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機械制造工藝對制造業的重要性研究

2017-03-10 18:49:06周施穎韓曉詩
環球市場 2017年3期
關鍵詞:工藝發展

周施穎 韓曉詩

沈陽普利達機械設備制造有限公司

機械制造工藝對制造業的重要性研究

周施穎 韓曉詩

沈陽普利達機械設備制造有限公司

現代機械制造工藝是在高科技的推動下,以智能化,環保化,節能化為導向,以可持續發展為目標的新型工藝。對于制造業的促進產生了翻天覆地的變化。本文對機械制造工藝對制造業的重要性方面進行了分析研究。

機械制造;制造業

引言:

機械制造工藝對機械制造行業的影響也比較大,機械制造工藝也被賦予了新的內涵,傳統的機械制造行業在不斷吸收各方面最新成果之后,將其應用于機械制造工藝的改革與創新,這使得現代機械制造工藝呈現出信息化、高技術化、極端化、綠色化、服務增值等特點和趨勢。但是,我國的機械制造工藝同國外高技術水平國家相比差距依然較大,存在著資源利用率底,污染處理不力,自主創新能力低下等等問題。這些問題需要國家加大對機械制造工藝的重視,加大機械制造工藝的資金和資源投入,使我國從一個機械制造大國轉型為機械工藝設計大國。

一、機械制造工藝的現狀

機械制造工藝是機械制造行業的核心技術支持,目前我國還處于機械制造的發展階段,但是,已經有一些先進的機械制造工藝應用于機械制造當中。此外,自控技術已經逐步應用于機械制造之中,這也是計算機技術的發展的成果,而且,有計算機控制的流水線作業也逐步進入到機械生產過程中,柔性控制技術目前在我國還沒有得到完全普及。與發達國家相比,仍然存在著較大的差距,這主要體現在四個方面。

一是發達國家廣泛采用計算機管理等新的管理思想和技術,而我國只有少數大型企業采用計算機管理,在很多小型企業,計算機管理還處于起步階段。

二是發達國家不斷更新設計數據和設計準則,采用新的設計方法,而我國采用的設計方法還處于圖紙設計階段。

三是發達國家已經廣泛采用高精密加工,微加工,微型機械,納米加工,電磁加工等新型機械制造工藝,而我國尚處于研發階段。

四是發達國家普遍采用數控機床,實現了機械加工自動化,智能化,集成化,我國尚處于單機自動化,剛性自動化階段。

二、現代機械制造工藝的特點

一是高技術化:高科技的應用時機械制造業發展的必然趨勢,隨著時代的進步,高科技技術也是日新月異,在機械制造領域中,應用的高科技技術也很多,比如激光技術,自控技術,電磁技術,納米技術等等,使用這些高技術附加值的新型制造工藝,大大縮短了產品的生產周期,使產品上市快,成本低,質量好,進而提高了企業的生產柔性,使企業在市場中更具有競爭力。

二是智能化:智能化機械制造工藝就是通過計算機控制,將人工智能應用于制造過程中,是人處于完全的智力工作狀態,在整個過程中,系統能夠代替人而自動地對自身的運行狀態進行實時監控,在系統發生故障時能夠自動改變參數,進行自我修理。智能化的制造生產過程,能夠大大地降低人類的勞動強度,使生產過程更精確,更規范。

三是清潔化:清潔化的制造工藝是指在現有條件下,在保證產品的質量不受影響的同時,將生產過程對環境的污染程度降到最低,并且加大資源的利用率。目前,環境污染問題已經非常嚴重,在機械制造行業中,清潔化生產也是一個熱點話題,真正做到清潔化生產,是綠色理念真正融入到企業文化中,是實習可持續發展的根本,更是利于人類社會的一項事業。

三、機械制造工藝的未來發展趨勢

機械制造工藝隨著高科技的發展,在新技術的帶動下,正在朝著新的方向發展,其中集成化,精細化,敏捷化便是機械制造工藝發展趨勢的3個熱點方向。

一是向集成化發展:集成化的發展是高度綜合自動化發展的衍生品,這表面機械制造工藝從原先的單位加工轉化為完整的連續性加工。集成化不是簡單的個體連接,而是經過統一的規劃,優化重組來實現的。

二是向精細化發展:機械制造工藝的發展,伴隨著加工精度的不斷提高,如今,加工精度已經進入納米級的探索階段,由于加工精度的提升,使得產品的性能,品質也大大改善,甚至出現了很多新型材料,新型產品,相信在不久的將來,機械制造工藝能夠完全進入納米時代,或者更精細的階段。

三是向敏捷化發展:敏捷化制造是同其它企業分工合作,為了一個共同的大的目標而努力,自己完成自己的工作,最后再將細節工作結合在一起,以此來提高市場的整體競爭力,同時,能夠對客戶的需求快速地做出反應,因為各部分工作都由不同的制造企業完成,所以能迅速地做出各個部分的生產調整,而不影響整體的工作進度,實現利益的最大化。

四、現代機械制造工藝技術應用案例

機械制造工藝作為一個系統化的工程技術依附于各個領域的科學知識的提高與拓展,所以在對機械制造工藝研究的同時,我們要尤其注重到相關科學技術的發展。這里僅舉二例說明。

1.強磁場沖壓工藝技術。金屬的變形在機械制造工藝中是一門重要課題,不僅難度大,而且需要工藝者對金屬有足夠的了解,而強磁場沖壓工藝技術則是利用強力磁場進行對金屬的變形改造,提高金屬變形的效率與質量,其加工過程就是在電磁鐵附近放置需要加工的金屬,通過電磁鐵磁力的變化以及受力的不同使其變化,其電磁鐵的磁力通過電容器加強或減弱通過電磁鐵的電流控制,金屬受到磁力的影響,從而發生自身變形。所以其設備壽命周期較短,并且耐火性較差,雖然在機械制造工藝中可以提高金屬變形的效率,但現如今還只是用于汽車配件制造業中。

2.爆炸沖壓技術。爆炸沖壓技術是一項重要的機械制造工藝技術,在過去,沖壓技術通常基于金屬材料爆炸完成機械工藝的復合成型,經過多年的改善,這種技術已經發展成為水下完成爆炸沖壓,傳統的爆炸沖壓通常是在常態環境下進行,但是通過對其工作原理的改變,傳統的爆炸沖壓較易理解,通過沖壓力對金屬完成變形工作,使其完成機械制造加工的需求,由于其成本較低,所以被廣泛使用,并且極大的提高了機械制造工藝的先進性。

結語:

機械制造工藝是當今世界的重點關注領域,與社會發展息息相關,我國作為一個制造業大國,必須要掌握先進的機械制造工藝和核心技術,才能在把握住時機,使我國從一個制造業大國變為一個制造業強國。

[1]王美,宋廣彤,張學軍.對現代機械制造企業工藝技術工作的研究[J].新技術新工藝,2011,2.

[2]周寶華,裴平,盛顯濤.淺談現代機械制造技術的新發展[J].機電之家,2011,6.

[3]陳宏鈞.使用機械加工工藝手冊[M].機械工業出版社,2013.

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