雷澤湖水庫工程攔河閘混凝土施工探討

朱萬鋒

（菏澤市南水北調工程建設管理局，山東 菏澤 274000）

雷澤湖水庫工程攔河閘混凝土施工探討

朱萬鋒

（菏澤市南水北調工程建設管理局，山東 菏澤 274000）

本文以雷澤湖水庫工程為例，詳細介紹了攔河閘混凝土施工方法及質量控制措施，為類似工程施工提供借鑒。

水庫工程；攔河閘；混凝土

菏澤市雷澤湖水庫，位于菏澤市區西4.5 km處，屬于城市供水水庫，總庫容1 290萬m3，調節庫容1 165萬 m3，死庫容 125萬 m3，設計日供水量為15萬m3/d。水庫樞紐工程包括：圍壩、入庫涵洞、出庫泵站、放水洞及截滲溝等建筑物。混凝土工程包括：出庫閘、入庫泵站、輸水管道、貴子韓莊泵站、李樓泵站等混凝土澆筑。

1 混凝土原材料選擇

1.1 水泥

該工程采用P·042.5級水泥。使用前，對每批次水泥要及時收集出廠合格證明及檢驗報告等資料，并對每批次水泥根據規范要求及時取樣檢測。

1.2 骨料

1）細骨料。采用天然河砂，細度模數控制在2.4～3.0范圍內。未經允許，嚴禁使用特細砂、山砂、機制砂等。

2）粗骨料。工程主要采用0.5～2 cm和2～4 cm二級配碎石。底板、墩墻等斷面較大或較厚的部位采用二級配，重要構件及配筋量多的構件及部位，均采用一級配。

1.3 水

拌和站修建一座蓄水池，從附近飲用水井中抽取至蓄水池供混凝土拌和使用。

1.4 外加劑

外加劑應選擇正規廠家生產的產品，經試驗檢測合格后使用，不合格或過期的外加劑及時清出場外。

2 混凝土工程施工

2.1 混凝土澆筑

1）墊層混凝土澆筑。墊層混凝土在澆筑前應復測底面高程及基面凈寬度，澆筑采用混凝土輸送泵直接入倉，人工布料，平板振搗器振搗、提漿，木杠刮平，木抹子搓毛。

2）底板澆筑。該工程底板較厚，澆筑時采用臺階法，每層鋪料厚度0.5 m，鋪料寬度2.0 m。收漿前安派壓面人員拍壓并找平表面，接近收漿時再用鋼質壓板抹壓，收漿后再壓面2～3遍，確保混凝土表面平整、光滑。壓面過程中必須注意用原漿，嚴禁發生干了灑水，濕了灑水泥的辦法壓面。底板澆筑過程中，隨時觀測模板、鋼筋、止水及分縫材料位置等有無移動，如有移動施工人員及時調整，避免造成缺陷。

3）擋墻、閘墩、泵站邊墩、洞身、泵房等中上部混凝土澆筑。澆筑前用水將倉面均勻濕潤（不能有較多積水）后。然后先拌制不低于混凝土強度的砂漿平鋪至倉面內3～5 cm（倉面長的應分段鋪），然后再布混凝土料物。

2.2 混凝土板預制與安裝

護坡混凝土預制板工序為翻模安裝、鋪地板革底墊、上料平倉、插入式振搗器振搗、板振搗器振搗拉平、木泥板抹平、底模撒砂刮平、翻模、卸除翻模側模的楔形塞、拆除翻模底模、拆除側模、整修混凝土板芯孔、（待混凝土初凝后）揭地板革底墊、（檢查）起板堆放。

在護坡混凝土板翻模施工中鋪地板革底墊非常關鍵，它關系到整個板的外觀質量，如鋪不平或剪裁誤差大，則底墊漏漿導致表面粗糙不平。故剪裁時要使底墊邊緣距側模四周及底墊芯孔和芯模邊緣都在1 mm范圍內。混凝土預制板安裝前，需要對壩坡進行削坡和處理，達到坡面光潔、平整，表面平整度控制在±1 cm以內（2 m直尺檢查），應嚴格控制出現超挖現象。削坡整坡與鋪設中粗砂墊層料之間的時間，不能間隔太長，尤其應注意隨整、隨鋪，避免因雨水沖刷壩坡而造成返工。混凝土板安裝嚴格遵守自下而上的原則，禁止從壩頂拋擲板塊，以免造成土工布損壞。

