FZ/T 81006-2017《牛仔服裝》新標準的變化

李艷芳劉致鳳

1 中紡標檢驗認證股份有限公司 北京 100025 2 中國紡織科學研究院 北京 100025

FZ/T 81006-2017《牛仔服裝》新標準的變化

李艷芳1劉致鳳2

1 中紡標檢驗認證股份有限公司 北京 100025 2 中國紡織科學研究院 北京 100025

為便于讀者更好地了解、掌握、執行《牛仔服裝》新標準，通過新標準和原標準的比較，本文給出以及分析了新標準的主要變化，歸納了新標準的優點，并提出了建議。

標準 新標準 牛仔服裝 FZ/T 81006 變化

1 前言

近期，工業和信息化部發布了2017年第14號公告，批準發布《牛仔服裝》等652項行業標準，新標準實施日期為2017年10月1日。新發布的FZ/T 81006—2017《牛仔服裝》[1]（以下簡稱“新標準”）將代替FZ/T 81006-2007《牛仔服裝》[2]（以下簡稱“原標準”）。新標準對原標準進行了補充和修改，內容有較大變化。為便于牛仔服裝產業鏈各環節更好地了解、掌握、執行新標準，本文通過新標準和原標準的比較，給出以及分析了新標準的主要變化，歸納了新標準的優點，并進一步提出了建議。

2 主要修訂內容

新標準與原標準相比，范圍、規范性引用文件、術語和定義、要求、檢驗（測試）方法、檢驗規則等條款，以及附錄部分均發生了變化。

2.1 范圍

該條款的變化有以下3項：

（1）將原標準中的“本標準規定了牛仔服裝的要求、檢驗（測試）方法、檢驗分類規則，以及標志、包裝、運輸和貯存等全部技術特征”改為了“本標準規定了牛仔服裝的術語和定義、要求、檢驗方法、檢驗規則，以及標志、包裝、運輸和貯存”。修改后，新標準對使用范圍的表述既更完整，又更準確，同時體現出產品創新外延之內涵。

（2）將原標準中的“本標準適用于以純棉、棉纖維為主混紡、交織的色織牛仔布為主要原料生產的普通及彩色牛仔服裝”改為“本標準適用于以純棉或棉纖維為主要原料的機織牛仔布生產的牛仔服裝”。可以看出，原標準中限定內容較多，概念模糊；而修改后，僅有兩處限定：一是限定了原料纖維品種，另一是限定牛仔布為機織，與針織布料明確區分。顯然，新標準使用范圍定義清晰，外延延伸，可操作性強。

（3）增加了一項內容，即“本標準不適用于年齡在36個月及以下的嬰幼兒服裝”。增加該項規定是為了與嬰幼兒服裝產品區分，使新標準與GB 18401[3]相銜接后更加規范。

2.2 規范性引用文件

新標準共有20項引用文件，相對于原標準，補充了6項，修改了4項，刪除了20項。補充變更這些引用文件，是為了逐一明確與標準中檢驗項目對應的檢測方法和條件，使其與現行的標準檢測方法接軌。

2.3 術語和定義

與原標準相比，新標準有三方面的變化：

（1）將原標準中的“GB 18401確立的以及下列術語和定義適用于本標準”改為“GB/T 15557中確立的以及下列術語和定義適用于本文件”，從而使得對服裝術語的定義更具專業性。

（2）為了與前述的使用范圍的修改相對應，新標準刪除了原標準中的普通牛仔服裝和彩色牛仔服裝的術語和定義。

（3）將原色產品、水洗產品的 英 文 術 語“original product” 和“washing product”分別改為“unwashed jeanswear” 和“washed jeanswear”，使產品英文表述更準確。

2.4 要求

新標準的外觀檢驗項目有10個條款，理化性能檢驗項目有1個條款。相對原標準，刪除了1個條款（拼接的規定），并對其他條款的內容做了修改和補充，主要變化是以下方面：

補充了使用說明的規定，修改了原材料的要求、經緯紗向的規定，刪除了拼接的規定，修改了外觀疵點的規定和要求、縫制的要求、規格尺寸允許偏差的要求、整燙外觀中對稱部位的要求，以及理化性能要求。

