放,嚴防混料。

(3) 各種材料應標識清楚,特別是水泥、粉煤灰、外加劑貯缸,進料口應加蓋上鎖,并由專人管理,以防止進錯料或受污染。

4.2 準確無誤的投料,是控制混凝土質量的重要環節。

(1) 生產前應先由試驗室檢測砂、石的含水率,同時觀察砂的細度模數、級配及石的粒徑、粒形、級配等情況,相應調整生產配合比。

(2) 認真檢查設備的運轉情況,如上料系統的設備(螺旋輸送機、皮帶運輸機、攪拌機出料閘門及下料閘門等) 運轉是否正常,尤其要注意外加劑秤斗的下料閘門是否關嚴,以避免因外加劑超摻而造成混凝土數天不凝結以至報廢的重大質量事故。

4.3 準確的計量,是保證混凝土配合比準確實施的關鍵。

(1)操作人員必須嚴格按照試驗室簽發的配合比進行操作,并由電腦控制系統控制生產,實時記錄稱量數據,以備核查。

(2)每月定期用砝碼對電子稱量系統進行校驗,以確保達到GBl4902規定的計量精度。

4.4 應視攪拌機的類型、實際攪拌效果、混凝土運輸時間、坍落度大小等情況而設定攪拌時間]

4.5 在生產過程中,質檢員及操作員必須經常目測混凝土的坍落度及和易性,如發現異常現象須立即進行檢測。試驗室除隨機抽樣實測坍落度,按規定制作混凝土試件外,還應在出廠前目測每車混凝土的坍落度及和易性, 遇異常情況應查明原因,采取措施,坍落度及和易性不合格的混凝土不得出站。

4.6 混凝土的運輸。從攪拌機出料到施工入模,應避免產生離析、分層、大幅度降低流動性以至凝固等現象,混凝土施工過程中應保持良好的工作性能。

5 現場混凝土的質量檢驗管理

（1）把好五關、監督三不準：即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關;不合格的材料不準使用,計量不準的設備不準生產,不合格的混凝土不準出站,確保混凝土符合質量要求。

（2）做好事前控制,預防質量事故,通過對原材料和新拌混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督,及時掌握混凝土的質量動態,及時發現問題,及時采取措施處理,預防發生工程質量事故,使混凝土的質量處于穩定狀態。

（3）反饋信息,通過對檢驗資料的分析整理,掌握現場混凝土的質量情況和變化規律,為改進混凝土配合比設計,保證混凝土質量,充分利用外加劑和摻合料,降低成本,加強管理等方面,提供必要的信息和依據。

6 結語

輸配電工程關乎國計民生，意義重大，因此又快又好的建設好輸配電工程既是我們電網施工企業的榮譽，也是我們電網工程建設人賴以生存的基礎,更是明日的市場。現場混凝土生產應樹立生存意識、質量意識,設置相應的組織機構,建立完善的質量保證體系,根據工程的要求、用戶施工的環境等情況來提供優質的混凝土,為電網建設施工企業取得良好的經濟效益和社會效益。

TU723

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1007-6344（2017）09-0152-01