橋梁樁基礎施工技術要點

繆春雷

摘 要：隨著社會經濟的快速發展，施工技術正在快速的進步，橋梁施工規模也在逐漸變大。在新時期下，橋梁基本使用鋼筋混凝土結構，自身負重大，對橋梁樁基礎的質量和承重力提出了新的要求。橋梁樁基礎的施工質量的好壞會直接影響到橋梁工程的整體質量，只有保證橋梁樁基礎的質量，才能夠有效的提升橋梁工程的整體質量，延長橋梁的使用壽命。

關鍵詞：橋梁；樁基礎；施工技術；技術要點

橋梁樁基礎作為整體工程的重要組成部分和承重部分，對橋梁的影響是十分重要。但在實際的施工過程中，由于橋梁樁基礎處于施工工程的最底端位置，因此也有很多不能預測的影響因素出現，具有較高的施工難度，十分容易發生施工技術和質量問題。因此，只有加強重視橋梁樁基礎施工技術全過程并加于管理，才能盡量避免出現問題，提高施工質量。

1 橋梁樁基礎的施工特點

在具體的施工過程中，有些施工區域的地基淺層土質較差，結構物地基強度、變形、穩定性等方面已經不能進行淺地基施工基礎條件。在這種特定情況下，則需要使用樁基礎進行施工。樁基礎也是橋梁施工中，較為常見的一種深基礎。其主要是通過樁側的摩擦阻力和樁端阻力，將上部的荷載利用豎向荷載樁有效的傳遞搭配深層巖層中區，并且通過橫向荷載樁抵抗樁身材料以及樁側土的彈性抗力。根據橋梁工程的實際情況，橋梁樁也能夠發揮出不同的功能，例如：使樁基穿過液化土層，將承受的重力荷載直接傳遞到穩定的不液化土層中；將重力荷載向樁周邊的土體進行轉移傳遞，或者將其直接傳遞到深層的巖層、砂層或者較為堅硬的黏土層之中，這樣也能夠在一定的程度上獲取相應的承載力。由于樁基礎的側向剛度和抗拔能力比較強大，通常情況下其能有效地抵抗臺風和地震所引起水平力和上拔力，以及所受到的傾覆力等其他外力的影響和作用，并且在一定程度上有效的保證結構物的安全性能和質量。

2 橋梁樁基施工前的準備事項

2.1 橋梁樁基在施工前的具體準備

在對橋梁進行具體的施工之前，應該首先對周圍以及施工范圍內的工程地質和水文進行勘測，將所收集的資料進行分析處理。合理設計橋梁樁基礎的施工圖紙，并對其進行嚴密的審查。與此同時，還需要對施工的具體場地和附近地區的所有的低下管道資料進行收集分析，避免出現施工問題。并且要對施工中所需要使用的機械器材和一切需要使用的配套設施的資料進行充分的準備和具體的分析。對橋梁樁基礎施工的設計報告進行合理設計，以及對樁基鋼筋砼所需要的質檢報告進行整理，保證施工設計計劃的完善周全，保證其能夠順利的開展。

2.2 橋梁樁基施工前的質量管理

在工程項目實行施工之前，還需要在所設計規劃的平面施工圖紙上，將其樁基的位置進行準確的標注，并且對其施工編號、施工順序、水電路線的走向以及臨時設備的放置位置進行明顯的標注，保證橋梁樁基在施工過程中能在高效完成的同時，保證其施工質量。此外，制定出詳盡的施工工作計劃和人員分配組織的相關管理措施，加強施工管理，保證施工進程的順利開展。

3 橋梁樁基礎的主要施工技術要點

3.1 埋設護筒

在橋梁樁基礎的施工過程中，埋設護筒是為了使其能夠進行定位導航，并且還能夠起到保護孔口、維護泥漿面的作用，并且有效保護施工現場，避免出現塌方的情況。在護筒埋設過程中，確保其的穩定和準確性，這樣能夠保證護筒作用的發揮，將護筒中心和樁位中心的偏差控制在50mm以內。在一般情況下護筒主要使用4～8mm厚度的鋼板進行制作，所以，其內徑則需要大于鉆頭直徑100mm。并且選取上部較為合適的位置開設出1或2個的溢漿孔洞。在一般的粘性土中，護筒的埋設深度則需要在1m以上；沙土中，護筒的埋設深度則需要在1.5m以上，高度應該滿足于孔內泥漿面高度的實際要求。

