混凝土結構工程鋼筋施工質量控制對策的研究

施 海 軍

(山西省第三建筑工程公司，山西 太原 030024)

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混凝土結構工程鋼筋施工質量控制對策的研究

施 海 軍

(山西省第三建筑工程公司，山西 太原 030024)

從搭接綁扎、定位、保護層厚度、螺紋型套筒連接等角度，分析了建筑項目中鋼筋施工存在的問題，并探討了相應的解決措施，提出了通過BIM技術進行鋼筋施工質量控制的方法。

鋼筋，施工質量，BIM技術，螺紋套筒

0 引言

在混凝土結構工程中，鋼筋是傳遞受力、抵抗荷載導致變形的最重要材料，在施工中用量比較大，占總建造成本比較高。為了全方位實現對鋼筋工程的施工質量控制，必須從鋼筋的材料進場檢測、存放、加工、綁扎、成品保護及BIM技術應用等方面著手，針對鋼筋施工存在問題及弊病，提出可行性建議和意見，確保鋼筋工程施工質量。

1 建筑項目中鋼筋工程施工呈現的問題及弊端

1)鋼筋搭接綁扎長度小。在一些地方性的小型建筑施工單位，為了盡可能壓低項目造價，節約鋼材，在鋼筋焊接時，人為縮短焊接長度，導致鋼筋連接強度不滿足施工要求；在鋼筋實際綁扎過程中，綁扎人員人為縮短搭接綁扎距離，導致綁扎鐵絲承受荷載較大而崩斷，極大地降低了鋼筋骨架的整體性。縮短鋼筋搭接距離表面上看能夠稍微降低鋼材使用量，但是對整個項目的施工質量及承載性能危害極大，得不償失。

2)各類鋼筋定位誤差較大。在結構工程中，鋼筋骨架是混凝土結構受力的核心，尤其是受拉主筋及抗剪箍筋必須嚴格控制其定位位置，確保施工與設計一一對應。在實際鋼筋工程施工中，經常出現鋼筋定位誤差過大的問題，究其原因主要有如下幾方面：首先是，在鋼筋加工階段存在不少缺陷，主要體現在箍筋各肢幾何尺寸、主筋回彎彎折長度等方面，由于鋼筋加工的初始缺陷，導致后期鋼筋籠無法準確下設到設計既定位置，給后期鋼筋綁扎帶來困難。再者是，在框架結構中，經常出現鋼筋骨架交叉的現象，交叉位置是鋼筋工程施工的關鍵點，但由于單方面或多方面的鋼筋骨架安裝誤差，導致鋼筋骨架交叉位置與設計位置存在出入。最后是，對于已進場的待加工鋼筋，沒有做好相應的儲存和保護措施，對于部分加工完畢的鋼筋由于保護不善出現接頭位置銹蝕、幾何位置偏差等問題。鋼筋定位誤差過大將改變鋼筋骨架受力體系，嚴重影響結構受力性能，影響正常施工進度安排。

3)鋼筋混凝土保護層厚度不滿足設計要求。鋼筋混凝土保護層厚度主要受到鋼筋骨架定位影響，對于既定尺寸的混凝土構件而言，鋼筋骨架位置存在出入將導致混凝土保護層不均勻，具體體現在如下方面：首先是，鋼筋骨架幾何位置出入導致混凝土保護層不均勻；再者是，澆筑完成的鋼筋混凝土構件由于保護不善，導致混凝土表面出現凹陷，從而使得混凝土保護層不均勻。

4)鋼筋骨架節點部位處置不當。鋼筋骨架主要由主筋及構造筋組成，主筋與構造筋之間交叉位置將形成鋼筋節點，妥善處理鋼筋節點是保證鋼筋骨架承載性能的關鍵。在實際鋼筋工程中，節點部位處理不當主要體現在如下幾方面：節點部位主筋沒有設置合理的彎鉤、節點部位多條鋼筋沒有做到兩兩綁扎、現澆鋼筋骨架與預制結構預留鋼筋綁扎不合理等。

5)螺紋型套筒連接存在缺陷。當下建筑項目鋼筋工程施工中，螺紋套筒連接還存在如下缺陷，即：鋼筋骨架中多余鋼筋切斷套絲后，應妥善處理好套絲口，如果密封不嚴將引發套絲銹蝕，繼而導致鋼筋骨架整體銹蝕失效。其次，在使用套筒時，為了提高速度，沒有使用扭力扳手按照設計力矩進行加固。

2 提高建筑項目鋼筋工程施工質量的控制對策

1)提高對鋼筋建材的質量管控。若要保證鋼筋骨架質量達到設計要求，必須從源頭上采取措施，提高鋼筋原材料的質量管控工作。具體應從以下幾方面入手：第一，在鋼筋的采購階段，必須嚴格審核建材供應商的產品質量，盡量選擇大型正規鋼材生產企業，保證產品質量符合相關標準及規定要求。第二，施工單位采購及材料試驗部門應密切合作，建立完善的進場原材料試驗制度，發現問題鋼筋必須嚴格截留，防止其流入施工項目中。

