南平市中小型服裝企業精益生產管理中智能服裝懸掛生產系統的應用

江麗君

（閩北職業技術學院，福建 南平 353000）

南平市中小型服裝企業精益生產管理中智能服裝懸掛生產系統的應用

江麗君

（閩北職業技術學院，福建 南平 353000）

闡述了當前南平市中小型服裝企業的生產現狀，分析了其傳統生產線特點及引進智能服裝懸掛生產系統進行精益生產管理的特性.

南平市；中小型服裝企業；精益生產；智能服裝懸掛生產系統

南平市是福建省發展較早的紡織基地之一，早有南平紡織廠，后有南平美眾針紡、南平新華安制衣廠等，在長期發展中已經形成了印花、PU革基布、刺繡、針織童裝、百潔布等產業集群,形成容染整、織造、制衣為一體的產業鏈.

本市紡織服裝業95%以上為中小型服裝企業，大多屬于接外單的加工制造企業，利潤相對較低，抵御風險能力和競爭力較弱，受市場環境的影響很大等，但是經營比較靈活，故在本市此類企業的存活量大.中小型服裝企業若想在現代企業中提高競爭力必須植入精益生產管理模式，有效利用精益生產管理模式企業才能夠持續的良性發展.

1 精益生產的管理

精益生產(Lean Production，簡稱LP)是美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織（IMVP）的專家對日本豐田準時化生產JIT（Just In Time）生產方式的贊譽稱呼.精，即少而精，不投入多余的生產要素，只是在適當的時間生產必要數量的市場急需產品；益，即所有經營活動都要有益有效，具有經濟效益.[1]其主要核心：一是零庫存，精益生產追求無庫存生產.二是對市場變化反應靈敏.

精益生產的目的就是為了讓企業獲得高效益，同時在生產組織上，強調企業各部門之間的相互協調，不強調過細的分工.協調并不局限于生產過程本身，還貫穿產品開發、生產準備和生產之間.

2 傳統生產線特征

南平市中小型服裝企業目前大多還采用傳統捆扎式生產線進行生產.在這種傳統捆扎式流水作業中,一般將服裝裁片以50片為單元，設備以課桌排列方式或者“U”型排列，位置相對固定，通常由10-30人組成一條完整的流水線.這種生產方式人數多,工序分解細,一人一機完成一道或幾道工序.對某一完整工序的全部動作進行解剖分析可以發現，每個工位上除必須完成車縫動作外，還必須完成取片、解開、配對、捆扎、放置等一系列輔助動作，從而增加了輔助時間,提高了浮余率.

員工工位隨著機器設備相對固定而固定,這樣有利于員工技術的熟練度形成和品質保證，然而生產中所有環節之間的傳遞都由人工完成，也容易因人為因素造成衣片丟失和錯片等現象，該生產線較適合大批量生產.

3 有效利用智能服裝懸掛生產系統體現精益生產管理的特性

3.1 降低員工生產浮余率，提高設備利用率

傳統的捆扎式生產線，每個工位上員工必須完成解開裁片、配對、縫制、傳遞給后道工位等動作，若出現制作錯誤，還得花費大量時間進行返工，品質無法保證，生產效率難以提升.而懸掛系統的使用，解開裁片、配對、傳遞等工作有系統完成，減少了員工的輔助作業時間，大大提升了設備的利用率，生產效率可以提升15%以上.而這就是精益生產方式的精髓所在：及時制造，消除障礙.

3.2 提高員工自主能動性，生產順暢

精益生產管理要求員工能夠自覺的參與生產、行為自律，從而使得生產活動順利進行，建立良好的獎勵制度，促使他們生產過程中發現小問題并解決，杜絕小問題逐漸積累成大問題.然而很多員工，尤其是一線員工缺少工作積極性，經常帶著情緒作業，從而影響產品品質和生產效率，如何有效的、及時的察覺員工的情緒狀況？懸掛系統，實時反應著每位員工的作業狀態，哪道工序員工生產作業活動不正常，管理人員可以通過系統數據及時發現，對此進行積極引導員工，提升自主能動性.

