600MW機組埋刮板式撈渣機綜合治理

張鎖

摘 要：本文主要針對600MW火電機組埋刮板式撈渣機的工作原理，對此型撈渣機的日常維護中的常見故障導致的后果進行了深度分析，通過實驗確定了如何在撈渣機出現故障的時候，為了不影響正常生產，盡可能延長撈渣機的停運時間為處理故障保證時間的有效措施。通過對埋刮板式撈渣機的內部箱體加裝氣源裝置后，在撈渣機出現故障時需要長時間停運撈渣機的情況下，機組滿負荷運行工況下不進行機組降負荷措施達到了消除故障的目的，保證了機組的安全穩定運行。

關鍵詞：600MW火電機組；埋刮板式撈渣機；氣源裝置；延長處理故障時間

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.05.212

0 引言

內蒙古岱海發電有限責任公司一期機組撈渣機為埋刮板式撈渣機，主要是用于從液體與固體混合物中將符合一定粒度的固體物質分離出來，在火力發電廠中，撈渣機主要是對煤粉燃燒后產生的灰渣進行分離，運輸到渣倉的主要設備。

1 設備現狀

內蒙古岱海發電有限責任公司一期機組撈渣機為液壓驅動形式，功率45KW，正常出力為20t/h，緊急情況出力60t/h，溢流水渣含量≤350mg/m?，撈渣機設計有渣井，容積為≥125m?，耐溫≥900℃，溢流水15m?，襯里材料為耐火混凝土，埋刮板式撈渣機安裝在鍋爐排渣口處，與渣井、水封板和水槽鏈條鏈接，保證爐體內部與外部的密封。撈渣機由充滿水的上槽體和下回鏈槽構成，煤渣由雙股圓環輸送鏈系統輸送，高度220㎜的刮板位于兩條圓環鏈中間，刮板用螺栓連接在刮板連接器上，渣井到撈渣機箱體無隔離門設計。

2 工作原理

撈渣機設計動力源為液壓馬達通過鏈條驅動，帶動刮板移動，撈渣機的箱體注滿水，鍋爐燃燒后的煤渣落到撈渣機的箱體內部形成渣水混合物，刮板設計在撈渣機箱體底部水平鋪設，煤渣比重大于水的比重，煤渣沉積在箱體底部，通過刮板的移動從箱體底部將煤渣帶出，直接送到渣倉內部，然后通過運輸車將灰渣運輸場外進行處理。

3 設備在系統中存在的問題

岱海電廠一期2*600MW機組的埋刮板式撈渣機由德希尼布德國公司生產，由于原設計結構原因，渣井到撈渣機的箱體之間由于空間問題未設計隔離措施，在后面的運行過程中埋下隱患，當撈渣機出現故障時或較大缺陷需要檢修時，撈渣機長時間停運內部積渣過多，造成撈渣機無法啟動，為了減少撈渣機內部積渣過多的問題，需將高負荷運行過程中的機組進行降負荷，用來減小撈渣機內部渣量。但是，鍋爐在低負荷運行時，將會影響正常的生產和不正當的經濟損失，使得燃燒不穩定，大大降低了燃燒效率。根據目前兩臺撈渣機的運行情況來看，主要缺陷有鍋爐內部掉落異物導致鏈條脫落，撈渣機頭部驅動減速機故障，撈渣機回鏈槽導向輪故障，熱控系統故障、張緊裝置故障等，以上幾種缺陷均需要撈渣機停運三小時以上進行處理。尤其頻繁出現撈渣機鏈條脫鏈的的情況，2016年度岱海發電一期撈渣機共計出現脫鏈情況5次，均由鍋爐內部掉落護瓦等堅硬部件造成，當脫落的堅硬部件隨從刮板運輸到撈渣機的頭部齒輪時，將造成撈渣機鏈條與齒輪脫開，嚴重影響機組安全穩定運行。目前岱海發電一期機組滿負荷情況下產生的煤渣量大于撈渣機停運三小時后的處理能力，當撈渣機因為內部積渣導致無法啟動后，則需要破壞撈渣機的水封，水封破壞后鍋爐負壓系統將破壞，嚴重時會造成鍋爐滅火。所以對撈渣機的技術改造勢在必行。

4 針對設備現狀對存在的問題進行分析、制定有效措施

選用濕式除渣的燃煤電廠鍋爐，通過撈渣機將爐渣從鍋爐底部渣井撈出并輸送至渣倉。目前，公知的鍋爐撈渣機安裝分兩種，第一種是撈渣機上方安裝液壓關斷門；第二種是撈渣機上方未安裝液壓關斷門。目前岱海電廠一期2*600MW機組的埋刮板式撈渣機由于設計問題不能進行關斷門的設計，那么就要從撈渣機箱體內部進行整改，目標是如何在機組運行過程中盡可能長時間停運撈渣機。撈渣機在處理缺陷時不能長時間停運是因為渣量過大堆積在箱體底部，渣量過大使得撈渣機的驅動鏈條無法運行，最終導致撈渣機無法啟動。通過對現有設備的狀況進行分析后可以得知，當撈渣機出現故障后需要長時間停運，為了避免撈渣機由于煤渣積量大導致撈渣機無法啟動，我們通過實驗在撈渣機箱體底部鏈條處加裝氣源裝置（壓縮空氣），在撈渣機上槽體南北兩側鏈條運行位置每隔3米加裝壓縮空氣氣源管道，并加裝隔離門，氣源管道從機組雜用壓縮空氣系統接出，當機組高負荷運行時撈渣機出現故障及較大缺陷時，開啟壓縮空氣氣源管道閥門，壓縮空氣使撈渣機內部積渣攪拌，使得煤渣不會沉積在撈渣機箱體底部，部分攪拌起來的積渣通過撈渣機溢流水管流走，溢流后的渣水進入地坑，通過渣水泵將渣水送入渣水池。這樣減少了撈渣內部積渣，避免撈渣機長時間停運內部積渣過多造成撈渣機無法啟動。

5 改造后運行效果

岱海發電一期2*600MW機組撈渣機加裝氣源后起到了良好的效果，2016年10月，一號機因撈渣機脫鏈需停運撈渣機4個小時，2017年1月，二號撈渣機內部鏈條脫落，處理時間5個小時，機組滿負荷期間未進行機組降負荷措施，啟動氣源裝置，將撈渣機積渣充分攪動，部分積渣隨溢流管流出，保證撈渣機箱體水中渣的含量保證在正常范圍之內，故障處理完后啟動撈渣機，撈渣機油壓穩定，啟動正常，達到預期效果。

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