危化企業安全事故分析及消防安全環境創建

方軍毅，楊開林,馬 玄

(重慶市涪陵環境監測中心，重慶 408000)

危化企業安全事故分析及消防安全環境創建

方軍毅，楊開林,馬 玄

(重慶市涪陵環境監測中心，重慶408000)

分析危化企業在生產過程中可能發生火災爆炸等安全事故的原因，并提出創建良好消防安全環境的對策措施。

危化企業；火災爆炸；安全事故；消防安全環境

近年來,隨著國家對安全生產的高度重視和安全監管力度的加大,全國化工生產安全形勢不斷好轉,事故總量持續下降,但化工安全生產形勢依然嚴峻，部分地區的事故發生數和傷亡人數同比呈上升趨勢，尤其是危化企業在生產過程中使用的原輔材料、中間產品等多為易燃、易爆有毒和腐蝕性物質，且高溫高壓設備較多，生產工藝復雜，一旦發生安全事故，必然給生命和財產安全造成極大威脅。因此，分析危化企業在生產過程中可能發生火災爆炸等安全事故的原因，提出創建良好消防安全環境的對策措施，具有積極的意義。

1 危化企業生產事故案例及統計

2006年7月28日，江蘇鹽城市射陽縣氟源化工公司發生爆炸事故并著火，造成22人死亡，2人重傷，27人輕傷，并疏散了下風向2公里內居民約400人。

2010年7月28日，江蘇原南京塑料四廠發生爆炸事故，導致22人死亡，120人受傷，直接經濟損失4000余萬元。

2014年3月1日，山西晉濟高速兩輛危化品運輸車相撞，造成40人死亡，12人受傷，42輛車燒毀。

2015年8月12日，天津瑞海國際物流公司所屬的危化品倉庫發生重大爆炸事故，造成165人死亡，798人受傷。

2016年4月9日，河北承德市興隆縣，天利海香精香料有限公司水解釜爆裂，甲醇泄漏引發火災，造成4人死亡、3人重傷。

2001-2013年，我國危險化學品企業共發生459起較大以上等級事故，共造成2100人死亡，442人重傷，1711人輕傷，平均每起事故死亡人數是4.58，重傷人數是0.96，輕傷人數是3.73。事故年發生率為35.31次/年，事故造成人員年死亡率為161. 54人/年[1]。

2 危化企業安全生產事故的原因分析

2.1 原輔材料及中間產品的危險有害因素分析

危化企業生產中使用的原料、輔料及中間產品、半成品、溶劑、添加劑、催化劑、試劑等大多具有易燃易爆、高溫高壓和穩定性差的特性，它們又多以氣體和液體狀態存在，在生產過程中極易出現危險化學品泄漏和揮發，泄漏的可燃氣體或液體蒸氣與空氣混合，極易發生火災爆炸事故。同時，在生產中由于設備密封不嚴，特別是在間歇操作的情況下，泄漏量多，容易造成操作人員的急性和慢性中毒。據統計，因一氧化碳、氯化氫、氮氣、氮氧化物、氨氣、苯、二氧化硫、光氣、甲烷、磷、苯酚、氯氣、氯化鋇、砷化物等16種物質造成的中毒、窒息的死亡人數占中毒死亡總人數的87.9%，而這些物質在危化企業生產中都是常見物質。

2.2 工藝設備及特種設備的危險有害因素分析

在化工生產過程中需要用設備來處理、存儲大量的物料，由于物料的狀態、理化性質以及采用的工藝方法不同，所用的設備與物料不匹配，極容易發生安全生產事故，如易燃易爆物品未選用防爆型電器和設備，一旦出現液體或可燃氣泄漏，遇到火花則可能發生火災爆炸事故。腐蝕性危險化學品也容易造成各種缸、塔、閥、管的損壞。此外，壓力容器的數量多，工作條件復雜，危險性大，且生產使用的塔、釜、爐、泵、閥、管道、框架等化工裝置大多是用鋼材制造的，金屬材料在高溫下其組織和性能發生惡化，如蠕變、球光體球化、石墨化、回火脆化等，導致其強度不斷降低。

據Garrison編的近30年世界石油化工行業100起損失超過1000x 104美元的特大火災爆炸事故資料統計:石化裝置事故占近60%。由此可以看出，在促進危化企業生產過程本質化安全中，化工裝置安全具有重要作用。

2.3 公用工程及輔助設施的危險有害因素分析

供配電系統事故中，過電壓容易增大絕緣體承受的電壓，擊穿電纜引起短路起火，造成設備損壞；違章作業引發短路事故、用閘刀直接起動或斷開大容量負荷、帶負荷拔熔斷器引起相間電弧短路等引起短路事故觸；線路、電動機、變壓器超載運行導致絕緣材料過熱起火；導線接頭連接松動或焊接缺陷使接觸電阻過高，導致接頭過熱起火；接觸不良的電線接頭、開關接點、滑觸線等還會迸發火花引燃周圍易燃、易爆物質；電動機、變壓器配備的如風葉、散熱器等散熱裝置，如果發生風葉斷裂、變壓器油面下降均導致散熱不良，使電器熱量累積；電纜溝(或電纜隧道)內電纜過密、與其他管線共溝敷設,散熱不良引起火災；電纜敷設及防護缺陷。

消防系統事故中，消防設施設計不合理，未取得消防部門的竣工驗收，可能造成消防設施不能滿足救援要求或不能正常運行，導致事故等級擴大；廠區內回車場地設計不合理等，可能導致車輛傷害事故，甚至影響事故救援，導致事故等級擴大；滅火器可能因未定期維護、保養和更換失效或者因充裝過量，鋼瓶過度腐蝕，靠近高溫熱源，受到陽光直射等導致物理爆炸。此外，未自設專職、兼職消防救護隊伍或所依托的社會力量救援因響應時間、交通狀況等不能及時到達進行救援等，也可能導致事故等級升高。