2)嚴格落實建材抽樣檢測。對于購置完成并進場的待使用鋼筋而言，在鋼筋使用前，必須落實好產品質量抽樣檢測工作。鋼筋檢測時，應選擇兩家具有相應資質的檢測單位，現場見證取樣，分別送兩家試驗室進行物理試驗，兩個試驗室檢測結果必須全部合格。進行見證在具體檢測過程中，鋼筋施工人員與建材檢測人員應密切配合，保證檢測工作順利完成。抽樣檢測內容主要集中在鋼筋外觀及幾何尺寸檢測、鋼筋力學性能及彎曲性能等方面檢測，具體檢測時，在保證鋼筋外觀及公稱直徑滿足產品規格的基礎上，再對鋼筋的抗拉強度、屈服強度、屈強比等關鍵力學參數進行試驗采集。此外，對于抽樣檢測達標的批次鋼筋，應落實好建材的存放及分類工作。需要重視的是，對于檢測合格的鋼筋材料，應安排專人看管，負責看管的人員要做好如下工作：第一，盡量選取防滲性好、地理位置高的區域存放，底層鋼筋不能直接觸地，應在鋼筋下加設墊塊，為了隔潮，應保證墊塊高度不小于50 cm，最大程度降低鋼筋的銹蝕程度；第二，在正式進行鋼筋工程前，如遇鋼筋質量不達標問題，施工應立即停止，并向建材檢測部門報告，及早排除施工隱患。

3)建立完善的鋼筋骨架綁扎質量控制制度。對于整個鋼筋工程而言，鋼筋骨架綁扎階段是這個工程的核心和關鍵。應著重落實好以下幾點：第一，為了保證鋼筋性能，在使用前，應進行前期處理，主要包含鋼筋浮銹清除、端頭切割等工作。第二，鋼筋加工人員嚴格依照設計圖紙對鋼筋進行初加工，加工前，應仔細核對鋼筋下料單，盡量提高鋼筋利用率，避免因切割而造成鋼筋浪費。第三，在對鋼筋骨架中的主筋彎鉤、箍筋加工時，為了保證加工質量和形式統一，應先制作特定尺寸的模板，保證模板尺寸正確后，再使用模板加工對應鋼筋。第四，對于需要搭接焊接的鋼筋而言，應保證搭接長度和焊縫質量符合規范規定；對于需要搭接綁扎的鋼筋，應標明鋼筋綁扎位置，保證鋼筋骨架質量。第五，在對完成套絲操作的鋼筋頭部加設防腐帽，防止鋼筋骨架整體銹蝕失效。

3 BIM技術對鋼筋施工質量控制的作用

1)鋼筋施工仿真技術。采用BIM技術可以為建設項目的鋼筋施工階段建立對應的施工模型，根據鋼筋模型的各種仿真運算結果，從而最大程度模擬鋼筋在實際施工中的受力情況。這樣一來，即可在施工前明確鋼筋施工過程中可能出現的問題及問題可能發生的部位，從而做到提前預防，盡可能降低鋼筋施工中的事故率。此外，在施工前進行仿真運算，可以及時發現鋼筋骨架在設計階段出現的誤差，從而間接降低項目施工階段潛在的變更可能，優化鋼筋施工方案，實現資源利用的最大化。

2)鋼筋施工前期設計體系建立。在項目鋼筋工程施工前及施工中采用BIM相關軟件，建立囊括全部鋼筋工程的虛擬結構仿真模型，從而提升施工技術員及鋼筋施工人員對施工圖紙的識別效率，考慮到BIM技術具備全方位可視化特點，當鋼筋工程遇到問題時，施工人員能迅速定位問題位置，并提出針對性的修改意見，且修改意見能快速反映于BIM模型中，極大地提升了施工中的各項工作效率。

4 結語

鋼筋工程是整個施工項目的核心環節，鋼筋工程施工完畢具有不可逆性、隱秘性等特點，施工工藝環節較多，人工操作因素對質量影響大。為了百年大計，現代施工人員必須既要嚴格質量控制管理體系，又要改進施工方法、鋼筋數字化加工及現代先進電子技術，確保鋼筋工程質量合格。

[1] 高 鋒.復雜異性構件鋼筋施工質量控制技術措施[J].黑龍江科技信息，2014(23)：112-113.

[2] 王文斌.論鋼筋施工中的質量控制措施和處理辦法[J].山西建筑，2013，39(11)：214-215.

Research on reinforcement construction quality control measures of concrete structure engineering

Shi Haijun

(Shanxi Third Construction Engineering Limited Company, Taiyuan 030024, China)

From the lapping colligation, positioning, protection layer thickness, threaded sleeve connection and other points of view, this paper analyzed the existing problems of steel construction in construction project, and discussed corresponding solution measures, put forward the method through BIM technology made reinforcement construction quality control.

reinforcement, construction quality, BIM technology, threaded sleeve

1009-6825(2017)12-0212-02

2017-02-16

施海軍(1976- )，男，工程師

TU712.3

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