李全勝
烏魯木齊鐵路局喀什工務段
軌道車運用管理存在的問題與對策
李全勝
烏魯木齊鐵路局喀什工務段
我國鐵路的發展很興盛,同時作為我國支柱行業的鐵路,其安全與技術運用受到了行業專家與外界的關注,然而,即便最近幾年,我國鐵路取得了突破性的成就,但是,其速度提升還是受到限制,同時,在日常維護與管理中,仍然存在一些問題,而這些問題就其根本而言,還是軌道車在執行鐵路設備維修、大修、基建等工作時出現一些疏漏,甚至不重視,進而威脅著鐵路運輸的安全,因此,本文基于此情況,對運行軌道車的技術運用做了一些分析探討。
軌道車;運用管理;問題
軌道車運用是鐵路工務施工的重要組成部分。近年來,我們堅持高標準的要求,緊緊圍繞“確保安全,質量第一”的目標,以開展“標準化活動”為載體,不斷研究探索軌道車運用養護規律,大力實施“管理創新、體制創新。”積極構建軌道車檢修運用安全質量7大保障體系,確保軌道車安全、高效運用。
所在在制動機方面,我國目前多數軌道車所安裝的是K2空氣制動機,但由于近幾年鐵路的高速發展,K2空氣制動機明顯顯得有些乏力,并且其負責檢修的部門通常局限于車輛部門,因此,難免造成正常檢修施展不開的現象。在踏面方面,對于一些GPC30型軌道車,通常都是采用磨耗型踏面,在運行時,一旦軌道車速超過70km/h,就會有晃車等現象,且其運行速度將會受到影響,同時,占用道路過多,嚴重影響著鐵路運輸效率。在車軸探傷方面,工務與機務部門使用的探傷方法不統一,且取得的效果不太一樣。在防護方面,采用干電池與二極管的雙面紅燈,前一種因燈熄滅或者操作不當,造成了在調車過程中的碰撞現象。在防火方面,由于軌道車存在的特殊性,其工作人員的飲食起居基本在車上,因此,難免會因為不同原因而造成火災現象。
工務段目前沒有配備專業的檢修設施和檢修人員,司乘人員只能完成日常和定期保養工作,設備發生故障后,缺乏快速排除故障的能力,且委外檢修思想嚴重,既造成成本費用高、維修周期長,同時對故障處理學習的積極性不高。
軌道車專業管理存在安全卡控能力不強的問題,主要表現在:一是軌道車內生產生活設施和備品管理不規范,管理狀態松懈;二是司乘人員違章違紀現象時有發生,未養成良好的標準作業習慣,盯崗干部履職能力有待提高;三是現有GYK、視頻、繞車檢查設備、錄音筆和錄音對講機等安保設施運用效果不好,各級管理人員沒有完成量化指標。
近年來,各層面對軌道車司乘人員的操作技能要求不斷提高,但由于軌道車實行天窗封鎖作業模式,封鎖點內時間緊,段和車間對設備違章操作考核力度較強,新職人員能夠學習操作軌道車的機會不多,多數只能通過看、聽的方式進行學習。施工以外的實作學習主要是故障處理和機械檢修保養方面的知識,新職人員對車輛操作的認識只能停留在理論層面,培訓效果不明顯。
提高軌道車檢修工作質量是確保軌道車運用安全基礎和前提,圍繞保障檢修質量,加強了保障機制建設。(1)建立檢修運用質量保證機制。在制定完善檢修作業標準和工藝要求的基礎上,加強檢修質量控制,以“防燃切,防脫落”為重點,對軌道車關鍵項點推行“必看,必敲,必畫”“三必”工作法,強化軌道車司機日常點檢保養工作力度,月份車輛定檢實行記名修記名檢,車間定期巡檢制度,這些工作是保障軌道車安全運用重要措施。(2)建立運行安全保證機制。一是堅持長大距離檢修人員、技術員、主管副主任隨車作業,創新“聽、看、聞、巡”4字工作法,通過聽異響、看異態、聞異味,巡查監控異常情況,確保軌道車運行安全。二是建立干部深入一線檢查指導行車工作,重要措施關鍵環節干部親自把關。
按照企業管理知識,建設企業文化,提高員工主人翁責任感。一是持續抓好自輪運轉設備“6S”標準化管理的深化推進,全面夯實自輪運轉設備運用安全管理基礎。綜合維修和綜合機修車間,先選樹1組品牌車組,發揮示范引領作用;后期完成所有車組規范化管理工作。通過創建品牌車組、標桿班組,提升車間、班組自控能力,推進自輪運轉設備規范化管理,帶動全段自輪運轉設備管理水平的提升。二是為防止行車事故的發生,根據海恩法則,安全工作必須抓小防大,才能保證持續穩定。全年有序開展防溜防火、標準化作業、路料捆綁加固、GYK標準化操作、調車作業、工程線運用等各項專項整治活動,繼續規范基礎管理和安全運用。
總之,軌道車管理是鐵路工務安全管理的重點,隨著軌道車數量的持續增加,司乘人員嚴重不足、司乘人員業務素質不高、設備檢修能力較低、檢修設備設施不全、異地管理困難等問題大量存在,如何解決以上的具體問題是一個充滿挑戰過程。
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