1）護坡混凝土預制板鋪設前先在圖紙上進行試排，排出每段護坡所需各種型號的襯砌板的數量及襯砌板的鋪設位置，根據排列圖進行卸板及鋪設襯砌板。

2）護坡混凝土預制板運到工地后先進行質量檢查，尺寸要準確，表面平整光滑，無破損，無石子外露等缺陷，檢驗合格后才能使用。

3）混凝土預制板安裝應嚴格按照施工布置詳圖實施，控制好兩條線和一個面，兩條線是坡頂線和底腳線，一個面是鋪裝面。保證橫縫在同一等高線上，豎縫（錯縫）順暢，鋪裝面平整。

4）混凝土預制板安裝須遵循從下往上的順序安裝，避免踩踏擾動粗砂墊層和土工布，采用木錘或橡膠錘輕擊夯實，嚴禁在混凝土板下面墊粗石或石子。

5）預制混凝土塊安裝后，相臨兩板表面的允許高低偏差不大于2 mm，鋪砌面的最大局部不平用2 m靠尺檢查不大于5 mm。

2.3 特殊氣候條件下混凝土施工

1）雨季施工。雨季施工期間，應及時測量粗、細骨料的含水量，隨時調整用水量和粗、細骨料的用量，降雨時應對倉面進行覆蓋，倉內排水應暢通，以確保混凝土澆筑質量。

2）夏季施工。夏季施工期間砂石料加以遮蓋，必要時用冷水淋灑，澆筑時使用料場的下層骨料，以降低混凝土的入倉溫度。混凝土初凝后及時用薄膜、毛氈或草簾等進行覆蓋，并及時澆水養護，保持混凝土表面濕潤。

3）冬季施工。在冬季日平均氣溫穩定在3℃以下時或最低氣溫連續5 d穩定在-3℃以下時，應采取冬季施工的防凍措施。根據本工程的具體情況，采取以下措施：①在拌和站搭設暖棚。②砂石料保溫覆蓋。③使用溫水拌和，確保混凝土拌和物出機口溫度，澆筑溫度不低于5℃。溫水拌和時先投入骨料和溫水先拌和，再投入水泥拌和，以防假凝。④拌和前用熱水沖刷拌和機，并將積水排除。對澆筑基面提前覆蓋保溫，隨澆筑隨拆除。⑤適當延長拌和時間，已加熱的骨料和混凝土宜縮短運距，減少倒運次數。⑥摻加抗凍及旱強劑。⑦混凝土運輸過程中，應保溫覆蓋，避免溫度的損失。⑧對模板采取覆蓋、擋風措施。⑨混凝土澆筑完畢，外露面及時保溫，用塑料薄膜及干草袋覆蓋。⑩延長拆模時間，待混凝土強度達到其允許受凍的臨界強度后再拆模。

3 混凝土質量控制及檢測

按照水工混凝土施工規范要求，加強混凝土全過程的控制及檢測至關重要。

1）控制原材料質量，杜絕不合格料物進入現場。

2）加強計量器具的檢驗、檢查，控制拌和時間，保證每盤料物均滿足配比要求。

3）泵送混凝土導管有專門人員看管，配備足夠的工具及時進行疏通維修，保證拌和物運輸設備的質量，減輕運輸過程中料物的離析、泌水等現象發生，盡量縮短運輸距離及運輸時間。

4）按規范規定及試驗規程要求，及時、足數地做好機口及倉面的坍落度試驗。

5）貫徹技術交底制度，隨時總結和完善施工措施及方法。

6）控制和檢查好混凝土表面處理及養護環節，保證混凝土在成型中及成型后的外觀質量及內在強度。

7）拆模后及時查驗混凝土外觀質量，若存在質量缺陷，應填報有關資料，并確定處理方案。

（責任編輯 遲明春）

TV697

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1009-6159（2017）-06-0034-02

2016-11-12

朱萬鋒（1975—），男，高級工程師