優(yōu)化水泥磨滑履密封裝置提高密封效果

劉世歡+黃昊+王佳

摘 要：在工業(yè)生產(chǎn)中，水泥磨是一種應(yīng)用十分廣泛的設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于水泥、硅酸鹽、化肥等行業(yè)的生產(chǎn)中，通過使用水泥磨能夠?qū)崿F(xiàn)對各種礦石等進(jìn)行干式或是濕式的粉磨。在傳統(tǒng)的水泥磨滑履軸承的密封中所采用的密封膠條形式會由于長時間的使用存在著較為嚴(yán)重的磨損現(xiàn)象，使得密封膠條無法發(fā)揮存油效果，水泥磨滑履軸承處于不完全潤滑狀態(tài)，導(dǎo)致水泥磨停機(jī)，對水泥磨的正常生產(chǎn)造成了極大的影響。為解決這一缺陷，對傳統(tǒng)的水泥磨滑履軸承膠條密封形式進(jìn)行了改進(jìn)。使用“從”字型密封膠條來實(shí)現(xiàn)對于水泥磨滑履軸承的密封。更改密封結(jié)構(gòu)后，新的“從”字型膠條密封結(jié)構(gòu)存油效果更好，無滲透現(xiàn)象發(fā)生，對于水泥磨滑履軸承具有良好的密封性。

關(guān)鍵詞：水泥磨滑履軸承；膠條；密封

前言

傳統(tǒng)的水泥磨滑履軸承的密封裝置中所使用的密封條由于與滑履相接觸從而導(dǎo)致其存在著較為嚴(yán)重的磨損問題，嚴(yán)重磨損后的密封膠條會導(dǎo)致水泥磨滑履軸承溫升過高從而影響水泥磨的正常運(yùn)行，此外，磨損嚴(yán)重的水泥磨滑履軸承密封膠條也會使得水泥磨滑履軸承密封裝置的密封效果大打折扣，從而造成潤滑油的滲漏。本文將在分析傳統(tǒng)水泥磨滑履軸承密封裝置特點(diǎn)的基礎(chǔ)上對如何做好水泥磨滑履軸承密封裝置的改進(jìn)進(jìn)行分析介紹。

1 傳統(tǒng)水泥磨滑履軸承密封裝置所存在的缺陷分析

在傳統(tǒng)的水泥磨滑履軸承密封裝置中，密封膠條與滑履相接觸依靠擠壓螺栓擠壓密封膠條變形的方式來實(shí)現(xiàn)密封膠條與滑履之間的緊密接觸，在實(shí)際的運(yùn)行過程中，由于滑履與密封膠條之間的相對運(yùn)動使得密封膠條在不斷的磨損，隨著運(yùn)行時間的持續(xù)密封膠條的磨損量在持續(xù)的增大，為了調(diào)節(jié)密封膠條與滑履之間的緊密度從而使得潤滑油無法滲漏需要不斷的調(diào)節(jié)擰緊螺栓，但是采用此種形式的密封結(jié)構(gòu)實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)，一般在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時間后密封膠條就會磨損嚴(yán)重，再使用壓緊螺栓也無法取得效果，此時則需要重新更換密封膠條，這一傳統(tǒng)的水泥磨滑履軸承密封結(jié)構(gòu)形式磨損嚴(yán)重且密封膠條的調(diào)整行程有限，當(dāng)壓緊螺栓的擠壓量調(diào)節(jié)完畢后需要重新更換密封膠條，在影響水泥磨工作效率的同時也造成了極大的浪費(fèi)。

針對上述問題對水泥磨滑履軸承密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，將傳統(tǒng)的依靠壓緊螺栓的擠壓變形量來進(jìn)行密封膠條調(diào)節(jié)的方式更改為依靠壓緊螺栓的推力來推動膠條壓緊滑履的形式來實(shí)現(xiàn)密封，通過采用此種方式后水泥磨滑履軸承密封膠條的使用壽命和密封效果都有了極大的改善，但是不足之處是水泥磨滑履與膠條之間的磨損仍然較為嚴(yán)重，此外，使用壓緊調(diào)節(jié)密封膠條的形式容易導(dǎo)致膠條的受力不均使得密封膠條與滑履之間的接觸面積過大從而導(dǎo)致膠條的局部升溫現(xiàn)象嚴(yán)重，從而導(dǎo)致密封膠條的燒毀，因此，此種水泥磨滑履軸承密封結(jié)構(gòu)也存在著一定的缺陷，需要繼續(xù)對水泥磨滑履軸承密封形式進(jìn)行改進(jìn)。針對上述改進(jìn)中所存在的問題，可以對密封膠條的結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)，將原有的密封膠條的形式更改為“人”字型機(jī)構(gòu)，從而在提高密封效果的同時減小了水泥磨滑履軸承密封膠條與滑履之間的接觸面積，在密封膠條磨損后使用壓緊調(diào)節(jié)螺栓來壓緊密封膠條來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)與滑履之間的接觸距離，通過此種改進(jìn)方式后在實(shí)際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)，將密封條更改為“人”字型的結(jié)構(gòu)形式雖然減少了膠條與滑履之間的接觸面積從而使得接觸發(fā)熱量得到了降低但是密封效果仍顯不足且與滑履的接觸使得水泥磨滑履軸承密封膠條的磨損也較為嚴(yán)重，使用“人”字型的密封膠條形式無法解決問題。

