鍋爐檢驗的重要性及方法分析

成興剛

資陽市產品質量檢驗檢測中心

鍋爐檢驗的重要性及方法分析

成興剛

資陽市產品質量檢驗檢測中心

在工業發展進程中，鍋爐是最為重要的一種設備，可以給工業發展提供一定的能源和動力。為了保證鍋爐運行過程中的安全，需要做好鍋爐檢驗工作，基于此，本文論述了鍋爐檢驗的重要性以及相關方法。

鍋爐檢驗；重要性；方法

引言

鍋爐一般使用煤炭、天然氣等作為燃料進行運作，鍋爐在運行的過程接受熱力、傳遞熱力，水的加熱過程也產生了大量的水蒸氣，各項運作加熱活動和水蒸氣活動對鍋爐的質量造成了一定的影響，特殊復雜的運作環境也對鍋爐運作產生影響。做好鍋爐的常規檢驗檢測過程有利于減少重大鍋爐故障的發生率，避免發生操作安全事故，保障鍋爐的高效化、安全化運作。

1、鍋爐檢測的重要性和主要內容

1.1 鍋爐檢測的重要性

在鍋爐整體運行的過程中，鍋爐的內部非常容易出現問題，但是從鍋爐的外部表現并看不出來，因此在對于鍋爐進行整體檢測的過程中應當著重對鍋爐的內部運行情況進行檢查。通過這樣的檢測方式能夠準確地發現鍋爐內部運行過程中產生的問題，并進行及時處理，防治影響到鍋爐的正常運行，產生更大的損失。

1.2 鍋爐檢測中的主要檢測內容

在進行鍋爐檢測的過程中，整體檢測工作主要分為兩個部分。一部分是對于鍋爐內壁的檢測，主要是對于鍋爐管道的檢測。鍋爐內壁在運行的過程中直接接觸到水，因此在運行的過程中十分容易出現磨損和腐蝕。同時，經過長時間的運行，水會對鍋爐的內壁產生損壞，出現裂縫和變形等情況。針對于鍋爐管道的檢測也十分重要，管道的易損程度較鍋爐內壁低，但是鍋爐的整體管道結構十分復雜。在進行檢驗的過程中難度非常大。因此應當采用先進的檢查設備和檢查方法進行檢查。

1.3 在進行鍋爐檢測中常見的問題

我國目前很多工業企業在鍋爐的整體運行過程中十分容易出現問題，這主要是因為生產單位為了減少對于整體生產的影響降低生產成本，往往忽視了對于鍋爐內壁和管道的檢測，給鍋爐的整體運行埋下了安全隱患。同時工業企業在對鍋爐進行檢測的過程中往往檢驗不夠徹底，不能夠及時發現鍋爐運行中存在的問題。因此不能夠對問題進行及時的解決，這會造成鍋爐的整體運行安全性大大降低。

2、鍋爐檢驗的方法分析

科學有效的鍋爐檢驗，能夠最大限度的降低生產危險系數，消除各類安全隱患，通過可靠有效的檢驗，保證鍋爐正常工作與運行。只有全面提升檢查人員對鍋爐檢測工作的重要性認識，樹立良好的職業道德，在鍋爐檢測的每一步均能按照標準嚴格要求，才能在檢查中發現問題，排除隱患。那么，在對鍋爐進行檢測時，除了利用設備檢測外，檢查人員還可用看、聽、摸等方法，進行配合檢測，認真仔細的排除各類安全隱患，保證鍋爐正常運行與工作。

