壓力容器制造中數控加工的應用

馬士建

（江蘇迪森閥門科技有限公司，江蘇 金湖 211600）

壓力容器制造中數控加工的應用

馬士建

（江蘇迪森閥門科技有限公司，江蘇 金湖 211600）

科學技術的快速發展，為壓力容器制造提供了重要的技術支持，優化了壓力容器實際應用中的工作性能。當前形勢下在壓力容器制造中引入數控加工技術，提升其整體制造水平的同時增強壓力容器質量可靠性，延長其使用壽命。基于此，文章將對壓力容器制造中數控加工的應用展開論述。

壓力容器；數控加工；應用；制造水平

加強壓力容器制造中數控加工的應用分析，有利于優化壓力容器制造方式，降低其制造過程中問題發生率的基礎上有利于保持投入成本的良好經濟性。因此，需要將可靠的數控加工技術與設備應用于壓力容器制造中，保持其良好的制造效果，最大限度地提高壓力容器制造工作效率，為其實際應用范圍擴大奠定堅實的基礎。

1 數控加工概述

為了提高對數控加工技術的正確認識，擴大數控機床的實際應用范圍，需要注重數控加工特點分析，了解其實踐應用中的加工優勢及操作過程。具體表現在以下方面：

（1）實踐應用中數控加工特點及優勢分析。實踐生產中為了實現不同零件加工，需要加強機床使用，并加強整個切削過程控制，確保零件加工質量可靠性。相比傳統的機床，數控加工作用下的機床實踐應用中有著自身的特點，為其推廣使用提供了可靠保障。這些特點及優勢包括：①機械化性能顯著，實踐應用中的加工效率高，能夠實現復雜的曲面加工；②加工精度高，確保了零件加工質量可靠性，并實現了多過程同步加工操作；③數控機床在零件加工中材料利用效率大大提高，減少了加工過程中產生的廢料，降低加工成本的同時實現了材料的高效利用。同時，數控加工中可通過輸入特定的程序進行加工，確保了零件加工過程安全性。但是，由于數控機床實踐應用中的造價成本高，且對其中的運行程序合理性要求高，需要根據實際情況進行選擇與使用。

（2）實踐應用中數控加工中的數控編程分析。相比傳統的加工模式，數控加工中通過對數控編程的引入，確保了整個加工作業高效性。數控編程包括：①可靠的程序結構。在計算機指令的支持下，數控加工中所需的程序段得到了有效連接，確保了所有程序設置有效性，最終得到了可靠的數控程序結構；②合理的程序格式。為了使數控加工程序得以正常運行，在設置各程序的過程中選擇了有效的連接方式與運行方式；③有效的段格式。在程序運行中，明確了其中的字符、數據等要素彼此間的排序規則，確保了所有程序的正常運行；④科學的執行程序。在數控加工中不同程序的指導下，促使各具體的執行方式實際作用得以發揮，實現了工藝設計、刀具及夾具選擇。這些方面的不同內容，客觀地說明了數控編程內容豐富性。因此，實踐生產中若采用數據加工方式完成不同零件加工作業時，需要理解其中的數控編程，保持良好的零件加工質量與加工效率。

2 壓力容器制造中數控加工的應用分析

為了提升壓力容器制造水平，確保其實踐應用中的性能可靠性，需要加強數控加工方式使用，對其在壓力容器制造的特點及具體應用進行分析，滿足該容器制造的實際要求。具體表現在以下方面：

（1）制造中的特點分析。在科學的工藝流程支持下，可以為壓力容器制造提供指導，提高產品質量。其工藝流程包括：制造中對壓力容器原料進行下料；對所有材料進行處理，實現成型；實施焊接操作；運用無損檢測方式進行檢測；進行組隊及有效焊接；焊接后繼續進行無損檢測，并采用熱處理的方式進行科學處理；開展耐壓試驗，對最終得到的壓力容器性能進行綜合評估，保持產品良好的加工質量。實際的加工過程中由于各組件可能會發生變形問題，加上制造尺寸不合理，會引發設備事故，影響壓力容器加工質量的同時會給企業造成較大的經濟損失。像容器的封頭、筒節大型孔洞等，會給壓力容器加工質量帶來潛在威脅。因此，需要在壓力容器制造中加強數控加工方式使用，為其下料及成型提供技術支持，促使最終得到的壓力容器能夠達到預期效果。