3.3 保證工序流暢，提升企業應變能力

傳統捆扎式生產線存在同道工序之間效率不平衡問題，這是影響生產效率的最大障礙，此類問題多數集中在用時最長的高難度工序上，這種障礙是逐漸堆積形成的，很難及時察覺到.懸掛系統可以解決不同員工在同一道工序中的效率差異問題，在向下一工序輸送半成品時，懸掛系統會自動送給半成品存貨最少的那一站，如此保證了同一工序中不同工作站的平衡.即使出現某些員工短暫離開的突發情況也能夠將她的工作量平均的分配給其他員工，避免因為不同效率而造成半成品積壓現象.這點可以提升10%以上的效率，這正是懸掛系統至少能夠提升30%以上效率的重要組成部分.懸掛系統的顯示屏上展現實時生產狀況信息,它對生產數據進行準確收集,管理人員可對此進行分析，為工序平衡做出反應，增強生產應變能力.有了強應變能力就可以提升企業對多樣化市場的適應能力，提高企業競爭力，提升企業形象.

3.4 美化工作環境，提高產能

由于懸掛式傳輸半成品不占用地面場地，員工在作業時不會被半成品包圍的而產生壓抑感，從而開闊員工視野，可以有良好的工作氛圍，提高出勤率；另外車間環境也得到改善，車間環境整潔，完全符合6s管理的環境要求.環境改善了，員工心情愉悅，增強生產能力提高產量.產量提高，從而加班少了，甚至可以不加班，員工有了充足的休息、娛樂時間，形成良性狀態.利用最少的時間獲得最大的產能，正在做到精益生產.

3.5 降低人為因素所致質量問題，保證產品質量

傳統捆扎式生產流水線在縫制過程中人為因素也常影響著質量問題，例如半成品容易產生褶皺，必須在后整理過程中花費大量時間來整燙消除；同時在搬運過程中很容易產生臟污、串碼，串層產生色差等現象.

使用懸掛系統，可以徹底解決人為因素所致產品質量問題，因為現在的系統采用采用最新的RFID無線射頻識別技術，實時監控運輸衣架上的產品，生產過程所有半成品懸掛于軌道上，最大限度的避免臟污、串碼，串層產生色差等問題，保證產品質量，從而真正實現精益生產管理.

3.6 提高科學管理水平，降低管理成本

傳統生產流水線需要管理人員實時調配、監督員工，以保證流水線作業通暢.而懸掛系統可以自動生成各種生產報表，包括組報表、車間報表、廠報表等，準確反應員工的工作效率；同時對員工不同時間段的工作效率進行智能分析，實時顯示每一任務的生產進度，并對其提出整改建議，管理人員可減至原來的1/3,大大降低管理成本.降低成本是精益生產又一典型特性，及時生產，消除障礙，杜絕一切不創造價值的浪費.

4 結語

南平市中小型服裝企業的用工常出現時“飽”時“饑”現象，大多企業正處于傳統針織業向新型紡織服裝業產品多元化的轉型階段，需要為轉型發展提供所需的技能型一線操作人員.南平地屬山區，招工成為了各企業的共同難題，尤其是熟練工嚴重不足，沒有足夠的工人，就無法進行有效的生產，從而造成業務部門有單也不敢接；員工的工作效率低和用工成本的增加是企業的另一難題，雖然企業也在通過投入更多精力和財力培訓現場管理人員提高管理水平，但隨著管理人員水平提高達到一定的水平后，就很難再有突破；產品的多樣化、訂單批量小、生產周期短這些成為了訂單的新特點，對生產提出了更高的要求.因此為適應本市中小型服裝企業現狀進行精益生產管理，應積極引進智能服裝懸掛生產系統，迎合多品種、小批量、周期短的生產要求.

隨著計算機工業的迅猛發展，智能服裝懸掛系統作為現代化服裝企業生產流水線的一種高效管理控制工具，將會發展成為更完善、更先進、更科學的管理系統，是精益生產管理的有效體現，精益生產是一個精益求精永不停歇的過程，它致力于改進生產流程之間的各道生產工序的平衡，最大限度的降低成本，力爭做到零庫存.

〔1〕杜紅艷.中小型服裝企業精益生產研究[J].浙江紡織服裝職業技術學院學報，2011.

〔2〕李玉玲.服裝縫紉吊掛生產線調度技術的研究[J].鄭州大學，2003（5）.

〔3〕周旭東，宋曉霞，劉靜萍.智能服裝吊掛生產管理系統的研究[J].上海工程技術大學學報，2000 (3).

〔4〕和玉芳，陳素英.淺析服裝吊掛生產系統的特點及其發展前景[J].山東紡織科技，2009（2）.

〔5〕曾鳳華.精益生產的理念及其實施手段[J].機械管理開發，2004（5）.

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1673-260X（2017）07-0075-02

2017-04-05

福建省中青年教師教育科研項目（JAS14465）