某大型游樂場館屋蓋鋼結構施工技術

付 小 敏

(北京市機械施工有限公司,北京 100045)

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某大型游樂場館屋蓋鋼結構施工技術

付 小 敏

(北京市機械施工有限公司,北京 100045)

結合北京歡樂谷三期室內館工程的實際情況，分析了該工程屋蓋鋼結構的施工難點，并從桁架地面小拼、支撐架設置、吊裝機械選擇等方面，闡述了屋蓋鋼結構的施工技術，既保證了結構的安全性，又滿足了工期要求。

屋蓋，鋼結構，桁架，施工技術

0 引言

近年來，大跨度管桁架空間結構應用于場館較多，其結構形式多樣，采用技術方法也各有不同。國內外目前多采用高空散裝、地面拼裝與分段吊裝、分塊提升、整體提升、高空滑移等技術方法。不同工程需要具體分析，根據其結構形式、場地條件及工程工期等情況，綜合判斷選出一種或多種組合方法。本工程屋蓋結構采用地面拼裝分段吊裝工藝，屋面結構分片安裝，分片卸載，同時分片完成屋面檁條吊裝。施工前對施工過程進行詳細數值模擬，施工時按照數值模擬的安裝和卸載流程進行，施工質量滿足設計和規范要求。

1 工程概況

北京歡樂谷三期室內館工程平面呈橢圓形，結構長軸長93.9 m，短軸長63.4 m，建筑造型為橢圓拋物面。屋蓋鋼結構為雙向正交立體桁架結構，通過固定支座或滑動支座支承于下部混凝土柱頂。屋面鋼結構主要由5榀主桁架、20榀次桁架及環型桁架組成。桁架為倒三角結構，矢高為3 m。屋面檁條采用φ400×200×6鍍鋅方管?？偨ㄖ娣e9 789 m2，建筑高度23.450 m。

2 工程特點、難點

1)構件拼裝安裝精度要求高：主桁架及環向桁架均為曲線鋼管結構，加工難度大，對拼裝和安裝精度要求高。

2)場地狹小工期緊：四周均有建筑物，現場只有一個進出口，場地狹小。屋面結構和檁條近900 t，需在2個月內安裝完成。

3)支撐架和吊裝機械的選型：主桁架最大跨度達63.4 m，重55.50 t，需進行分段吊裝。桁架的吊裝分段決定了支撐架的設置，又影響著吊裝機械的選型。

4)屋蓋鋼桁架的卸載：本工程四周均有建筑，若屋蓋結構安裝完成后整體卸載，會造成后期屋面檁條安裝困難，因此要采用分片安裝分片卸載。

3 施工技術

3.1 桁架地面小拼

桁架采用在地面設置拼裝胎架進行小拼，小拼時在胎架上放線、找平、支千斤頂，通過千斤頂調節桁架弦桿的標高。由于工程現場場地狹小，所以，桁架只能在場外拼裝，用平板車運至現場后再將兩個運輸單元進行中拼成吊裝單元。為了確保拼裝的桁架分段高空能夠順利進行對接，避免出現錯口現象，桁架在小拼時，必須嚴格控制弦桿對接口的精度?，F場實際采用同一榀桁架在兩套拼裝胎架上連續依次拼裝。

3.2 支撐架設置

本工程桁架為倒三角結構，主桁架僅兩端支撐于混凝土柱頂；環桁架連接于主桁架兩端，橢圓形兩端環桁架支撐在混凝土柱頂；次桁架連接于主桁架之間(端部為主桁架和環桁架之間)。

現場安裝時主桁架需要分段吊裝，主要靠支撐架來臨時支撐，支撐架的選型和位置十分關鍵。支撐架主要設置在主桁架下部，根據桁架長度和重量每榀主桁架設置1組～2組支撐架，每組支撐架采用2個標準節，支撐主桁架的上弦桿。端部環桁架依靠混凝土柱頂支座支撐，對接口處在環梁上設置兩根型鋼支撐環桁架上弦，方便吊裝就位。支撐架均布置在主弦桿與腹桿交叉節點位置處，以保證桁架的安裝精度，避免安裝時直接支撐在支撐架上的桁架弦桿因受力而產生較大變形，影響安裝精度。