（2）制造中應用方面的作用分析。壓力容器自身的橢圓度要求比較嚴格，其中內壓容器：橢圓度≤1%；且≤25mm；換熱器：DN≤1200mm橢圓度≤0.5%且≤5mm；DN＞1200mm橢圓度≤0.5%且≤5mm。同時，壓力容器制造中對其中的錯變量及直線度要求高，導致傳統的加工方式使用難以達到壓力容器的加工要求。在此背景下，需要在壓力容器制造中引入數控加工技術，并對其應用過程中的實際作用進行分析，確保壓力容器制造效果良好性，為其加工精度及質量提高提供保障。具體表現在：①選擇性能可靠的數控機床，根據壓力容器制造要求，設置必要的加工程序，對整個制造過程進行嚴格把控，促使壓力容器能夠在特定的加工程序支持下完成加工作業計劃，優化產品使用功能，提升其實際應用中的潛在價值；②根據壓力容器的功能特性，通過對數控加工技術及數控機床的合理運用，促使整個加工作業流程得以不斷優化，提高加工效率的同時確保其加工精度準確性，滿足壓力容器制造的各種需求，促進壓力容器制造行業的快速發展；③針對壓力容器制造中直線度、橢圓度等方面的要求，增強程序設置合理性，促使不同執行程序支持下的壓力容器制造時間縮短，自身的制造成本降低，完善壓力容器實踐應用中的服務功能。與此同時，需要對數控加工方式在壓力容器制造中產生的作用效果進行綜合評估，促使其整體的制造方式能夠得到不斷優化，自身的產品質量可靠性逐漸增強，并加大數控加工方式推廣力度，保持我國壓力容器制造過程中良好的經濟效益。這些方面的不同內容，客觀地說明了數控加工對于壓力容器制造的重要性。因此，未來壓力容器制造中應給予這種加工方式更多的重視，保持自身良好的加工質量。

3 結語

綜上所述，注重數控加工技術的合理運用，對于壓力容器整體制造水平至關重要：有利于增強其實踐應用中的性能可靠性，促進與之相關的制造行業快速發展。因此，未來壓力容器制造中應提高對數控加快方式的正確認識，擴大這種加工方式實際的應用范圍，逐步實現壓力容器制造效益最大化目標，促使其整體的制造技術水平能夠始終保持在更高的層面上。

［1］劉鵬.論壓力容器制造工藝及質量控制［J］.科技創新與應用，2016，（34）.

［2］潘秀明.淺談壓力容器制造質量的保證［J］.科技信息，2012，（15）.

［3］丁興忠.壓力容器制造質量控制與監督檢驗措施研究論述［J］.化工管理，2015，（36）.

App lication of NC M achining in Pressure Vessel M anufacturing

MA Shi-jian
（Jiangsu Disen Valve Technology Co.，Ltd.，Jinhu，Jiangsu 211600，China）

The rapid development of science and technology has provided important technical support for pressure vessel manufacturing and optimized the performance of pressure vessel in practical application.The introduction of CNC machining technology in the manufacture of pressure vessels has enhanced its overall manufacturing level while enhancing the quality of pressure vessel reliability and extend its service life.Based on this，the paper discusses the CNC machining applications in pressure vessel manufacturing.

pressure vessel；CNC machining；application；manufacturing level

TG659

A

2095-980X（2017）06-0031-01

2016-06-14

馬士建（1986-），男，江蘇淮安人，助理工程師，主要研究方向：機械類。