（1） 使用說明

原標準中的表述為“成品使用說明按GB 5296.4和GB 18401的規定執行，且應注明水洗產品或原色產品”，而新標準中表述為“使用說明按GB 5296.4和GB 31701規定，且應注明原色產品或水洗產品。有特殊磨損、洗爛工藝等情況應在使用說明中注明”。新標準對使用說明不僅進行了補充，而且強調了要同時按“嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范”規定。

（2） 型號規格

該項要求變化不大，只是將原標準 中 的 GB/T 1335.1、GB/T 1335.2和GB/T 1335.3統一為GB/T 1335。

（3） 原材料

對于面料，原標準要求“按FZ/T 13001或有關紡織面料標準選用適合于牛仔服裝的面料”，要求的比較籠統，對面料的質量未做進一步具體規定。而新標準要求“按國家有關紡織面料標準選用符合本標準質量要求的面料”，增加了“符合本標準質量要求”的規定，從而實現了對面料、服裝質量要求的統一。

同樣，對于里料，以及輔料中的襯布、墊肩、裝飾花邊、袋布，新標準也增加了相同的質量要求。

另外，新標準增加了輔料中關于“裝飾花邊”、“繩帶、松緊帶”的要求。

對于紐扣、拉鏈及其他附件，除了無殘疵要求外，新標準增加了“應表面光潔、無毛刺、無缺損、無可觸及銳利尖端和銳利邊緣。拉鏈嚙合良好、光滑流暢”這些規定，因而完善了對產品輔料的具體要求，增強了可操作性。

（4） 經緯紗向

此項要求變化不大，只是將原標準的要求分成了2個條款。

（5） 色差

將原標準中2個條款順序做了調整，內容沒有變化。

（6） 外觀疵點

修改了原標準中關于外觀疵點的規定和要求，并修改了表1的表注的表述。修改后的要求更為明確，更易于理解和掌握。

（7） 縫制

主要變更內容是：刪除了原表2中釘扣的要求；并通過表注增加了對細線、粗線的說明。從而使標準更為明確。

（8） 規格尺寸允許偏差

新標準將原標準中的“規格允許偏差”修改為“規格尺寸允許偏差”，將袖長的考核分為長袖袖長和短袖袖長分別進行考核，將表3的表注由“緯向彈性的產品不考慮緯向規格偏差”改為“松緊腰圍產品不考慮腰圍部位規格尺寸允許偏差”。顯然，修改后要求細化，描述精確。

（9） 水洗前扭曲度

此項要求沒有變化。

（10） 整燙外觀

刪除了關于對稱部位的“互差不大于0.5cm”的要求，以利于生產廠家操作。

（11） 理化性能

新標準將原標準中表4－表15的理化性能要求統一歸整到了表4中，并對原標準中的要求做了較大調整，具體為：修改了耐光色牢度考核指標；刪除了色牢度中關于嬰幼兒產品的考核要求；修改了斷裂強力考核指標；修改了成品面料的耐磨性能允許程度考核指標；修改了成品主要部位縫子紕裂程度考核指標；刪除了覆粘合襯剝離強力的考核指標；增加了工字扣附著牢度考核要求規定；增加了洗后外觀考核要求規定，以及尤其要注意的，修改了成品基本安全性能的規定，將GB 18401引入了新標準；還補充了36個月以上至14歲兒童穿著的牛仔服裝應同時符合GB 31701的規定。

2.5 檢驗（測試）方法

（1） 檢驗工具

新標準增加了檢驗工具“直尺”，并對鋼卷尺或直尺增加了分度值要求，規定分度值為1mm，使檢驗工具更明確，更便于操作。

（2） 規格測定

修改了主要部位規格尺寸的測量方法，將原標準中“測量方法按表16和圖2規定”改為“測量方法按GB/T 31907規定”，修改后的新標準對測量部位的描述更符合產品特點。

（3） 外觀測定

主要修改了紗線歪斜程度的測量方法，將原標準中“緯斜按GB/T 14801測定”修改為“直、橫向紗線歪斜程度測定按GB/T 14801規定”，相應地，刪除了原標準中緯斜率的計算公式，給出了直向或橫向紗線歪斜程度計算公式。顯然，新標準關于紗線歪斜程度測定的規定更完整。

