探討化工工藝設計中安全危險問題及控制對策

毛可選

山東華魯恒升化工股份有限公司

探討化工工藝設計中安全危險問題及控制對策

毛可選

山東華魯恒升化工股份有限公司

化工是一個十分特殊的行業，不管是國家還是企業本身都對化工的安全給予足夠的重視。在化工工藝設計實際設計過程中，應確保化工工藝生產模式最簡化，通過減少化學反應的過程，減少化工工藝的生產周期，同時在一定程度上也能減少發生安全隱患的幾率。同時要及時發現危險因素及時排除并采取相應的預防措施，從而能夠進一步提升化工工藝技術水平，降低生產成本，提高化工企業的經濟效益。基于此本文分析了化工工藝設計中安全危險問題及控制對策。

化工工藝設計；安全危險問題；控制對策

1 、化工工藝設計的特點

在化工設計環節中，物料的連接管道是十分復雜的，化工工藝產品的特殊性，我們需要對化工工業原料進行特殊的儲藏。由于化工工藝產品的儲藏時間非常短，我們需要使這些產品盡早的投入到市場中，在一開始就要占據到市場的先機，為化工企業生產縮短生產周期。所以在一般的化工工藝設計過程中，會將產品的設計和建設放在同一生產線上進行，這樣在一定程度上就可以縮短產品的生產周期。化工工藝設計是一個非常復雜的工作，設計人員身處的設計環境是非常艱苦的，常常會忽略對自身的安全方面的考慮，長此以往就會延緩化工工藝產品的生產。化工藝設計同時又是非常要求專業多樣性的一項工作，所以就要求化工工藝設計工作需要多方面專業的人才，這些多方面的人才需要進行共同的合作來進行設計，再加上多方便設備的共同協作，才可以完成這一項密切的研制。

2 、化工工藝設計中安全危險問題

2.1 化工工藝物料管理方面

在化工工藝設計中，原料是這個化工工藝流程的第一步，所以對原料的物料管理尤為重要。首先，從對物料的選擇，物料中途運輸，物料到達存放，整個流程的管理應該遵循安全管理的原則;其次不同的原材料在不同的物質形態下，具有不同物理化學性質，其對人和環境的毒害情況也不同，所以在設計之前要明確掌握這些物料的物理化學性質，這樣才能在設計中做好化工工藝安全危險要素的準確判斷。

2.2 化工設備的安全問題

化工工藝在具體的生產環節階段，化工原料通過化學反應轉換為化工成品的過程中存在諸多的安全隱患。而化工原料都是在化工設備當中進行，所以化工設備的性能直接影響了化工操作人員的安全性。

2.3 化工工藝設計不合理

化工工藝設計是指導化工生產的主線，化工工藝設計不合理將會直接對整個化工生產過程帶來安全隱患。在實際的化工生產過程中，化工工藝設計往往涉及到多條化工工藝路線，這些化工工藝路線中往往是相互交織的。因此，在進行化工工藝設計時，需要設計者綜合考慮到各條化工工藝路線的反應原理及其存在的安全問題。

2.4 工藝路線

化工反應通過多條工藝路線實現，所以一定要對工業路線的反應進行充分的考慮和分析。從而確定工業路線，降低危險發生的概率。在保證順產的同時，盡量采用一些沒有害處和比較低危險的材料，保證化學反應過程中的平緩。采用催化劑，可以實現對化學劇烈反應的緩和；掌握充足的化學反應的動力學數據來確定爆炸能量；對有危險的副反應充分考慮原料、輔料、催化劑混和后產生的混合反應進行分析，同時對各條工藝路線的異常情況進行檢測，連續記錄溫度、壓力、開停車情況以及中間罐和受壓罐的壓力變動。

3 、化工工藝設計安全控制

3.1 強化對化工物料的控制

物料的氣態、液態、固態，這三種不同的物質形態貯存的方式也有很大的區別，且其危險性也不同。在進行物料管控時一定要了解掌握物料物理化學特性，這樣才能不斷提高對物質危險毒性方面的認識，這樣才能減少物料的危害。

3.2 化工設備的安全控制

在進行化工設計階段，設計人員應將化工設備的安全性進行分析，通過對化工設備的原料進出量進行控制，從而實現對產品放熱或者冷卻的控制。同時應根據實踐掌握化工設備的反應參數，防止化工裝備因為壓力過大或者其他原因導致裝備損壞的現象。最后，由于化學原料具有一定的腐蝕性，所以操作應處理好化學裝置中的廢棄物，保證化工裝備能夠長時間使用。

3.3 優化化工工藝設計流程

不同的化工工藝設計流程會產生相應的工藝路線，不同工藝路線的安全性是不一樣的，優化化工工藝設計流程是提高化工生產安全性的有效途徑之一。例如，化工工藝設計時可以考慮設計多種組合工藝線路，將生產任務分散，進而降低安全隱患的集中度。優化化工工藝設計流程一般需要從化工物料、化工設備、反應條件等多個方面進行考慮，以實現最大程度地提高化工生產安全性，為化工企業帶來最大經濟效益。

3.4 強化化工工業生產環節的有效控制

在物化反應中，單方面控制在當前仍然具有巨大的難度，但是我們通過對工藝條件進行合理范圍內的調整，給化學反應提供一個比較客觀，并且符合要求、標準的反應環境和空間，從而減少生產過程中帶來的風險。

化工工業設計基礎材料通常由科研單依照原有的實驗數據與相關材料進行編制而成的，因為理論和工業實踐還存在一定的差距，數據的可靠性與完整性比不上常規設置，化工設備的工業流程的特殊性導致設備的性能化具有潛在的高要求。化工工業設計的工工作量巨大，整體投資巨大和管道的多種多樣，且以為工業物料的特殊性，都要進行特殊考慮，為了盡可能占領市場和縮短周期，一邊開發一邊進行設計，同時一邊建設一邊修改設計方案，導致潛在的隱患被不斷放大，因而在化工工業生產中對危險進行識別與控制顯得尤為重要，不僅需要設計人員的自我修改，更多的是需要基層工作人員的不斷反饋，建立反饋體系，實現問題有效互通體質，減少危險發生，強化對工業生產的控制。

總之，每個員工都應該對其有足夠的認識，全面而充分的了解才能夠使我們在化工工藝設計中達到更高的水平，實現安全生產，在化工行業立于不敗之地。

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[2]劉根峰.化工工藝設計中安全危險識別與控制[J].化工設計通訊，2016，03：115-116.

[3]司穩琴.化工工藝設計中安全危險的識別及控制方法探討[J].石化技術，2015，06：99.