主桁架支撐架采用公司自有塔式標準節架，支撐架基礎根據受力大小設置臨時混凝土承臺。

3.3 吊裝機械選擇

本工程場地狹小，只能場內進行吊車站位，要求吊車覆蓋范圍大；主桁架吊裝單元重量大，起吊高度較高，要求吊車吊重能力強，所以選用大型履帶吊(塔式工況)。根據現場場地條件屋蓋鋼結構選用1臺260 t履帶吊(42 m主臂+30 m副臂)作為吊裝機械，1臺50 t履帶吊在地面卸車、桁架二次組對及支撐架安裝。桁架為倒三角結構，中拼時為了確保現場胎架及組拼安全，需將桁架翻轉成兩根上弦桿朝下組拼。桁架吊裝前需翻身，其體形大，翻身難度大，為避免翻身過程中因桁架自重造成沖擊力，使吊車吊臂承受瞬間沖擊負荷，需采用2臺吊車進行雙機抬吊，大履帶吊為主吊機，另1臺吊車為輔助吊機，雙機協調工作將桁架翻身。

3.4 施工順序

本工程進場口設置在東側，只能從西向東退步施工，按主桁架1～5的順序，依次完成分區1～6的屋面結構吊裝施工。環桁架南北兩側依次對稱吊裝，齊步并進。主桁架(環桁架)吊裝完成后立即安裝分區中的次桁架，以保證屋蓋體系和支撐架的整體穩定性。屋面檁條落后屋蓋主結構一個分區，屋面檁條在其分區主桁架卸載完成后再安裝。

3.5 現場焊接

本工程屋蓋采用管桁架結構形式，節點復雜，相貫口多，焊接量大。卸載時，桿件內力重新進行分配，對焊接質量要求高。為確保焊接質量，制訂了以下措施：

現場主弦桿對接口在保證焊透的前提下采用小角度窄間隙坡口形式，以減少收縮量和焊接應力。提高構件制作精度，構件長度按正偏差驗收；盡量擴大吊裝單元，減少桁架高空對接口的數量。桁架小拼時根據腹桿對稱布置的特點，從中間向兩端發散焊接，避免焊接誤差的積累?，F場進行焊接考試甄選優秀焊工，對接口等關鍵部位選用最優秀的焊工進行焊接，定人定崗。對接口搭設防風防雨棚，做好防風防雨措施，確保焊口一次連續完成。焊后進行嚴格質量檢查，熔透焊縫必須采用超聲波探傷。

3.6 屋架卸載

本工程鋼屋架需按主桁架進行分步、多次卸載。卸載時通過對卸載桁架的擾度，鄰近支撐架的沉降和垂直度進行監測，確保卸載過程安全受控。

1)卸載順序。

根據現場施工安排，經過詳細的施工模擬，決定每榀主桁架單獨進行卸載，共分5次進行，由主桁架1向主桁架5分步進行。每榀主桁架卸載都要待其下榀主桁架和施工分區內的次桁架安裝焊接完成后再進行。如主桁架1在主桁架2和分區2次桁架安裝焊接完成后進行卸載。

2)分級卸載。

本工程屋蓋主桁架卸載后的變形最大約36 mm，最小約10 mm。根據施工模擬，每級卸載約10 mm，既能保證卸載時相鄰支撐架的受力不會產生過大的變化，同時保證結構體系的桿件內力不超出規定的容許應力。

3)卸載方法。

直接通過火焰逐步切割進行卸載，每次切割量約10 mm，直至支撐架頂托完全離開弦桿約20 mm。觀察24 h，桁架變形穩定后才能拆除支撐架。

4 結語

北京歡樂谷三期室內館工程，在我國場館屋蓋大跨度空間鋼結構中跨度并不算大，但現場施工場地狹小，施工工期很緊。本工程通過詳細的施工模擬，采用地面拼裝分段吊裝工藝，整體采用分片施工分片卸載，檁條緊跟屋蓋主體結構吊裝，滿足了安全質量工期的要求，該施工技術對同類結構具有廣泛的指導和借鑒意義。

[1] GB 50205—2001，鋼結構工程施工質量驗收規范[S].

[2] GB 50755—2012，鋼結構工程施工規范[S].

The construction technology of roof steel structure of a large amusement park

Fu Xiaomin

(BeijingMachineryConstructionLimitedCompany,Beijing100045,China)

Combining with the actual situation of indoor hall engineering of Beijing Happy Valley Pavilion three phase, this paper analyzed the construction difficulties of the engineering roof steel structure, and from the truss ground small fight, support frame arrangement, hoisting machinery selection and other aspects, elaborated the construction technology of roof steel structure, both to ensure the safety of structure, and meet the construction period requirements.

roof, steel structure, truss, construction technology

2016-11-26

付小敏(1981- )，男，碩士，工程師

1009-6825(2017)04-0121-02

TU391

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