另外，對于外觀測定所用光源，新標準將原標準中的“北半球用北空光照射，南半球用南空光照射，或用600 lx及以上的等效光源”修改為“一般采用燈光照明，照度不低于600 lx，有條件時也可采用北空光照明”，強調了燈光的通用性，增強了標準的可執行性。

（4） 理化性能測定

和原標準比較，新標準的變更主要有：補充了水洗尺寸變化率的轉籠翻轉干燥溫度（50±5℃）；補充了耐磨性能的取樣部位（衣服下擺向上100mm處，褲子褲腿向上100mm處，裙子下擺向上100mm處，負荷為595±7g）；修改了縫子紕裂程度的取樣部位規定和測試方法（“袖窿處向下10cm處”改為“袖窿底處向下100mm處”，“測試方法按附錄C規定”改為“測試方法按GB/T 21294規定測試，試驗規定負荷按表6規定”），增加了工字扣附著牢度的測試方法(牛仔褲/裙紐扣附著強力按附錄C規定測試，取樣一樣，測試部位為牛仔褲/裙腰頭工字扣處)，刪除了覆粘合襯剝離強力的測試方法，刪除了褲子后襠縫接縫強力按附錄D取樣和測試方法，增加了“其他理化性能項目按GB/T 21294規定測試”。經過這些變更，使新標準更完整、具體，利于相關性能的測定操作。

2.6 檢驗規則

（1） 檢驗分類

新標準刪除了原標準中的一般型式檢驗，并將原標準中型式檢驗的說明“只在質量仲裁等情況下使用”修改為“型式檢驗時機根據生產廠實際情況或合同協議規定，一般在轉產、停產后復產、原料或工藝有重大改變時進行”，這樣比較符合目前服裝產品質量檢驗的主要方式。

（2） 外觀質量等級和缺陷劃分規則

新標準將原標準中“6.2 質量等級劃分”修改為“6.2 外觀質量等級和缺陷劃分規則”，描述更為準確。

（3） 外觀質量缺陷判定依據

新標準刪除了原標準的使用說明項目，補充和修改了原標準的外觀及縫制質量、輔料、經緯紗向等項目。總的來說，新標準比原標準規定較嚴，比如關于外觀及縫制質量項目的輕缺陷判定中，將原標準的“輯明線寬窄不一致，小于0.3cm”修改為“輯明線寬窄不一致，大于0.1cm”，并增加了兩褲口寬度互差大于0.3cm的內容；將經緯紗向項目的緯斜超本標準規定50%由原來判定為輕缺陷提升為重缺陷；增加了輔料項目中嚴重缺陷的規定內容。這樣合理范圍的變更可促進企業提高產品質量。

（4） 判定規則

新標準對原標準的修改主要有：修改了一等品的單件（樣本）判定規則；修改了原6.4.3條款內容，并命名為“合格判定”條款；修改了原6.4.4條款內容，并命名為“復驗規定”條款。這樣變更后，新標準更為規范。

2.7 附錄

新標準和原標準的附錄均為規范性附錄，為與前述各項目的變更相對應，并提高描述的準確性，新標準對原標準的附錄也做了變更：修改了原附錄A和附錄B的規定，刪除了原附錄C和附錄D，增加了附錄C工字扣附著牢度試驗方法的規定。

3 結論與建議

通過對舊標準的變更，新標準定義清晰，描述準確，內容更具體、完整，不僅更為規范，而且增強了可操作性。

相關監管部門、行業組織和生產企業應積極學習、宣傳，把新標準落實到實處。相關檢測機構、生產企業應及時完善檢測條件，更好地執行標準。

隨著產品的市場需求變化、技術創新發展，以及標準與國際接軌的要求，應不斷對標準進行及時修訂。

[1]中國紡織工業聯合會.FZ/T81006—2017牛仔服裝[S].北京：中國標準出版社，2017.

[2]中國紡織 工 業協 會.FZ/T81006—2007牛仔服裝[S].北京：中國標準出版社，2007.

[3]中國紡織工業協會.GB18401—2010國家紡織產品基本安全技術規范[S].北京：中國標準出版社，2010.