現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫原因分析及控制措施

摘 要：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫是常見(jiàn)的住宅質(zhì)量通病，樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用。文章從設(shè)計(jì)、施工等多個(gè)方面對(duì)鋼筋混凝土樓板裂縫的成因進(jìn)行了分析，并有針對(duì)性地提出了防治措施，對(duì)鋼筋混凝土樓板裂縫的防治具有現(xiàn)實(shí)意義。

關(guān)鍵詞：住宅；樓板；裂縫；防治措施

近幾年來(lái)現(xiàn)澆混凝土樓板在住宅工程中的應(yīng)用非常普遍，而現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫是目前較難克服的質(zhì)量通病之一。樓板裂縫的出現(xiàn)不僅會(huì)降低結(jié)構(gòu)的抗?jié)B能力，而且會(huì)引起鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的承載能力，帶來(lái)很大的安全隱患。樓板裂縫輕者影響美觀，重者破壞房屋結(jié)構(gòu)的安全性，降低房屋的抗震能力和房屋的正常使用，特別是一些住宅樓板的裂縫發(fā)生后，大多數(shù)業(yè)主由于對(duì)樓板裂縫缺乏必要常識(shí)，擔(dān)心樓板裂縫會(huì)引起建筑物倒塌，反應(yīng)極為敏感，往往會(huì)引起投訴糾紛等，在社會(huì)上造成了一些不良影響，也使很多業(yè)主為此而擔(dān)憂。因此，加強(qiáng)住宅現(xiàn)澆樓板裂縫的研究具有重要意義。

1 凝土樓板裂縫原因分析

1.1 設(shè)計(jì)原因?qū)е碌牧芽p

設(shè)計(jì)方面的原因是形成現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫的重要原因之一，如果工程設(shè)計(jì)不當(dāng)，即使施工及其他方面不出問(wèn)題，也會(huì)出現(xiàn)裂縫。如建筑設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)，一般只注重建筑功能而忽視結(jié)構(gòu)問(wèn)題，建筑平面不規(guī)則、凹凸布局現(xiàn)象比較普遍，忽視了建筑平、立面不規(guī)則給結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)帶來(lái)不利影響。樓板配筋率太低，鋼筋間距偏大，再加上樓面雙向板負(fù)筋多為分離式配筋，使樓板在無(wú)負(fù)筋區(qū)只有一層鋼筋，因此容易在樓板中部出現(xiàn)貫穿性直裂縫。對(duì)具有預(yù)埋管的樓板在板面裂縫的構(gòu)造措施上考慮不夠，預(yù)埋管線大大降低了板抗彎時(shí)的計(jì)算高度。由于樓板較薄，因此在埋有PVC電線管處樓板削弱很大，而樓板中部一般又只有下部一層鋼筋，容易出現(xiàn)順著PVC管走向的裂縫。

1.2 施工原因?qū)е碌牧芽p

混凝土澆筑過(guò)程中，澆筑前模板未充分濕潤(rùn)，入模溫度偏高，振點(diǎn)不均勻，間距過(guò)大，每個(gè)振點(diǎn)的振搗時(shí)間達(dá)不到要求，混凝土內(nèi)夾雜的氣泡和多余的水分未能全部排出，混凝土初凝后終凝前未進(jìn)行二次振搗，終凝前未及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理；混凝土養(yǎng)護(hù)方面，未及時(shí)在終凝前或在澆筑后8～12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，未采取相關(guān)的措施如覆蓋薄膜、涂抹養(yǎng)護(hù)劑等，配備的專職養(yǎng)護(hù)人員數(shù)量少，不能夠滿足保濕養(yǎng)護(hù)的目標(biāo)，混凝土常常處于干燥的狀態(tài)，遠(yuǎn)不滿足規(guī)范要求的養(yǎng)護(hù)齡期。目前在主體結(jié)構(gòu)的施工過(guò)程中，普遍存在著質(zhì)量與進(jìn)度之間的矛盾。一般樓層施工速度平均為6～7d一層，有時(shí)甚至2～3d一層。施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度就上荷載等。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度低或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂，這是樓板裂縫產(chǎn)生的重要原因之一。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成負(fù)筋保護(hù)層過(guò)大、支座的負(fù)彎矩得不到有效地抵抗，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。

