起重機械的事故原因分析與安全管理

方治博

河南省特種設備安全檢測研究院

起重機械的事故原因分析與安全管理

方治博

河南省特種設備安全檢測研究院

眾所周知，起重機械設備在使用的過程或多或少都會發生各式各樣的質量問題，嚴重的質量問題則是發生起重機械事故最為主要的導火索。隨著起重機械事故的增多，質量法應運而生，然而在具體的施行過程中，伴隨著的是越來越多人對起重機械設備的爭議。當前，由于我國的起重設備質量無論在質量或是安全因素等方面與發達國家相比均存在一定的差距，加之機械產品本身的復雜性等因素的影響，從而導致相關的法定檢測機構未能科學、公正地去評估起重機械設備的質量和安全問題，這在一定程度上埋下了起重機械事故的隱患。因此，應在起重機械設備運行過程中，應綜合分析各類原因，有效遏制事故的發生。

起重機械；事故原因；安全管理

1 起重機械安全事故發生的原因分析

1.1 起重機械設備因素

(1)作為一類間歇動作的搬運工具，起重機屬于國家規定的一類特種設備。就其本身的結構而言比較復雜，設置較多的保險裝置，在使用周期內還需要給予各種維修和保養，有效的消除設備自身存在的缺陷和安全隱患，保障機械始終處于良好的運行狀態。(2)一般施工項目都在露天下開展，起重機械難免需要在惡劣的環境中工作。起重機械在運行的過程中主要依靠各工作組件有機的配合，并且是一種重復、簡單的動作，這讓起重機機械操作的復雜性以及危險性大為增加。即使起重機械的工作狀態良好，但是起重機械工作的區域以及周邊區域都比較危險。(3)生產其中機械以及租賃的單位沒有較高的準入門檻，為了提高市場競爭力和降低成產成本，企業通常會選擇價格低廉的起重設備進行購買或者租賃，其本身的質量就難以保障。起重機械的生產商為了提高利潤在制造的過程中使用劣質材料，保險裝置不靈敏、可靠性較低。從上文我們可以看出，起重機械由于具有特殊的運行方式以及復雜的自身結構導致本身就具有一定的風險。這些運行風險在一定的環境下會導致安全事故。尤其是當前建筑施工項目較多，使用起重機械的頻率較高并且對其具有一定的依賴性，因此需要我們給予重視。

1.2 人為因素

(1)企業的管理人員或者負責項目的人員對起重機械的態度為：重使用、輕維修、不保養，沒有充分的認識到起重機械事故的危害性和嚴重性，過分的追求經濟效益；(2)施工單位或者項目部沒有機械、電氣等和起重機械管理相關的工作人員；(3)起重機械操作的人員素質有待提升，有些操作人員對操作規程以及標準不是太熟悉，操作的過程中時有違反操作規程的情況，操作的失誤也極有可能帶來起重機械事故；(4)沒有健全的起重機械維修、維護、保養體系，不能及時的開展保養工作；(5)沒有重視檢查工作，起重機械中存在的安全隱患不能及時的發現并解決；(6)起重機械的限位和保險裝置調整的不合理，導致其工作的過程中超負荷、超行程。

2 起重機械安全管理

2.1 選用職業素養較高的操作員并予以指導

起重機械的操作員對于機械的使用至關重要，操作員對機械操作流程要熟知，弄懂機械的工作原理，及時發現機械存在的安全隱患。這就要求工程上選用職業素養較高的操作人員，并對其操作進行指導，安全管理。在進行操作員的選用之前，首先要考察其對起重機械的工作原理的掌握以及對各部件的作用了解情況。其次，要對操作人員進行起重機械使用規范的考核，進行適當的安全演習，考察操作員在操作時是否能及時發現機械存在的安全隱患，并冷靜處理。對于操作不規范的，要予以指導。還要督促操作員養成定其檢修機械的使用習慣，將安全隱患降到最低。

2.2 管理者要對設備進行安全管理

在對起重機械進行檢修或是換件，更換裝置時，施工管理者作為管理人員要提醒操作者將起重機械調為非工作狀態，以便保證人身安全。對于部件出現的異常，管理者要及時發現并告知操作者，督促其對機械異常進行修理。日常施工作業時，不允許機械附近有人員停留。施工作業結束后，要確保操作員已關閉機械操作系統，不允許施工現場有人員留置，未經管理者的批準，任何人不得私自操作起重機械，加強安全管理。

2.3 對機械性能安全指標進行嚴格把關

起重機械作為施工設備，要滿足施工性能要求。因此工程上在對機械進行選購時，要對其工作性能有充分的了解。首先對起重機械生產廠家的資質要有一定了解，了解其生產能力，原料的選購來源。對于零部件的連接方式、受力性能進行檢查，看是否滿足工程要求。對于起重機械的重要裝置，如起重裝置，檢驗其與主要結構的鏈接是否牢固，承載力是否達到施工要求，以避免出現安全隱患。在對機械進行購買時，詢問生產廠家是否有正規的售后服務，以便機械出現問題時及時解決。

2.4 建立日常維護、檢查制度

正常實施起重機械的日常維護和保養，提高起重機械安全管理水平，改善起重機械使用狀況，是保證起重機安全正常連續運轉的基礎。正確地做好檢修期間的維護和保養工作，可延長檢修間隔期，減少檢修工作量，提高設備的生產率。起重機械使用單位要對在用起重機械定期進行檢查，安全管理人員應該常組織人員對起重機械使用狀況進行日檢、月檢和年檢，并督促起重機械的日常維護保養工作。設備管理部門要嚴格執行設備的日檢、月檢和年檢，即在每次換班或每個工作日的開始，對在用起重機械應按其類型針對合適的內容進行日常檢查，每月對易損零部件及主要安全保護裝置進行一次檢查，每年至少進行一次全面檢查，保證設備始終處于良好的運行狀態。常規檢查要由專業的起重機械操作人員進行，其中月檢和年檢也可以委托專業單位進行。檢查中如果發現異常情況時，必須及時進行處理，嚴禁設備帶故障運行。

結語

為保障起重機械的安全使用，各相關單位均應設立相應管理機構、安排具體管理人員，明確職責分工；建立健全起重機械安全管理制度和管控流程，使相關崗位的作業行為制度化、規范化；深入開展各級人員的教育培訓，提高從業者的技術水平和業務能力；有效開展相關監督檢查活動，及時發現問題、消除隱患；制定安全控制指標，定期安全考核和評價，建立管理長效機制。監管單位嚴格執法、督查有效。社會各層齊抓共管，相信一定能迎來起重機械的良好安全局面。

[1]汪軍.起重機械事故原因分析與安全管理的探討[J].機電工程技術，2010，02：105-108+112.