德馬泰克
——立庫如何影響食品飲料供應鏈物流

文/本刊記者郭浩

智能倉儲專刊

德馬泰克
——立庫如何影響食品飲料供應鏈物流

文/本刊記者郭浩

近年來，食品飲料市場發生了翻天覆地的變化，市場新趨勢向生產商發出挑戰，零售商不斷壓價，消費者對價格更加敏感，同一時間要求消費更多不同的產品。對于生產商而言，人工、原材料和能源消耗方面的成本投入加大，產品安全和產品追蹤方面的規定更加嚴格。所有這些趨勢給食品飲料制造商的供應鏈和物流管理帶來重大影響。

供應鏈的8大關鍵挑戰

一是嚴重縮水的零售市場不斷壓縮生產商利潤空間，零售商利用市場優勢與供應商簽訂強勢的采購合同，侵蝕供應商的利潤空間，使其門店獲得更低的零售價格，他們還利用市場地位推出自有品牌產品。大型零售商將庫存壓力轉移到供應商，增加生產商的物流成本，尤其是通過第三方物流配送的生產商，因此生產商需承擔更高的成本。

二是全球金融危機和就業問題使得消費者對價格高度敏感，熱衷于價格低廉的超市和便利店。消費者也更加開放地去接受超市推出的自有品牌。

三是勞動力成本上漲和可用勞動力數量減少，盡管生產商雖擁有自動化處理線，但很多配送和倉儲環節仍然是勞動密集型區域。

四是目前生產商整合生產工廠以應對成本壓力，減少網點數量以降低倉儲和輸送成本。作為整合的一部分，廠家在生產工廠附近建造配送倉庫，降低從生產工廠到倉庫的各項成本。然而，在生產工廠旁邊土地稀缺，人口密集的區域，傳統人工存儲和處理方案在這里是行不通的。

五是在競爭激烈，消費者導向的市場中，每個行業的生產商必須做到將對的產品以正確的數量送達消費者。分銷商越來越不能容忍配送倉庫漏發或錯發，他們還需有足夠冗余應對操作中止。還有重要的一點是，配送系統需確保無運營瓶頸或阻礙生產。

六是隨著消費者要求消費更多品類產品，對食品飲料生產商供應鏈的影響體現了品規不斷增加，庫存需增加更多類型的產品。對零售商自有品牌的生產商來說，這將增加品規管理的復雜性。傳統倉庫要處理額外新增品規意味著更多托盤存儲和揀選位及更長的行走距離，更大的傳統倉庫空間內作業會更慢，效率更低，成本更高。

七是食品飲料生產商通常將職業健康安全放在首位。重型托盤貨物的移動和存儲以及潛在貨物倒塌風險會給作業人員帶來潛在安全威脅，安全問題和責任鏈都取決于安全的倉庫作業。

八是能源成本也會壓縮食品飲料生產商的利潤空間，節能冷庫系統對于生產商而言尤為重要。而且在很多國家食品標準制定部門要求跟蹤從食品生產、加工和配送的整個環節（通常稱為從農場到叉車），目的是一旦發現錯誤可快速有效做出補救措施，實行產品召回，防止次品達到消費者手中。

德馬泰克給客戶未來插上增值的翅膀

在這一系列挑戰面前，德馬泰克為他們提供了獨一無二的物料搬運解決方案設計，它所引入的基于活動的工業工程法很具有前瞻性，通過立庫的模塊化設計降低了零配件成本，降低成本，改善倉儲能力，整合生產和配送流程，同時最大程度提升服務水平，加強系統靈活性和運營彈性。即使高度依賴于生產廠家庫存情況，生產率仍可借助自動化立庫獲利20～30%。

德馬泰克通過完善的整體解決方案，可以解決上述諸多問題，給客戶帶來嶄新的供應鏈管理，這種解決方案會是未來“供應鏈優化”的必由之路。

自動化立庫增加存儲容量，節約土地空間

高度達35米的托盤型立庫系統可最大化存儲容量，相對傳統托盤存儲而言，可節約60%的土地空間。相比傳統倉庫而言，自動化立庫因節約大量空間，成為成本效益極高的解決方案。自動化立庫替代傳統托盤貨架，提升托盤存儲容量，延長現有建筑的使用壽命，降低建造新廠房和搬遷相關成本。

處理新增品規和復雜訂單

立庫存儲容量更大，處理更多品規。立庫具備更高的存儲密度和高度，無需增加行走距離便能完成更多品規的存儲作業。隨著訂單屬性不斷變化，包括單一品規處理量也會發生改變，有些品規會從慢物動量變成快物動量，立庫能重新安排產品貨位，確保快物動量貨物存放離出庫區域近的位置，加快系統響應速度。

自動化立庫提升服務水平

自動化立庫采用全自動化的入庫、存儲和取貨流程，避免潛在人工錯誤及確保最佳庫存，最大化訂單準確率。系統熟知庫存和客戶訂單是否準確。自動化立庫還能為暫存和發貨，整合生產和流通加工作業帶來優勢-這些關鍵點可確保完整準時地完成客戶訂單。

自動化立庫實現高效緩存和發貨

相對人工叉車作業，立庫作業循環時間更短，在運輸車輛到達后從系統中提取托盤即刻發貨。充分利用立庫黃金區域，通過快速進入存儲貨位，實現訂單預存儲，實現更快和更高效的發貨作業。這可確保任何一個緊張的發貨窗口都能持續滿足客戶訂單。

自動化立庫和WCS擁有復雜的追蹤和響應能力

自動化立庫可通過倉庫控制系統無縫集成到企業資源、生產資源計劃或倉庫管理系統。德馬泰克WCS能實時跟蹤產品移動和存儲貨位管理。系統具有強大的追蹤能力，WCS結合上位系統執行先進先出或先進后出規則。WCS也能無縫連接到包括托盤碼垛、輸送、懸掛系統和AGV托盤輸送在內的倉庫系統。一旦發生產品召回等事件，能立即識別有問題的產品批次，向系統發出任務，將合格產品發送到目的地。

自動導引小車：連接生產加工和立庫提升可靠性

對于綜合生產和發貨廠房來說，從生產端自動碼垛到立庫的自動化流程可提升系統冗余和彈性，避免關鍵作業潛在風險。AGV小車不僅能提供可靠和成本效益高的托盤輸送功能，它一貫的靈活性還能自動應對不同處理量需求，取貨和送貨目的地的變化，靈活調整行走路線，同時便捷增加AGV小車。

立庫將職業健康安全風險降至最低

立庫將減少人工叉車的存儲和暫存作業，大幅降低人工作業引發的職業健康安全風險。立庫提供精準的入庫和提取作業，避免產品托盤或貨架受損。關于責任鏈，立庫能將托盤貨物按照上位管理系統規定的精準秩序送到籠車。

立庫減少整體能源消耗

憑借最大化存儲密度和節約空間優勢，立庫能降低冷庫或常溫庫的能源消耗。對于溫控倉庫十分重要，它可降低溫度轉化時的能源消耗，同時立庫系統無需更多照明。德馬泰克配備的能源恢復技術使得立庫在作業期間實現節能。例如剎車制動產生的能源會使用到提升馬達中，這樣德馬泰克自動化立庫比普通非節能倉庫節約29%的能源。