2 對于水泥磨滑履軸承密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)化改造

針對上述對于水泥磨滑履軸承密封結(jié)構(gòu)中所存在的問題，對水泥磨滑履軸承密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了一定的改進(jìn)，雖取得了一定的效果但是仍然無法徹底解決問題。為徹底解決這一問題對水泥磨滑履軸承密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，將傳統(tǒng)的水泥磨滑履軸承密封結(jié)構(gòu)形式更改為使用“從”字型密封膠條并使用扁鋼圈來實(shí)現(xiàn)對于密封膠條的壓緊。對于水泥磨滑履的密封采用的是在整個圓周內(nèi)使用60個點(diǎn)來緊固壓緊，對于每個點(diǎn)密封控制主要通過調(diào)節(jié)全絲螺桿來實(shí)現(xiàn)對于其的調(diào)節(jié)，在對密封膠條進(jìn)行調(diào)節(jié)時，使用螺母來夾緊殼體上的基座，此外，在新的密封膠條的背后設(shè)置有相應(yīng)的卡槽使得密封膠條與壓緊后的扁鋼處于同一的形狀，從而使得水泥磨滑履與膠條之間的距離保持在一個有效的范圍內(nèi)。

水泥磨滑履密封裝置安裝注意要點(diǎn)：（1）在水泥磨滑履密封裝

置的安裝過程中，對于密封膠條的安裝需要從下而上的進(jìn)行安裝，從而使得密封膠條能夠均勻的安裝環(huán)繞到滑履或是齒圈的外殼周圍，從而使得水泥磨滑履密封裝置能夠取得良好的密封效果。（2）完成了對于密封膠條的安裝后，使用螺桿與螺母將密封膠條固定在殼體上，通過調(diào)節(jié)螺栓使得螺桿頂固橡膠。而后，再按照上述順序繼續(xù)安裝膠條壓板。新改進(jìn)的水泥磨滑履軸承密封裝置結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。

完成了對于水泥磨滑履密封裝置的優(yōu)化后，“從”字型密封膠條應(yīng)用在水泥磨滑履密封裝置中能夠有以下的優(yōu)點(diǎn)：（1）使用了“從”字型的密封膠條將原先的面接觸更改為線接觸，從而使得作用在水泥磨滑履處的壓力較小，因此使得水泥磨滑履密封裝置在動作時所發(fā)生的熱量很小，提高了密封膠條的使用壽命。（2）在水泥磨滑履軸承與密封膠條之間取消了原先的擋油環(huán)，從而使得潤滑油能夠?yàn)R射到水泥磨滑履軸承密封裝置中，作用在其上的潤滑油能夠?qū)γ芊饽z條和滑履起到一定的潤滑作用，從而有效的降低水泥磨滑履與密封膠條之間的摩擦阻力，減少磨損。（3）完成了對于水泥磨滑履軸承密封裝置的優(yōu)化后對于密封膠條與滑履之間的間隙能夠更為便捷的進(jìn)行調(diào)整，在對間隙進(jìn)行調(diào)整時所使用的扁鋼能夠使得密封膠條始終形成一個較為良好的圓弧面，從而避免了個調(diào)整點(diǎn)調(diào)整力道不均而導(dǎo)致的各螺栓受力點(diǎn)出現(xiàn)間隙，使得水泥磨滑履軸承密封膠條壓緊裝置在形成了良好的密封的同時又使得滑履與密封膠條之間的壓力的均勻性，避免各受力點(diǎn)之間的受力不均而導(dǎo)致的密封膠條的磨損加劇，（4）采用“從”字型密封膠條的形式時其主要依靠的是膠條的唇邊處與水泥磨滑履進(jìn)行接觸，在實(shí)現(xiàn)了對于水泥磨滑履軸承密封的同時減少了密封膠條與滑履之間的接觸，降低了水泥磨滑履軸承密封裝置的磨損量。（5）完成了對于水泥磨滑履軸承密封裝置的優(yōu)化后，采用更長的調(diào)節(jié)螺桿會使得對于水泥磨滑履軸承密封膠條的調(diào)整更為方便，安裝和維護(hù)也更為便捷。

3 結(jié)束語

通過對傳統(tǒng)的水泥磨滑履軸承密封裝置進(jìn)行優(yōu)化后將原先的密封形式更改為“從”字形密封膠條滑履密封結(jié)構(gòu)后，經(jīng)過實(shí)際使用后發(fā)現(xiàn)，新的密封裝置能夠取得極好的密封效果，且無需頻繁的對密封膠條進(jìn)行調(diào)節(jié)，在試驗(yàn)時發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過長時間的試驗(yàn)測試后，水泥磨滑履軸承密封膠條上并未有明顯的磨損痕跡，極大的提高了密封膠條的使用壽命及水泥磨的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

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