張克恒
國家電投集團電能核電設備有限公司
核工程中設備的采購及質量控制
張克恒
國家電投集團電能核電設備有限公司
隨著當前社會的不斷發展,相應的電力能源需求越來越高,這也就造成了能源短缺問題的產生,降低火力發電所占比例也就成為了電力行業發展的一個重要目標,結合相應核電站的具體應用來看,其作為一種清潔能源,確實能夠表現出較為理想的積極作用效果,進而也就值得在未來社會發展中有序構建。具體到核電站的構建中,相關核電設備的采購以及設備質量控制是比較核心的方面,本文將對此進行研究探討。
核工程;設備采購;質量控制
設備工程的第一個步驟就是對其進行采購,其中采購的程序并不是單一的,它包含了設備的招標、詢價以及簽訂合同等一系列步驟。核電設備采購是一件非常重要的事,其原因是核電工程的規模非常大,其技術要求比較高,工程的分管部門也非常多。在這種情況下,若是有一個環節出現不和諧因素,就會對其他的環節造成嚴重的影響,因此設備采購這一環節是非常重要的。下文將從設備采購應遵循的法規進行研究分析。
在核工程的設備采購過程中,必須遵守國家及國際原子能機構頒布的各項法規和導則。在我國應遵循以下的法規和導則:中華人民共和國民用核設施安全監督管理條例、核電廠質量保證安全規定、核電廠物項和服務采購中的質量保證、核電廠物項制造中的質量保證、民用核承壓設備安全監督管理規定等。
2.1 采購計劃
一個合格的采購計劃工程師應該具備最豐富的核電工程設備采購經驗,具備全局視野,因為計劃工作貫穿始終。首先計劃工程師應能夠根據核電工程進度制定合理的設備采購三級進度計劃,而在制定計劃的過程中應該考慮的因素紛繁復雜。采購計劃的基礎是根據工程實際需求、安裝先后順序、安裝調試的復雜程度等制定合理的現場安裝調試需求時間,即到貨時間,而后依次根據運輸時間、生產制造時間、設計資料提交及審查時間、不同設備間的接口資料相互制約時間、招投標及合同簽訂時間、市場調研時間倒推技術文件的需求時間,同時需預留整個采購周期中可能出現的突發風險處理時間。以上各個環節時間的掌控對于處在關鍵路徑的重要設備(主泵、壓力容器、DCS等)來說尤其重要。若制定設備采購進度的計劃工程師不能對上述因素全盤掌握,那么其制定的設備采購進度計劃必將是混亂不具備任何指導意義的。
2.2 采購前重點做好潛在合格供方的評價
合格供應商的評估是降低購買風險、保證合同順利執行的關鍵方法。通過供應商的評論價格,篩選出信譽,經濟實力,技術能力,生產能力等方面都有良好表現的供應商,作為設計潛在合格供應商進行采購。對合格供應商的評估應包括:
(1)在專業技術,設備設施,人員組織,性能和設計經驗,制造,質量控制等方面,對相應有資格和能力的企業進行管理。(2)具有完善的質量保證體系和良好運行的模式。(3)兩年以上與設計相關的工作經驗且口碑良好,與設計相同或類似的設備制造和購買達到1一2年,有設備制造商相應的技術合作或技術支持。(4)有良好的銀行信用和商業信用。(5)關鍵設備不僅要審查技術能力,更要注重生產能力,檢驗已簽署合同的設備數量,生產調度等等,然后評估是否能滿足發展的需要。
3.1 對設計文件的審查及變更進行跟蹤和落實
對設備質量的形成起醬關鍵作用的是設備設計文件,監理工程師所擁有的職權是以自身的工作經驗和對設備自身功能的理解審查設i制造文件,若在這個過程中發現有問題存在,應及時向相關方面提出建議。由于設備的制造會存在一些不確定因素,因此在這個過程中,極有可能會產生一些變更,相關人員應該對這些變更情況進行跟蹤和落實,特別是施工圖紙所發生的變化,為了避免因未及時跟蹤施工圖紙的變化而造成所制造的設備下符合要求的情況,相關人員應該對圖紙的傳遞進行重點關注。
3.2 質量見證及質保監查
(l)質量見證:為了實現對設備的質量控制,業主應對設備的制造過程進行有效監督,以質量計劃上設置的W點、H點為基礎,實行計劃監督,并以日常的隨機監督為補充。(2)質保監查:為驗證設備生產廠的質保大綱是否運行有效,根據設備的安全等級,業主在設備制造周期內,根據加工周期的長短,一般要進行1一3次專項質保監查。質保監查隊要由有資格的監查員組成,主要對設備生產廠的質保分大綱的運行狀況進行監查,判斷其是否運行有效。在質保監查時可對設備生產廠的所有相關活動進行抽查,如焊工是否考核,分包商是否經過評價,原材料是否合格,焊接工藝評定是否有效等。
3.3 設備驗收
首先在驗收管理程序上,將設備按重要性、復雜程度,結合供應商能力水平等因素劃分成了ABC3個控制等級,實現了關鍵重大核級設備(A級)和重點設備(B級)必須組團驗收的程序要求。對A級設備,程序中甚至明確了必須是公司主管的副總擔任組長的要求;其次,對于驗收團組的成員組成也給出了具體要求,必須是專業化的驗收團隊,成員至少要涵蓋采購、監造、設計、質量保證、業主等多個部門和單位,這樣,經歷了多次“實戰”的驗收團隊,不僅經驗越來越豐富、還能有效利用好前期驗收工作的經驗反饋,從而形成了一套標準化的驗收管理模式,不僅提高了驗收效率,還使最后質量屏障的作用得到了更大的發揮。還有,對于項目合同執行人員,采購部始終強化要樹立全員、全過程驗收的質量管理意識,無論質量管理人員還是項目執行人員在處理過程質量問題時,都具有了以驗收的姿態來處理問題的意識和能力,確保驗收一次通過。
總之,隨著核電設備采購國產化程度的不斷提高,制約設備國產化的設計、材料、檢驗試驗等環節的難題將被不斷攻克,但相應的人員素質、技術水平、專業化協同能力等是否能得到同步提升,還需要各參與方的共同努力。
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