2.4 安全管理的危險有害因素分析

安全管理組織缺陷，如安全管理組織機構的結構、人員組成不適應生產系統；安全規章管理制度存在缺陷，如未根據自身特點制定、完善安全生產責任制、安全生產管理制度，造成工作中無章可循，生產次序混亂；對從業人員的安全教育培訓不足，如安全管理人員和基層操作人員未經過培訓考核或培訓學時不足，不具備相應的安全生產知識和上崗能力；應急救援失效，如對突發事故無預見性，事故發生后無法及時組織救援；安全資金投入不足，安全教育培訓不夠、個人防護不到位、安全設施配備不足、未提供事故隱患排查治理所需的資金等導致事故的發生等。

3 創建消防安全環境的對策措施

3.1 安全生產條件對策措施

(1)廠房建筑設計及易燃易爆物品倉庫的建設必須認真執行《建筑設計防火規范》(GB50016-2014)，宜采用鋼筋混凝土、鋼柱或框架結構，用敞開式、半敞開式均可。

(2)在生產中盡量不用或少用可燃物，以不燃或難燃溶劑代替可燃溶劑。工業設備盡量密閉化，密閉的帶壓容器或管道要防止泄漏，負壓設備應防止空氣滲入。對于無法密閉操作的、有可能存在可燃氣體、蒸氣、粉塵的場所，要設置良好的通風除塵裝置，降低空氣中可燃物的濃度，將其濃度嚴格控制在爆炸范圍之外。在存有易燃易爆物料的系統中，加入惰性氣體，使可燃氣體濃度及氧濃度下降，可以降低或消除燃爆的危險性，起到保護作用。

(3)容易積存可爆燃粉塵、纖維的崗位，廠房表面應平整光滑易于清掃;生產易燃易爆介質的崗位，廠房排水溝應設置安全水封;危險性較大崗位，在廠房建筑設計時應遠離人員、設備集中區和主要交通道口。

(4)消防器材應當設置在明顯和便于取用的地方，任何人不得隨便移動，不得上鎖，一經失效，應立即更換，不得空置或隨意丟棄。

3.2 安全管理對策措施[2]

(1)公司領導及安全管理人員應不斷提高自身的綜合安全管理水平，定期參加安全管理培訓，取得安全資格證；加強對在職職工及新進人員的安全教育工作，進行風險預警和告知，教育員工樹立"安全第一，預防為主，綜合治理"的思想，提高全體員工的安全意識和自我保護能力；并做好日常的安全教育培訓記錄；嚴禁違章作業、違章指揮；

(2)加強臨時用電、動火特種作業的票證管理、監督檢查和隱患排查，及時消除安全隱患。加強用電安全管理，嚴禁私拉亂接電線，注意用電安全。指定專人負責消防器材的定期檢查保養工作，確保消防器材處于完好有效的狀態。

(3)依據《工業企業設計衛生標準》(GBZl-2010)要求，易燃、易爆生產裝置區、罐區、危險化學品倉庫等危險區域應設置永久性《嚴禁煙火》標志。

3.3 應急救援對策措施[3]

(1)結合廠內實際情況，按照《生產經營單位生產安全事故應急預案編制導則》(GB/T29639-2013)的要求，編制完善廠內生產安全事故應急救援預案，使其具備針對性、可操作性和實用性，能對企業的應急救援提供強有力的保障。并定期按照應急救援預案的要求對相關人員進行培訓，并進行應急救援預案的演練；

(2)加強對應急隊伍的建設和應急救援的操作訓練，不斷提高人員的應急救援水平；定期進行應急救援預案的演練，并做好相關的記錄；

(3)本單位的事故應急救援預案應報當地安全監督管理部門備案，并做好與周邊企事業單位的告知和聯動工作。

4 結束語

總之，企業生產是一個動態的過程，企業在今后的生產過程中，應根據生產條件的變化，把安全管理工作貫穿于生產的全過程，不斷完善企業安全管理，依靠科技進步提升安全技術水平，防止安全事故的發生，實現本質化安全，切實保障人民生命和財產的安全。

[1] 佟淑嬌,吳宗之,王如君,等.2001～2013年危險化學品企業較大以上事故統計分析及對策建議[J]. 中國安全生產科學技術. 2015(03) :129-134.

[2] 孫建祥,楊建璋.危險化學品企業安全生產管理的探討[J].江西化工, 2013(02):7.

[3] 國家安全生產監督管理總局.危險化學品事故災難應急預案[J].勞動保護, 2007 (2) :I0012-I0016.

(本文文獻格式：方軍毅，楊開林,馬玄.危化企業安全事故分析及消防安全環境創建[J].山東化工，2017，46(16)：191-192.)

Accident analysis and establishing fire safety environment in Hazardous Chemical Enterprises

Fang Junyi，Yang Kailin，Ma Xuan

(Chongqing Fuling Environmental Monitoring Central Station，Chongqing 408000，China)

it analysed the reasons of safety accidents which may occured fire and explosion in the production process of hazardous chemical enterprises,and put forward countermeasures for establishing fire safety environment.

hazardous chemical enterprises; fire and explosion; safety accidents;fire safety environment

X937; TQ086

：A

：1008-021X(2017)16-0191-02

2017-05-31

方軍毅(1980—)，湖北武穴人，工程師，本科，主要從事環境影響及環境安全評價、環境監測工作；通信聯系人：楊開林(1980—)，貴州凱里人，工程師，碩士，主要從事化工安全評價及消防安全管理。