徐一濤
內蒙古平莊煤業(集團)有限責任公司元寶山露天煤礦
基于PLC技術的電氣控制應用
徐一濤
內蒙古平莊煤業(集團)有限責任公司元寶山露天煤礦
隨著國內外控制技術的不斷進步,可編程控制器PLC的電氣控制在現代化的各個領域應用十分廣泛。采用基于PLC的電氣控制技術的系統中,其芯片對于維護設備的正常運行起著非常關鍵的作用。然而面對現今高科技產品的繁多,現實掌握的與PLC有關的技術知識理論仍舊是不足夠的,還需要針對不同的技術產品對電氣控制的原理實現進行稍微的修正,以完善產品的功能。本文介紹了基于PLC技術的電氣控制特點及其在一定的場合應用存在的問題及給出適當地建議,以確保基于PLC技術的電氣控制技術的功能得以很好的實現。
PLC技術電氣控制應用分析
現在PLC技術在應用上已經相對成熟,尤其是在工業生產領域中的應用,更是實現了自動化控制功能。基于PLC來構建自動化控制系統,需要針對機械設備電氣控制特點進行詳細分析,尤其是部分電氣控制復雜的電氣設備與大型機電裝備,更需要從專業角度進行分析,構建有效的網絡化與遠程化控制系統,利用各項專業技術,來獲取電氣設備運行的真實數據,將其作為系統設計的依據,真正實現無人值守系統正常運行的目的。
1.1 系統結構的大小
在可編程控制器的實際應用中,系統結構的大小要與設計要求相符合。小型的可編程控制器體積較小,重量也輕,便于移動和安裝,在實際中得到了廣泛的應用。同時大型的可編程控制器系統結構雖然體型笨重,但也有其長處,比如功能強大,功能較多,運算速度較快等。大型的系統結構可以用來滿足自動化、產業化和規模化的實際應用需求。
1.2 PLC操作簡單、使用普遍、實用性強
PLC擁有直觀簡單的接口,編程中擁有圖形符號和梯形圖語言等多種表達方式,操作簡單,實用性強,操作人員和工程技術人員都可以輕松理解,只需一部分簡單的操作指令就能夠進行自動化電氣控制的程序編寫和運用。以提高電氣控制效果為目的,對PLC芯片進行編程時,可以通過便捷符號圖形以及模塊化編程語言來進行設計,程序員采取自己最為擅長的計算機操作指令與編輯方式完成芯片的編程。其中,對于PLC來說,不必將其與其他設備進行連接處理,減少了應用的連接線,并且還縮短了PLC控制器執行的時間延時,在更大程度上提高了生產生活應用效率,同時對提高維護工作質量也具有重要意義。
1.3 PLC技術抗干擾能力強
PLC技術的設計中一般都采用大型集成電路技術,在其內部結構上加進比較先進的抗感染電路技術,還配備有監控報警器,一旦出現外部干擾或者系統內部組件設備出現故障就自動發動警報。PLC技術設計的抗干擾技術比傳統的接觸控制器繼電器技術更加能適應復雜的工業制造環境。另外,在軟件編寫時,還可依據實際情況來自動診斷程序來進行外圍系統設備的監控診斷。
2.1 不定期控制性出錯
導致不定期控制性錯誤的因素有多方面,既有人為因素,又有不可抗力因素。不可抗拒因素主要包括動物破壞、電線老化等,由于這些因素的存在,導致信號無法及時準確的傳遞到PLC控制中心,導致輸入數據運行狀態無法被準確的判斷。而人為因素主要包括施工破壞、機械設備開關沒有徹底打開,影響數據輸入、收集,導致內部控制中心接收到錯誤的數據,導致系統出現異常。除此之外,還有別的因素也會導致控制性錯誤發生,包括線頭接觸點不牢固、觸點接線處損壞等。這些問題的存在,都會導致PLC控制系統接收道德數據不能準確判斷其狀態,對系統分析數據、處理數據的效率造成影響。
2.2 動作執行出錯
動作執行出錯會使PLC指令無法輸出和執行。主要原因有負載接觸器出現故障或接觸器的接觸不嚴密,現場機械的開關電閘自身存在質量問題或已損壞。
加強程序糾錯工作。PLC計算機和普通計算機存在較大的差別,PLC編程應用范圍較窄,主要是為了能夠為工程技術人員、控制人員提供便利,提升工作效率,因此加強了PLC的閉合性,但普通計算機具有較強的開放性,在程序編程過程中需要開放思路,增加程序的重塑性以及廣泛性。在電氣設備運行過程中,相關人員常常發生操作錯誤,而PLC系統不能識別錯誤的操作,對系統運行造成影響。為了有效的改善這一問題,必須加強程序糾錯,強化糾錯程序在系統中的比例,一旦發生錯誤、故障,及時采取有效的措施進行糾正。
3.1 PLC技術在電氣控制中的具體運用
PLC技術在電氣控制中的運用,能夠有效提升控制的有效率,保證電氣系統運行的安全與穩定,其具體運用體現在以下幾個方面:
3.2 基于PLC技術的集中式控制設計的應用
基于PLC技術的集中控制功能是通過一臺配置較強的可編程控制器PLC監控系統來實現的,還能同時地自動地控制若干個下一級的集中控制的機器設備。在這一強大的系統里,這些機器設備在運行過程中的狀態以及相互之間的聯系以及其所監控部分的聯系全部由中央控制器PLC來進行實現。因此,與其他的控制方式來比,這種中央控制器控制設計實現的可能性要大得多,也更簡單便捷,成本也較低。然而這種控制方式也有其自身的缺點,若干個機器設備中一旦有故障,都要停止中央控制器PLC的工作,使得其余的設備不能夠正常地工作,降低了設備的利用率,給破壞分子提供了可乘之機。
3.3 分散控制設計基于PLC的應用
分散控制設計主要用于工業生產線上的多臺控制設備,每個受控對象可以直接受到自身控制,有效避免了因為一臺設備出故障而影響到全局的弊端。
通過上述分析可知,PLC技術在電氣控制中的運用,不僅能夠有效的提升電氣控制的有效性,保證電氣控制系統運行的穩定與安全。相信隨著我國科技水平的發展,PLC技術在電氣控制中的運用會更加深入,為我國工業發展做出更加巨大的貢獻。
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