2 現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫預(yù)防措施

2.1 做好現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

對(duì)有預(yù)埋管線的部位，必須采取一定的措施防止裂縫的產(chǎn)生。對(duì)于較粗的管線或多根線管的集散處，應(yīng)增設(shè)垂直于線管的短鋼筋網(wǎng)加強(qiáng)。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建議增設(shè)的抗裂短鋼筋采用φ8～φ6，間距≤150mm，兩端的錨固長(zhǎng)度應(yīng)不小于300mm。線管在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量避免立體交叉穿越，交叉布線處可采用線盒，同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布，盡量避免緊密平行排列，以確保線管底部的混凝土灌筑順利和振搗密實(shí)。并且當(dāng)線管數(shù)量眾多，使集散口的硅截面大量削弱時(shí)，宜按預(yù)留孔洞構(gòu)造要求在四周增設(shè)上下各2φ12的井字形抗裂構(gòu)造鋼筋。在建筑物體形不規(guī)則處或樓板可能受剛度大的梁或墻影響處，板應(yīng)采取雙層雙向配筋，板陽(yáng)角處應(yīng)與梁成45°角設(shè)置放射筋，以便使梁或墻對(duì)板產(chǎn)生的應(yīng)力能逐漸傳遞到中跨去，不會(huì)集中在板角而產(chǎn)生斜裂紋。

2.2 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的施工管理

施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按要求建立質(zhì)量保證體系，落實(shí)崗位職責(zé)，以關(guān)鍵部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制為重點(diǎn)，堅(jiān)持“事前、事中、事后”的全過(guò)程質(zhì)量控制。澆筑應(yīng)有專人跟蹤，監(jiān)理人員應(yīng)旁站，澆筑順序合理，振點(diǎn)均勻，不漏振欠振；采用二次抹壓的工藝，能夠有效的減少混凝土表面的收縮裂縫。混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)，并必須保濕養(yǎng)護(hù)，對(duì)于普通的樓面混凝土應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)7天，有抗?jié)B要求的混凝土或摻加緩凝劑的混凝土應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)14天。主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層混凝土澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)必須獲得保證。主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在6～7天一層為宜，以確保樓面混凝土獲得一定的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。對(duì)已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa前不得在其上踩踏、安裝模板、堆放材料。安裝、拆除大模板時(shí)一定要輕起輕放，不得撞擊樓板混凝土，拆下的模板及周轉(zhuǎn)材料要及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)，不得集中且大量地堆積于樓板上。避免混凝土結(jié)構(gòu)過(guò)早受振動(dòng)或加較大、較集中的施工荷載而產(chǎn)生裂縫。

3 結(jié)語(yǔ)

現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫是工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中、工程施工中會(huì)出現(xiàn)種種問(wèn)題，致使鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫，影響工程質(zhì)量。因此要做好各種措施預(yù)防鋼筋混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。在設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，要針對(duì)各影響因素考慮全面、細(xì)致，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)范，才能大大減少現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板產(chǎn)生裂縫的可能。同時(shí)，要加強(qiáng)施工技術(shù)交底管理和落實(shí)施工過(guò)程監(jiān)控，一環(huán)扣一環(huán)，層層有人管，事事有落實(shí)，一定能減少裂縫的發(fā)生，防止有害裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展，提高鋼筋混凝土樓板的質(zhì)量。

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作者簡(jiǎn)介：鄭雨（1995- ），男，湖北黃岡人，湖北工程學(xué)院土木工程專業(yè)，本科。