3.2 制備保護泥漿

在灌注樁鉆孔施工過程中，使用泥漿對孔壁進行有效保護，還能起到防水和防滲的作用。制作泥漿應該具有較為良好的化學和物理的穩定性，其比重應該合理適當，且具有良好的觸變性，是泥漿能夠形成較薄且柔韌性較好的泥皮，緊密的粘附在孔壁之上。在泥漿的制備時需要根據橋梁施工的實際的地質情況、機械條件等，在進行基礎的配比之后，進行試驗并且及時發現問題，修正后才能進行使用。

3.3 鉆孔的具體施工技術

在剛開始鉆孔時，應該提前氣功泥漿泵和轉盤，使其空轉一段時間，泥漿的輸入數量達到工程的要求后才能實施鉆孔。在轉進的過程中，需要保證迅速接卸鉆桿而安全進行工作，在一定程度上，避免出現因停鉆時間較長所引起的孔底沉淀時間的發生。在施工工程中隨時對鉆具的長度進行復核，及時檢查鉆桿是否出現彎曲現象。要做到根據實際工程的土層情況，對鉆進熟讀進行調整，避免發生塌孔、縮頸和樁孔歪斜的情況出現。在完成之后，需要對孔的深度、直徑和垂直度進行檢查，符合要求才能進行具體施工。

3.4 清孔技術

在橋梁樁基礎工程的施工過程中，需要進行兩次清孔工作。在鉆孔的深度達到設計要求時，應通過鉆機進行清孔換漿工作，在孔底沉渣的厚度低于50cm，放置鋼筋籠，再進行第一次清孔工作，能夠較為有效的清除沉渣和泥塊。在布置完鋼筋籠和導管以后，應該進行第二次清孔工作，使用粗截面導管的形式，能夠將其沖力，能夠將此工序中所產生的泥塊沉渣進行清除。

3.5 鋼筋籠的加工與安裝

為了保證鋼筋孔的質量，鋼筋必須要符合設計的要求和規定。而鋼筋籠應該在加工廠進行集中加工，之后再運到各個樁位上，使用閃光對焊技術進行鋼筋對接工作。鋼筋籠的制作方法采用"箍筋成型"法，就是指現在箍筋圈上標注出主筋的位置，在主筋上再標注出箍筋的位置，按照標記扶正箍筋進行逐根焊接。鋼筋連接在同一截面內的鋼筋接頭數量應少于主筋數量的50%，接頭之間的距離要大于50cm。

3.6 灌注混凝土施工技術

進行混凝土施工時，要保證原材料的質量、混凝土的配合比、配料計量、攪拌時間以及塌落度，嚴格按照施工質量標準進行。對放置在現場的砂石時常測定含水量，并根據實際情況及時的調整攪拌水用量和施工配合比。在施工過程中，要使用導管灌注混凝土，在成孔取得合格之后，盡快進行灌注工作。在灌注工作開始后需要保證灌注工作能夠連續的進行，中間停頓的時間不能超過15min，拆除導管的時間應該盡量縮短，并隨時隨混凝土的高度進行探測，及時對導管進行拆除或提升，保證導管的埋藏深度。

4 結束語

綜上所述，由于國家建設事業的不斷深入推進，橋梁工程的需求也在不斷地增加，相關的基礎設施的建設也正在增多。樁基作為橋梁的整體基礎，樁基自身的質量直接對橋梁的整體承載力起到了重要的影響，也是橋梁建設過程最為關鍵部分。因此，在橋梁樁基進行施工的過程中，必須要加強管理，盡量避免出現一些質量問題，保證樁基的施工質量，達到預期的要求，進而保證了整個橋梁工程的質量。

參考文獻

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