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飛機(jī)零件沖壓模具設(shè)計(jì)與研究

2017-03-18 21:21:27張羽
關(guān)鍵詞:飛機(jī)工藝方法

張羽

摘 要:在飛機(jī)制造過(guò)程中,會(huì)涉及很多學(xué)科,同時(shí)也會(huì)涉及很多零件加工方法,沖壓,這個(gè)名詞我想很多人都不會(huì)陌生,它是對(duì)金屬板材的一種加工方法,而最常見(jiàn)的是冷沖壓,它的好處就是成本非常低,同時(shí)加工后的零件表面質(zhì)量也很好,對(duì)于這種加工方法,需要設(shè)計(jì)者通過(guò)零件工藝分析來(lái)確定沖壓的方式,并需要大量的設(shè)計(jì)計(jì)算,才能設(shè)計(jì)出使用的沖壓模具。

關(guān)鍵詞:工藝分析;設(shè)計(jì)計(jì)算;工藝分析

中圖分類(lèi)號(hào):TG386 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A

飛機(jī)機(jī)身上有很多鈑金零件,而這些零件有些是不能通過(guò)其他的加工方法得到的,只能用沖壓的方法加工,而對(duì)于這些零件的要求就是加工過(guò)程中保證零件的表面粗糙度,并且加工后零件的表面不能有毛刺和劃痕,同時(shí)在加工過(guò)程中也要保持零件的表面粗糙度,通過(guò)查閱資料,我們可以得到普通的沖壓模具對(duì)零件的精度要求表1。

對(duì)于沖壓零件的材料也是有要求的,對(duì)于零件的力學(xué)性能有著非常嚴(yán)格的要求,要求零件的強(qiáng)度要低一些,塑性要好,厚度公差要符合國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)。

對(duì)于零件的排樣方法,一般是根據(jù)零件的形狀和現(xiàn)代先進(jìn)的優(yōu)化方法來(lái)排樣,一般排樣方法分為單排,多排,交叉排(如圖1所示),根據(jù)零件的不用將零件混合排樣也可以。

1.設(shè)計(jì)計(jì)算

在對(duì)模具的設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程中,要考慮對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)的計(jì)算,包括零件的下料,模具關(guān)鍵位置零件的設(shè)計(jì)計(jì)算。

1.1 沖壓力

沖壓力也就是在沖壓過(guò)程中對(duì)零件的力,它的計(jì)算方法是將在沖壓過(guò)程中對(duì)零件每個(gè)動(dòng)作產(chǎn)生的沖裁工藝力相加起來(lái),工藝力包括沖裁力、沖孔沖裁力、落料沖裁力、卸料力、推料力、頂件力。

在這些工藝力的計(jì)算公式中,沖孔沖裁力的計(jì)算公式最復(fù)雜,它的計(jì)算方法如下:

而對(duì)于一般的沖壓力是這么計(jì)算的,有些沖壓模具也會(huì)出現(xiàn)不產(chǎn)生某個(gè)工藝力。

1.2 沖壓模具刃口尺寸

模具刃口的尺寸設(shè)計(jì)計(jì)算是指沖孔的凸、凹模尺寸計(jì)算,沖孔的凸模刃口尺寸計(jì)算方法是孔徑公差的0.75倍加上沖孔的最小極限尺寸,并取下偏差;沖孔的凹模刃口尺寸計(jì)算方法是,凸模刃口尺寸與凸、凹模最小初始雙面間隙相加,并取上偏差,如圖2所示。

2.模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在飛機(jī)鈑金類(lèi)零件加工過(guò)程中,由于飛機(jī)的零部件比較多,形狀也很復(fù)雜,一般選取沖壓模具為復(fù)合機(jī)構(gòu),這樣可以做到加工數(shù)量多,加工效率高,在沖壓模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上有幾個(gè)關(guān)鍵位置需要設(shè)計(jì)者們確認(rèn)。

模具的結(jié)構(gòu)形式有很多種,需要設(shè)計(jì)者去根據(jù)生產(chǎn)的需求和零件的要求去選取不同的結(jié)構(gòu)形式,但一般的模具都有幾個(gè)共同的部件,定位零件、卸料與推料裝置、導(dǎo)向裝置、聯(lián)接與固定零件。

(1)定位方法:沖壓模具的重要位置之一,它的作用非常關(guān)鍵,沖壓件是否到達(dá)預(yù)定位置,是否可以沖壓,都是需要定位裝置確認(rèn),而沖壓模具一般的定位方法為定位銷(xiāo),將定位銷(xiāo)安裝在凸凹模上。如圖3所示。

(2)導(dǎo)向裝置:在選取導(dǎo)向裝置的時(shí)候,有很多種方式,有導(dǎo)板式的、滾珠導(dǎo)柱式的、有滑動(dòng)式導(dǎo)柱的,而本模具設(shè)計(jì)上采用滑動(dòng)式導(dǎo)柱,原因是操作方便,成本低。

(3)卸料裝置:卸料分為兩種,一種是對(duì)加工后成品零件的卸料,另一種是對(duì)材料的卸料,也叫調(diào)料,一般對(duì)零件的卸料方法采用打料裝置,而調(diào)料的卸料方法為彈簧法。

通過(guò)這些位置機(jī)構(gòu)形式的選用,可以將飛機(jī)零件的沖壓模具設(shè)計(jì)出來(lái),再結(jié)合上述計(jì)算方法計(jì)算出來(lái)的尺寸,可以繪制出具體的圖紙,該模具的裝配圖如圖4和圖5所示。

結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上我們可以看出沖壓模具設(shè)計(jì)和研發(fā)的流程,需要對(duì)飛機(jī)零件工藝分析,對(duì)模具尺寸進(jìn)行計(jì)算,選用關(guān)鍵位置的結(jié)構(gòu)形式,最后繪制圖紙,這是一套飛機(jī)零件沖壓模具最基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方法,而對(duì)于我們?cè)O(shè)計(jì)者,需要在實(shí)踐中開(kāi)拓腦筋,研發(fā)新的設(shè)計(jì)流程和結(jié)構(gòu)形式,來(lái)滿足不斷提高的飛機(jī)零件精度要求。

參考文獻(xiàn)

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