關于如何提升機械數控加工的幾點思考

趙海濤 馬 躍

沈陽地鐵集團有限公司運營分公司

1、機械數控加工工藝水平提升分析

機械數控加工技術應用越發廣泛，對進一步促進機械加工行業發展具有重要意義，并且在專業技術不斷更新的前提下，機械加工逐漸實現了自動化與智能化生產，使得加工效率得到了進一步優化。機械數控加工與傳統機床加工相比，其通過計算機控制，不僅可以提高產品加工效率，同時還能夠減少質量隱患的產生，提高產品零件加工精度，更好地滿足生產標準，在市場中占據有利的競爭地位。雖然近年來我國機械數控加工工藝水平持續提高，但是從整體上來看，靈活性仍然存在一定不足，與國外發達國家技術水平相比還存在一定差距，在實際生產中逐漸暴露出更多問題。為進一步提高機械數控加工工藝水平，就需要對現存的各類問題進行分析，確定加工系統調試時間長以及次數頻繁的原因，并做好刀具選擇以及操作人員的專業培訓，減少甚至消除常見問題，從根本上來對整個系統做更進一步的優化。

2、數控技術的特點

2.1 具有開放性。

可以按照不同的使用要求實現相應模塊的編程，實現不同的模塊開發，使數控設備具有柔性。通過對軟件程序進行調整就可以實現不同的功能，滿足不同領域不同環境的工業應用，使之具有廣泛的適應性。

2.2 具備高精度和高穩定性

隨著科技的進步，對工業產品的精度和性能提出了更高的要求，這就要求數控系統具有高精度和高靈敏度，要求能準確可靠的對生產過程進行控制。

2.3 具有良好的人機交互

操作人員通過數控系統對設備進行控制。為了方便生產人員對生產過程進行調整與控制，要求數控系統具有友好的人際交互能力，界面友好，操作簡單。

3、影響機械加工水平的主要因素

3.1 操刀影響

機械數控加工技術的因素很多，且都會對實際的機械加工產生不好的影響。在這里對操刀技術的不良把握，是影響機械數控加工技術的原因之一，操刀問題主要是指對換刀方法的選擇。選擇簡單的換刀方法，能有效地保障數控加工過程的穩定性與可靠性。而且，選擇合適的換刀方式，還能最大化地縮短換刀時間，進而提升換刀效率，進而最大化地降低對數控機床的損失以及減少相應的加工成本。根據相關的操作經驗，選擇合理的換刀方式會對機械加工精度有直接的影響。此外，對走刀線路的合理布置以及對道具的合理擺放，也會對機械數控加工技術有重要影響。

3.2 機床的不合理使用

針對機床的使用存在兩方面不合理的環節，其一是設備維護保養環節，企業不重視數控機床的保養和運維，系統出現故障就會導致機床出現異常狀況，設備就相應的增加了磨損與加速老化；其二是對于機床的投入較小，大部分設備老化導致故障率頻現，而沒有得到及時的更新替換。數控機床的精密和高性能是需要良好的維護與保養的，對于一些部件要及時更換，協調好技術升級與硬件匹配的關系，但是目前機床沒有得到良好的養護，會導致企業的生產能力逐漸下降。

4、提升機械數控加工技術的主要策略

4.1 認真對待換刀問題

因為換刀方式的有效合理會對機械數控加工技術的穩定性與可靠性產生重要的影響，所以，在進行機械數控加工中，要認真對待換刀問題，并對其進行合理地選擇。在進行換刀時，要以實際的加工類型為基準展開相應的選擇，進而讓刀具發揮出實際的效用。對走刀線路的布置以及刀具位置的擺放，要與實際的加工情況結合，并讓專業人士來進行合理地安排，唯有如此，才能最大化地提升其加工精度，完成相應的機械數控加工技術目標。

4.2 提高數控設備的科學管理水平

由于機械數控加工技術具有一定的復雜性，在做好前期準備工作的基礎上，應該增進各環節的數控設備管理與信息交流。確定各個生產環節機械設備的運行狀態，并且將各種可能出現的狀況進行評估，從而制定出詳細的管理方案。將時間、技術、資金、人員、設備等綜合因素等考慮在內，并且促進流轉過程中的信息交流。在制定出總機械設備管理規劃方案的同時，應構建對應的信息化交流平臺，從而雙管齊下，保證機械數控加工過程中設備所出現的問題得到及時的反映與解決。在生產場所可以安裝監控視頻從而觀察生產進度，并且可以采取綜合性監測手段觀察不同生產階段機械設備的變化狀況。從而根據監測結果判斷機械設備內在性能中所發生的變化。

4.3 生產加工操作管理

與普通機床相比，數控機床具有一定特殊性，為提高其生產綜合效率，需要充分發揮其所具有的優勢，減少各類問題的發生，最大程度上來提高零件加工精度與生產效率。因此需要對數控機床進行合理調度，同時各部門、各崗位之間協調搭配作業，針對不同精度要求產品來確定相關加工方案，科學安排機床設備，保證各道加工工序實施的有效性，盡量避免質量問題的發生。

結束語

機械數控加工工藝水平不斷提高，使得數控加工所具有的優勢得到了進一步發揮。在面對實際生產加工中存在的問題，還需要對各類問題發生原因進行分析，有針對性地采取措施進行優化，從不同角度和方向進行管理，消除各類因素的影響，提高數控機床加工精度與效率。

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