李明凱 沈陽(yáng)萬(wàn)捷重工機(jī)械有限公司
機(jī)械制造加工工藝合理化的機(jī)械設(shè)計(jì)制造淺談
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作為機(jī)械制造與加工的重要工作步驟之一,機(jī)械設(shè)計(jì)在整個(gè)制造加工過(guò)程中占據(jù)極其重要的比重,相對(duì)于制造過(guò)程,機(jī)械設(shè)計(jì)有其特殊的設(shè)計(jì)規(guī)范和需要關(guān)注的要點(diǎn),只有不斷汲取制造加工中的教訓(xùn)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格依據(jù)合理的設(shè)計(jì)要求和規(guī)范,才能提高制造和工藝的合理化程度,真正制造出需要的機(jī)械工件或者工具。
機(jī)械 制造加工 工藝 合理化 機(jī)械設(shè)計(jì)
機(jī)械制造與加工是一個(gè)國(guó)家制造業(yè)的主要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),從人們的衣食住行所需,到保衛(wèi)國(guó)家安全的國(guó)之重器,都與機(jī)械制造和加工的工藝與技術(shù)密不可分,它改變了人們的一些習(xí)慣,提高了生活與工作的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,隨著機(jī)械設(shè)計(jì)與制造技術(shù)不斷進(jìn)步,將會(huì)有更多不同的機(jī)械產(chǎn)品被生產(chǎn)出來(lái)并應(yīng)用到各行各業(yè)之中,本文主要探討利用更加科學(xué)的機(jī)械設(shè)計(jì)來(lái)進(jìn)一步的促進(jìn)機(jī)械制造和加工工藝的合理化。
1.機(jī)械制造加工生產(chǎn)基本過(guò)程分析。機(jī)械的制造與加工,包含了很多細(xì)致與嚴(yán)格的生產(chǎn)過(guò)程,其基本內(nèi)容就是指針對(duì)基礎(chǔ)工件或者原材料的特點(diǎn)和性質(zhì),依據(jù)生產(chǎn)要求和標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)一系列制造與加工技術(shù)生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始的前夕,機(jī)械設(shè)計(jì)和其他的準(zhǔn)備工作就變得極為重要,要準(zhǔn)備好原材料和工件,測(cè)試需要用到的制造技術(shù),而在關(guān)鍵的設(shè)計(jì)階段,工作人員要根據(jù)具體的需求特點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的分析和研究,制定和設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)精確的制造加工參數(shù)和指標(biāo),以及產(chǎn)品的性能情況,以質(zhì)量為保證,通過(guò)前期反復(fù)的試驗(yàn)與調(diào)試,最終的確定產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)和參數(shù)數(shù)據(jù),以此作為生產(chǎn)制造過(guò)程的重要依據(jù)。
2.零部件處理要點(diǎn)分析。通常情況下,在最后進(jìn)行機(jī)械組裝之前,需對(duì)零部件進(jìn)行針對(duì)性加工。零件加工過(guò)程中,零件需固定在相應(yīng)的基床或夾具上進(jìn)行,以滿足零件加工的精度控制要求。實(shí)際加工處理過(guò)程中,工作人員需重點(diǎn)檢查零件固定的穩(wěn)定性,避免零件固定不穩(wěn)導(dǎo)致的加工問(wèn)題,以確保零件加工質(zhì)量和安全性。
3.機(jī)械定位分析。機(jī)械制造的質(zhì)量關(guān)只是基礎(chǔ)和其中一個(gè)必要條件,要滿足客戶的需求,就要保證制造加工出的產(chǎn)品性能指標(biāo)能夠達(dá)到相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),性能、質(zhì)量?jī)烧呷币徊豢伞6饬繖C(jī)械產(chǎn)品的重要標(biāo)準(zhǔn)就是精密程度,各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)是否存在較大的偏差影響質(zhì)量和性能,要維持經(jīng)過(guò)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的所有機(jī)械產(chǎn)品都能夠擁有較高的精密程度,應(yīng)開(kāi)展機(jī)械定位進(jìn)行分析和校準(zhǔn),將偏差或者失誤通過(guò)定位分析解決,排除干擾因素,回歸到正常的生產(chǎn)軌道上來(lái)。首先要保證產(chǎn)品的基本精度要求要符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)需求,在進(jìn)行定位操作時(shí)要維持平穩(wěn)與精準(zhǔn);其次工作人員要不斷定位在生產(chǎn)線上的工件的具體方位,保證其不偏離制造加工所針對(duì)的精確位置;最后,結(jié)合點(diǎn)線面的一系列定位操作后,最終確定工件的定位標(biāo)準(zhǔn)。