2.1 外觀目測檢查法

這是鍋爐檢測工作中最常見的方式，主要就是依靠檢驗人員感覺來發現問題，直觀感受可以從外在發現問題，對檢查人員自身的專業技能和經驗有很高的要求，需要經驗的積累才能完成，在檢測時，檢驗人員主要就是通過對鍋爐外觀的觀察，目測鍋爐外形，查看鍋爐的外部鋼板是否的問題。這種方法較為適合長期運行在惡劣環境下的鍋爐，由于鍋爐工作環境差，會形成外部腐蝕、磨損、受壓變形、裂紋等情況，這些情況均能使鍋爐出現外觀上的改變，特別是有些焊縫會出現氣孔問題。在檢測工作中，如果檢測人員懷疑壁板有微小裂紋，但是肉眼又無法觀測清楚，那么則可以通過砂紙打磨，使鋼板干凈沒有銹痕，用10%-14%的硝酸溶液對表面進行浸蝕，一段時間后，再擦干凈，使溶蝕面露出本色，使用高倍放大鏡進行仔細觀察，這時就很容易觀察到溶蝕面的變化情況，能夠準確的判斷出外部是否有裂縫。

2.2 燈光檢查法

燈管檢查法主要是沿金屬表面，利用燈光進行照射，如果存在腐蝕現象，則燈光下會出現黑色的斑點;如果金屬表面存在鼓包現象，則鼓包位下置在燈管下會產生極高的光亮度;如果金屬表面存在裂紋，則在燈光的照射下，會呈現出一條黑線。因此，利用這種方法，可以及時發現集箱、鍋筒以及管道中存在的不均勻腐蝕問題，并對是否存在變形、裂縫等缺陷進行：判斷，然后針對檢驗的結果，采取有效的治理措施，做到防患于未然。

2.3 超聲波檢測

利用超聲波探傷技術，可以及時發現鍋爐表面存在的缺陷，或者焊縫{中是否存在裂紋等。從目前來看，超聲波檢測屬于一種較為先進的檢測方法，雖然成熟度相對較低，但是已經得到了實踐的驗證，也取得了良好的效果。在實際應用中，為了避免對鍋爐的影響，需要合理選擇超聲波探傷的時問、方法以及頻率等，假如工件不符合檢驗的條件，則需要對其進行相應的調整，對禍合方法和禍合劑進行合理確定，提高超聲波探傷的靈敏度和精確性，得出準確的探傷結果。

2.4 白粉煤油檢查法

在利用錘擊檢查法檢測的時候，如果發現了金屬裂紋，但不確定距離時，就需要使用白粉煤油檢查法，這樣能夠把握裂縫去向、長度，確保鍋爐有效修復。利用這種方式進行檢測前，一定要保證金屬表面干凈，沒有雜物影響，一般情況下，需要使用砂布或砂紙進行打磨；待浸蝕檢查部位表面自然干燥以后，可以取一定量的煤油涂于表面，一般情況下，保持在20-30min后，對煤油進行擦凈，同時將白粉涂在裂紋部位及附近區域，配比方法是使用10%-14%硫酸或硝酸溶液作為浸蝕液，然后再利用小錘輕敲，使金屬裂紋充分透過白粉，這樣才能全面展示裂紋形狀和長度，在清晰可見的狀態下，進行有效修復，這種方法雖然簡單，但操作時需要耐心與細心，才能保證裂紋方向尋找精確。

2.5 運用物理檢測法進行檢驗

在進行鍋爐樁基檢測的過程中物理檢測法也是十分常用的一種方法，這種檢測方法不需要高科技的檢測設備，往往是通過鍋爐運行過程中的規律以及檢測過程中的經驗進行檢測。往往通過燈光檢查法、樣板檢查法等方法進行檢測，這種檢測方法的正確率較高，能夠及時的發現鍋爐運行中存在的問題，同時檢測的成木較低。

3、結語

總之，做好鍋爐的檢驗工作，不僅直接關系著鍋爐的運行安全，保障了鍋爐的運作安全，而且可以提高鍋爐的熱效率，延長鍋爐的使用壽命，減少鍋爐故障的出現，減少檢修程序，確保企業生產的順利進行。在實際檢測中，應該對檢測方法進行合理選擇，確保鍋爐檢測的有效進行。

[1]趙杰.淺談鍋爐檢驗的重要性及檢驗方法[J].科技與企業，2014，(10)：354.

[2]邢國良.鍋爐檢驗的重要性、檢驗基本內容與常用檢測方法[J].科技創業家，2013，(20)：219.