略談鍋爐安裝質量控制要點

金純　唐旭臣

摘 要：鍋爐安裝過程需要我們注意很多方面的事項，主要方面有四個，鋼架結構的安裝；在安裝過程中受熱面的處理問題；對于安裝過程中的氣泡我們應該怎么處理；最后就是安裝完成以后，鍋爐運行以上我們需要對其進行水壓試驗，以保證鍋爐能夠正常的運行。在本文中，我們將主要從以上四個方面展開講解，詳細闡述一下這四個方面的具體規定和要求，為鍋爐使用消除安全隱患 。

關鍵詞：鍋爐；安裝；控制點；質量；安全

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.072

1 結構和鋼架方面的注意事項

在整個安裝過程中，質量重點就是鋼架結構的安裝，立柱、橫梁的外形檢查，檢查它的外型有沒有裂紋、砂眼、起皮、凹凸不平、彎曲、扭曲等外形缺陷，其允許值應符合《電力建設施工及驗收技術規范》的規定，否則應進行校正處理。其次就是，材質的要求，應符合設計的整體要求。第三點就是鍋爐基礎劃線，必須從整體設計的要求出發，控制縱橫中心線必須準確，應與廠房建筑標準點核對無誤，每次施工前必須用線錘校核縱橫中心線。其允許偏差滿足《電力建設、施工及現場驗收技術規范》中有關鍋爐的要求。最后一點就是，鋼架的吊裝、找正與固定必須做好配套設施建設。

在鍋爐的控制點建設過程中我們要做好以下幾個方面，首先鍋爐基礎劃線與柱地板安裝要符合設計的總體要求，再就是二次灌漿的時候要整體上符合一次灌漿的標準，不能有出入，還有就是鍋爐整體復查找正、高強螺栓的緊固扭矩，這些都需要在鍋爐安裝過程中需要重點注意。

2 在安裝過程中，鍋爐的受熱面應該注意哪幾個方面

受熱面在鍋爐的整個安裝過程中是最難處理的一個環節，怎么正確處理好受熱面，甚至會影響到鍋爐的使用安全，我們必須高度重視受熱面的處理問題。受熱面的所有組件材質必須符合設計要求，除進行必要的書面檢查外，還要對水冷壁、過熱器、再熱器和省煤器包括聯箱等主要部件的焊口進行外觀檢查，合金鋼部件要逐個進行光譜分析。對焊接工藝嚴格控制，進行焊接的焊工必須持證上崗。在焊接過程中，我們通球實驗所用的球要嚴格管理，進行編碼，防止將球遺忘在管內。

在做好以上幾點以后，我們還得做好水冷壁安裝質量要求及質量控制，首先是質量要求方面，檢查聯箱管子及位置尺寸是否與圖紙符合、聯箱與管接頭內部清潔，各受熱面管子的外形尺寸、合金鋼元件材質、剛性梁是否扭曲，如有不合格的地方及時記錄和整改。再就是質量標準，我們要嚴格按照DL/T5047-95《電力建設施工及驗收動技術規范》的規定中有關鍋爐機組篇的規定來要求工程質量。還有我們要做好過熱器，再熱器立式組合注意事項，做組裝過程中，我們應逐個檢查蛇形管的尺寸并進行校正，同時保證下部彎頭整齊，以防影響膨脹和造成煙氣短路。對于聯箱、減溫器及蛇形管組合前要用壓縮空氣清理干凈，并封閉管頭。蛇形管要隨通球隨組合，隔班組和應另通球。再就是在焊接過程中，我們要隨焊隨進行熱處理。組合時應先中間或一邊組裝一排作為基準管排，基準管排的安裝要檢查聯箱軸線與管排的垂直度，并檢查其幾何尺寸。管排組合應同時安裝梳形卡、吊掛鐵板等，注意調整校正管排均勻平整，組合完畢后要測量管排前后左右的對角線，防止扭曲。所有合金管必須進行光譜分析。水壓后蛇形管中的的水不易放出，需采取防腐、防凍措施。

過熱器安裝的質量要求及質量控制需要做好以下幾點。過熱器蛇形管在安裝組合時，應先將聯箱找正固定好安裝基準蛇形管。基準蛇行管安裝中，應細檢查蛇形管與聯接頭對接情況和聯箱中心距蛇形管端部的長度偏差，待基準蛇形管找正固定后在安裝其余管排。合金鋼部件加熱校正時，加熱溫度一般控制在鋼材臨界溫度以下。過熱器組件的組合安裝允許偏差如下：蛇形管自由端允許偏差±10mm，管排間距允許偏差±5mm，管排平整度允許偏差小于20mm，頂棚過熱器管排平整度允許偏差為±5mm，邊排管子與受熱面管間隙應符合圖紙。過熱器的防磨裝置應按圖留出接頭處的膨脹間隙，焊接應牢、平整、并不得有妨礙煙氣流通的地方。噴水減溫器在安裝前應檢查制造廠提供的組裝封閉簽證，并進行外部檢查。對安裝后出現缺陷不能處理的過熱器管子，在換管前應做一次單根水壓實驗或無損探傷。過熱氣管在對口時，坡口形式應符合圖紙要求。在管內外10～～15mm范圍內應無鐵銹、油垢等雜物，并露出金屬光澤。對口錯位應小于10%管壁厚度且小于1mm，對口偏折度在離焊縫中心20mm處應小于2mm。聯箱安裝應符合下列要求：聯箱縱橫水平度偏差小于3mm，聯箱縱向中心線不垂直度和水平距離偏差為±3mm。聯箱對角線允許偏差小于5mm，聯箱標高偏差±3mm，聯箱縱橫中心線與爐中心距離偏差為±3mm。所有密封件安裝應符合圖紙，焊接牢固、平整、密封處嚴密不漏。

3 在鍋爐安裝過程中，對汽包的要求我們需要從多方面進行控制

氣泡在鍋爐的安裝過程中有著十分重要的作用，如何去除安裝過程中的氣泡也是整個工程的關鍵點，氣泡的數量和各項指標必須符合使用說明中的有關規定，否則就對鍋爐的使用安全造成威脅，具體的數據有以下幾個，汽包中心標高偏差±3mm，縱橫水平度偏差 ≤1mm，軸向中心位置偏差±3mm，縱向中心位置偏差±3mm。汽包吊環與汽包外圓接觸在90°接觸角圓弧應吻合，個別間隙不大于2mm汽包清理封閉。

4 在鍋爐安裝完成以后水壓實驗的注意事項

閥門所處的開關位置合適→啟動給水泵或疏水泵向鍋爐緩慢充水→隨時檢查空氣門是否冒氣→鍋爐滿水后停止向水，對鍋爐進行全面檢查→升壓（達到工作壓力以前升壓速度不大于0.3Mpa/min）→壓力達到工作壓力的10%，暫停升壓，進行一次全面細致的檢查，如有受熱面泄露時停止升壓，處理缺陷，無泄露時繼續升壓→在較高壓力下若發現有不嚴密的地方，且泄露嚴重時停止升壓，處理缺陷后可繼續升到工作壓力→暫停升壓，檢查無漏瀉或異常現象后→壓力升到實驗壓力后，保持20min后降至工作壓力，停止進水升壓，此時監視壓力表人員立即記錄停止升壓時間，并在20min內監視壓力下降情況→在工作壓力下進行全面檢查，對泄露處做明顯標記→檢查結束后開始降壓，降壓速度為：0.4——0.5Mpa/min→壓力為零時，放水。

水壓實驗的合格標準是：在受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；當降到工作壓力后脹口處不滴水珠；水壓實驗后沒有發現殘余變形。