4.加強(qiáng)機(jī)械制造精度控制。就機(jī)械制造加工而言,機(jī)械精度控制屬于整個(gè)流程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié),同時(shí)也是整個(gè)流程中最重要的加工環(huán)節(jié),直接決定了機(jī)械質(zhì)量的整體質(zhì)量和綜合性能。機(jī)械制造精度標(biāo)準(zhǔn)具有多樣性特征,主要分為以下四類(lèi)內(nèi)容,即形狀精確度、機(jī)械尺寸精確度、表面質(zhì)量精確度以及定位精確度。針對(duì)不同的精確度標(biāo)準(zhǔn),有著不同地調(diào)整方法,如機(jī)械尺寸可通過(guò)調(diào)節(jié)法和試切法進(jìn)行調(diào)整;形狀精確度則主要通過(guò)組成法或軌跡法進(jìn)行調(diào)整。
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,人們對(duì)于機(jī)械制造加工提出了更高的要求,為進(jìn)一步滿足現(xiàn)代人的實(shí)際要求,就需要對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造進(jìn)行優(yōu)化和創(chuàng)新,最終實(shí)現(xiàn)機(jī)械制造加工的提高和發(fā)展。在機(jī)械設(shè)計(jì)制造創(chuàng)新過(guò)程中,相關(guān)人員應(yīng)注意創(chuàng)新的合理性和科學(xué)性控制,具體內(nèi)容如下:一,機(jī)械設(shè)計(jì)制造優(yōu)化應(yīng)建立在整體流程優(yōu)化的基礎(chǔ)上進(jìn)行,確保機(jī)械設(shè)計(jì)制造流程完整、順暢,科學(xué)提高機(jī)械制造加工質(zhì)量;二,科學(xué)進(jìn)行整體的機(jī)械制造規(guī)劃。機(jī)械設(shè)計(jì)制造優(yōu)化應(yīng)立足于機(jī)械制造實(shí)際進(jìn)行,確保優(yōu)化措施可行的基礎(chǔ)上,落實(shí)每個(gè)環(huán)節(jié)、崗位工作人員的實(shí)際職責(zé),以確保機(jī)械制造設(shè)計(jì)的順利實(shí)現(xiàn);三,針對(duì)性機(jī)械設(shè)計(jì)制造優(yōu)化。在整體優(yōu)化的基礎(chǔ)上,還應(yīng)突出細(xì)節(jié)的優(yōu)化要求,根據(jù)實(shí)際需求確定優(yōu)化方向和重點(diǎn),以提高優(yōu)化方案的針對(duì)性和科學(xué)性;四,完成設(shè)計(jì)優(yōu)化方案后,機(jī)械制造加工必須嚴(yán)格遵照方案設(shè)計(jì)要求執(zhí)行,以確保理論與現(xiàn)實(shí)的充分結(jié)合;五,科學(xué)優(yōu)化機(jī)械制造加工管理。科學(xué)、高效的管理也是機(jī)械制造加工質(zhì)量的重要保障,相關(guān)單位必須做到科學(xué)管理,為機(jī)械制造加工的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
1.機(jī)械制造加工精確度提高途徑分析。就機(jī)械制造加工而言,誤差是不可避免的,通過(guò)科學(xué)的手段加強(qiáng)對(duì)誤差的控制,降低誤差對(duì)機(jī)械制造加工的不良影響。首先,機(jī)械加工人員對(duì)常規(guī)性誤差問(wèn)題進(jìn)行分析,明確誤差產(chǎn)生原因,通過(guò)針對(duì)性的處理措施,提高機(jī)械制造加工精度;其次,機(jī)械加工人員應(yīng)結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求,對(duì)精度測(cè)量工具進(jìn)行更新或改進(jìn),提高測(cè)量精度和測(cè)量效率;最后,工作人員還應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械制造加工誤差管理,提高誤差控制范圍的精準(zhǔn)性。
2.機(jī)械制造環(huán)境保護(hù)及經(jīng)濟(jì)性提高途徑分析。首先,在機(jī)械制造加工過(guò)程中,應(yīng)引入環(huán)境保護(hù)的生產(chǎn)理念,提高工作人員的基礎(chǔ)認(rèn)識(shí),通過(guò)生態(tài)環(huán)境保護(hù)促進(jìn)機(jī)械制造加工的發(fā)展和提高;其次,相關(guān)部門(mén)應(yīng)加強(qiáng)對(duì)綠色工藝和綠色產(chǎn)品的研究,以不斷降低機(jī)械制造對(duì)于生態(tài)環(huán)境的污染影響;最后,機(jī)械制造加工應(yīng)加強(qiáng)在環(huán)保材料領(lǐng)域的探索,從根本上提高機(jī)械制造加工的生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
綜上所述,隨著我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)不斷發(fā)展,其必須在原有生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)上,對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造進(jìn)行優(yōu)化,不斷提高設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性和針對(duì)性,優(yōu)化制造工藝,加強(qiáng)機(jī)械制造精度控制,以實(shí)現(xiàn)良性的可持續(xù)發(fā)展。
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