數據驅動服裝個性化定制

文 | 本刊記者 姜紅德

數據驅動服裝個性化定制

文 | 本刊記者 姜紅德

隨著2016年底中國智能制造“十三五”規劃出臺，智能化對工業的影響與日俱增。很多人提到智能制造則言必稱工業機器人，倡議以機器換人。智能制造是否就是以人工智能代替人工進行生產、作業，答案顯然是否定的。在近期舉辦的“工業機器人與智能制造創新發展”論壇上，紅領集團副總裁李金柱提到:在服裝生產領域，完全有可能實現以數據驅動實現個性化制造，通過流水線來做個性化定制。

紅領集團是一家從事服裝生產的本土企業，這些年在企業轉型升級方面做的有聲有色，成績主要集中于研發推廣產業轉型方案上。目前除了服裝業，還有很多其他的行業也開始將這一方案引入，成為全國著名的“紅領模式”。

數據驅動實現個性化定制

由于傳統大規模生產方式導致的設計、庫存、營銷等問題，過去企業做產品都是以企業自己為核心，關上門設計，設計出的產品不一定是消費者需要的。產品經過總代、市代等到了消費者手里，需要一個很長的鏈條，因為流程中的信息不準確而導致了庫存問題。

“今天有了互聯網技術、渠道與方法，我們可以用新的方式解決。”李金柱表示，紅領的互聯網+方式就叫C2M，它是以消費者需求為導向，去設計、生產、營銷和服務，解決了上述這些問題。

按照傳統的制造模式，企業通過投入大量人力物力，以公司內部資源來做生產，導致重資產，負擔特別重，管理人員也特別多。互聯網提供了一個新的生產經營方式即共享經濟，它可以把更多的需求外包，通過眾創眾籌方式來解決資源難題。這樣就可以把消費者和工廠直接連接起來，讓消費者參與生產經營全過程中，大家一起來創造價值，一起分享價值。

通過互聯網思維進行公司內部變革，比如去中心化，去經驗化，消費者和供應鏈就可以實現直接交付、直接交易，這些步驟同時可以降成本，提高效率。李金柱舉例，在服裝行業，成本是一千元的衣服，按照傳統的生產經營方式必須賣一萬元，因為盈虧平衡點是成本的五倍，考慮到庫存等中間渠道，這些價格并不算高，工廠仍會賠錢。如果按照現在的模式生產，成本是一千元的衣服，只需要賣一千五百元，工廠可以獲得純利五百元。

怎么實現新生產模式？李金柱表示，紅領用了13年時間建立了一個龐大的系統，讓消費者、供應商、服務商，企業可以連接在一起。假設消費者在平臺上選了面料，如果庫里沒有的話，指令會進入到供應商平臺，面料直接就送過來了。用戶只要交完錢，指令就直接進入到員工工位，通過數據驅動的方式來解決。消費者如果把地址填進去，衣服生產完后就可以直接進入快遞平臺。

這就相當于把消費者的模糊需求轉變為企業內部的生產語言，并變成軟件可以識別的指令，最后到執行端轉化成工藝。用數據把消費者和整個供應鏈體系全部打通，這就是紅領集團提出的服裝生產個性化定制解決方案。“整個方案需要數據來驅動，如果簡單用機器人是無法解決的”，李金柱說。

紅領利用客戶數據驅動，跟傳統相比帶來很大變化。首先支持了全球客戶自主設計，其次形成了智能研發體系，再次實現了個性化柔性智造，最后完成了實時響應供應鏈體系。今后只要有網絡的地方，消費者就可以登陸，并在上面設計出自己想要的服裝，完全實現個性化定制。

通過個性化定制，紅領集團今天的利潤是過去2～10倍，內部協調溝通時間減少了90%，生產計劃管理時間也減少90%。同時實現了負7天庫存，即先交錢再在7個工作日后交貨，這樣原輔料庫存占用是零庫存。李金柱表示，“這就是我們的工廠，特點就是軟件的東西比較多。”

為傳統產業商業化轉型提供平臺

紅領的C2M行業解決方案從2004年開始算起，到2011年已經比較成熟。目前公司成立了8個研究中心，目的是把這些經驗推廣到其他行業。紅領從2012年開始輸出解決方案，到目前為止已經有全國20多個行業60多個企業上門學習。他們主要先學習C2M的全程解決方案，怎么實現極少量產品的定制化生產。

其實，C2M是以客戶數據驅動企業現有資源，以軟件驅動硬件，實現高效、快速、低成本，滿足消費者的需求。同時它的優勢是在原有流水線的基礎上優化升級，不需要更換員工，也不需要投入太多，特別適用于中小企業。這種由傳統大規模制造方式轉變為以消費者需求為導向的個性化定制方式，既可以解決庫存問題，也可以解決營銷、成本、競爭力不足等諸多問題，幫助企業成功轉型。

李金柱介紹，紅領正在輔導改造的企業涉及服裝鞋帽等20多個企業。改造的成功案例有很多，比如海思堡股份。但像汽車、電子、化工等比較容易自動化的企業，李金柱表示C2M個性化定制方案并不太適用。

“未來企業一定要建一個自己的平臺，這邊是工廠，那邊是消費者。生產是M，消費就是C，直接把M和C串聯起來就可以了。這個平臺建立以后將為我們建立一個惠及全人類的工業文明。”李金柱表示，過去工業生產是鋪張浪費的，效率不高，所以有了霧霾等問題，如果實現大規模定制，就可以極大地節約人力物力，實現綠色生產。

為企業管理體系變革服務

互聯網時代企業能接觸到更多技術，比如大數據與云計算，只有在技術的支撐下企業管理才可能順利轉型成功。在新技術的驅動下，供應商、生產商可以和客戶直接連接，實現全員對應目標，高效協調，打破部門科層之間障礙，實現極致扁平化的組織體系，這方面海爾就是個很好的例子。

企業轉型升級也好，利用工業機器人也好，組織體系必然會產生變化。紅領這些年在組織管理體系、流程體系變革方面都走在國內前列。李金柱表示，紅領集團管理體系變革的核心首先就是從提高生產效率轉到提高全要素效率，其次要從內部管理體系變革，實現由全面管控到自主體系的變革。這些轉變需要企業從商業模式、戰略理念、組織結構、流程體系、生產過程、供應鏈體系等方面實現全部重構。

和“機器換人”的思路不同，紅領更多地用軟件驅動硬件，用數據驅動資源。這樣建立起來的核心能力能夠幫助自己和企業建立自己的數據庫，最后實現智能制造。李金柱進一步解釋，“什么是智能制造？我認為就是把人的智慧變成能力，成為智慧和能力的結合體，通過數據驅動方式來釋放能力。用人還是用機器，這取決于我們的成本要求。這個做好以后，可以帶動整個產業的發展。”

今天國家經濟提倡盤活存量，激活存量，不能再形成投資過剩的局面，發展新興產業要評估、要慎重。中國工程院院士周濟在看過紅領C2M模式后表示，傳統企業可以轉型為新興制造業和科技型企業，紅領就是由傳統服裝制造企業轉型為生產服務型企業的典型。

中國工程院馮培德院士也表示，紅領的生產模式在全中國獨一無二，連國外也沒有。“流水線上每件衣服都是不一樣的，但用的還是原來的流水線和設備，沒有給員工增加操作困難，生產非常順暢。我們轉型升級一定要講究實效，別只顧高大上，盲目的追求新興產業項目，一哄而上，最后又要去產能，這是非常不理性的發展方式。”