何 東
中國電科第二十研究所
如何充分發揮數控機床設備的效能
何 東
中國電科第二十研究所
數控機床是一種能夠實現自動化生產的機床,在機械加工行業中具有重要的影響。數控機床對于企業的高效生產產生明顯的促進作用,但是同時大部分使用數控機床的企業也存在一定的使用問題,與自身預期效果存在一定的差異。本文將重點對數控機床設備在發揮自身效能方面的工作進行分析,通過多方面的因素來提升數控機床設備的效能。
數控機床;發揮;提升;效能
隨著國家經濟發展,科技水平的不斷提升,數控機床設備作為高效開展各項工作的基礎性設備越來越多的被企業所使用。數控機床相比傳統的生產加工具有明顯的優勢,能夠高效實行自動化生產,技術先進操作簡單靈活,對于企業提升自身經濟效益具有重要促進作用。與此同時,在購進數控機床設備后,由于自身經驗不足,沒有高技術人才高效使用等問題,導致數控機床設備的使用效果不佳,自身效能沒有有效的開發。
數控機床在使用過程中,與企業預期存在一定差別,缺乏合理有效的管理甚至出現將機械設備閑置的情況,其主要原因在于以下幾個方面:第一,造型設計存在問題,在功能選擇上沒有充分自身企業的實際情況,與自身生產需要不協調,沒有切實解決自身生產問題。第二,沒有認真對操作程序進行研究,相關程序編制人員、操作人員和維修人員技術不過關。第三,技術資料不完整,缺乏對于系統數控機床資料的分析。第四,刀具副具準備不夠充分。第五,機械或者電氣元件備件不足,在維修過程中出現問題,無法及時進行維修和恢復。
數控機床是比較先進的加工機床,使用和維修數控機床相對比較復雜,需要了解的基礎知識較多。為了充分發揮數控機床的綜合效能,企業管理者需要對技術人員的技術水平進行有效控制,保證數控機床程編人員、操作人員和維修人員技術水平能夠滿足企業生產要求。
2.1 程編人員要求
程編人員是負責加工工藝零件的最基礎人員,主要包括工序編寫即動作管理、定位管理、夾具管理、刀具輔具管理、切削控制和加工程序軟件的使用。同時,程編人員還需要能夠與維修、操作、檢驗、管理人員緊密合作,對數控機床中存在的問題進行有效的溝通,一起維護數控機床的正常使用,更好的創造數控機床高效使用的基礎條件。
對程編人員的技術必須保證其扎實的數控機床理論基礎,能夠對本企業設備的基本情況進行全面了解,編制加工程序,能夠對不同設計零件要求進行精確的設計工作和程序編寫工作,適應不同要求熟練開發技能。只要掌握這些基礎能力才能靈活的對刀具輔具進行高效運用,編制出最佳的加工程序。
2.2 操作人員要求
數控機床操作人員在選擇和培養時需要掌握機械加工實際操作技能要求,了解數控知識,掌握數控技術的基礎信息,最好選擇具有相關工作經驗的人員。優秀的數控機床操作菏澤能夠對程序編制規則具有深入的了解,認識各種程序代碼所代表的具體 含義,對加工程序零部件的主要過程進行有效識別,從而更好的協助程編人員建立相應加工程序單,同時也能在操作過程中,對程序進行合理性檢查,降低程序錯誤的發生,縮短調試時間。
操作者對于機床機械、電氣結構需要具有足夠的了解,當出現報警內容時能夠第一時間查清問題所在,快速排除一般性故障。在維修人員前來維修時能夠協助其在最短時間內完成故障的排除和診斷工作,提升工作效率。
2.3 電氣維修人員要求
數控機床的維修問題是目前使用企業的重要阻礙因素,也是最難解決的問題之一。當發生設備故障時,所有問題都依靠設備維修中心人員前來解決非常不現實,在時間和經濟因素方面存在較大的問題,只有企業自身培養出優秀的維修人員才能更好的提升企業的經濟效益。
數控機床電氣維修人員,需要具備四級機床維修電工的基本知識,同時還要具備良好的數字電路基礎,特別是需要對數控系統和伺服系統具有全面的了解,掌握強電控制部分的原理、線路、安裝的全部特征。另外,數控機床的有關執行部件傳動案例和機構需要掌握,認識機床工作主要特點,了解加工工藝各項指標在實際產品中的體現。只有具備優秀的維修人員,才能使企業在發展過程中更加順利,降低由于設備故障造成的經濟損失。
3.1 重視人員培訓
數控機床的發展速度相對較快,各項技術環節每隔一段時間都會發生一定的改革和創新,技術人員需要及時了解市場主流的程序類型和操作基礎,更好的控制數控機床的生產。企業管理人員應當重視員工的管理培訓工作,定期安排員工到相關廠家進行學習,特別是對于剛剛進入行業內的技術人員,必須重視對于基礎知識的學習,提升對整體設備的掌握程度,提升技術人員技術水平。
3.2 數控機床軟硬件功能選擇
在購買數控機床時,軟件功能相對較多,對于使用不是太廣泛的軟件一般廠家不會隨設備賣出,因此企業管理者需要對自身企業的主要生產內容和軟件基礎進行充分的了解,合理的選擇軟件配置,提高自身企業的生產效率。在硬件選擇方面類似,為了保證數控機床的經濟適用性,需要對硬件條件進行充分思考篩選,確定必要性后再進行選購。
3.3 零件試切
在進行零件試切時應當將自身企業比較典型、精度要求高、結構相對復雜的零件進行試切。試切時機一般選擇在機床廠內,進行機床驗收時進行。選擇這一時機的優勢在于能夠綜合檢驗機床的功能情況和精度值,同時為企業的操作人員做好示范工作,降低后期培訓成本,縮短機床由調試到生產的時間。
3.4 刀具輔具的準備
數控機床的高效使用必須保證足夠的切削刀具和適用的輔助工具,負責其效能難以得到控制。數控機床的刀柄選擇和精度選擇與普通機床不同,一般是由專業生產廠家生產,在訂購機床的同時,相關刀柄的規格也一同選擇,方便更快的投入生產,企業還要根據自身的企業發展要求適當增減刀柄數量。
數控機床本身科技含量較高,需要復雜的編程要求和操作要求,為了更好的發揮數控機床的效能需要嚴格控制人員技術水平關,保證技術人員的技術水平能夠滿足企業發展要求,提高企業經濟效益。
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