金銀霞
蘭州市政建設集團有限責任公司
首先,因為水下施工本身就具備了非常大的難度,所以對于施工質量控制就顯得非常困難。其次,在多種類型的工程當中最常用的就是鉆孔灌注樁施工技術,這是因為鉆孔灌注樁施工技術具備了較強的適應能力,且工程質量和樁的負荷能力有著非常密切的關系,如果要確保樁的施工質量,一定要對灌注的沉淀時間控制好。最后,鉆孔灌注樁施工技術和錘擊等傳統的技術進行對比,可以發現鉆孔灌注樁施工技術最大的優勢是具備了很大的灌注直徑,以及非常小的噪音。
(1)鉆孔樁的垂直度:根據規范要求,鉆孔灌注樁成孔的垂直傾斜度不得超過1%。(2)鉆孔的深度:孔深是直接影響鉆孔灌注樁承載力大小的決定性條件。(3)鉆孔的直徑:鉆孔的直徑將直接影響樁的截面面積與成孔的大小,進而影響鉆孔樁的承載力與鋼筋籠保護層厚度,因而影響鉆孔樁的質量。(4)泥漿:孔壁穩定的關鍵取決于泥漿的粘度,影響樁側摩阻力大小的關鍵取決于泥漿的比重。(5)樁底沉渣:鉆孔灌注樁承載力的大小與樁底沉渣的多少密不可分。對于端承型鉆孔灌注樁,規范規定樁底沉渣厚度≤100mm;摩擦型鉆孔灌注樁,規范規定樁底沉渣厚度≤300mm。(6)制作與吊裝鋼筋籠:鋼筋籠是鉆孔灌注樁的主體,其質量直接影響鉆孔灌注樁的承載力。(7)灌注混凝土:灌注混凝土是鉆孔樁施工過程中極其關鍵的一道工序,灌注混凝土質量將直接影響成樁的質量。
在進行護筒埋設的過程中,應確保護筒內徑要大于樁徑至少200mm,保證其中心線與樁中心線重合,盡量縮小兩者誤差,控制到50mm以內,豎直線傾斜度要低于1%。挖坑埋設時,應注意控制好護筒周圍黏土的密實度。
通常情況下,泥漿的組成為水、黏土、添加劑三種。制備泥漿的過程中,為了縮短攪拌的時間,需將黏土打碎。若條件允許,制漿原料還可使用膨潤土。泥漿制備的過程中,若泥漿性能指標不符合制備要求,便會直接導致出現基礎樁底沉渣不易浮起這一問題,導致樁、地基間很難結合。因此,無論是在制備還是使用泥漿的時候,都必須要嚴格依據相關設計要求來進行。
進行鉆孔前,應在鉆孔一側放置好鉆機,以此來防止鉆孔的過程中出現偏移。鉆孔的同時,控制好開鉆速度,開啟泥漿泵做循環性的工作,在保證泥漿達到要求之后,再進行下一步的鉆進。鉆進時,把控好鉆進尺度。當護筒底部鉆進時,應在開始時放慢速度,當鉆頭全部都進入到地層之后,再逐漸加快鉆進速度。到完成鉆孔工作之后,應再次檢查鉆孔質量,只有鉆孔質量合格之后,才能進行后續工作。
待到鉆孔的深度、尺寸、孔徑檢查等符合標準后方可進行清洗樁孔的工序,樁孔的清洗是整個鉆孔灌裝施工的關鍵步驟,樁孔的清洗工作直接決定著整個鉆孔灌注樁的質量好壞,可有效防止淤積泥皮過厚的問題,并能提高橋梁本身的承載力,因此注意,絕對不能用加深鉆孔的做法來代替清洗樁孔的工序。
在樁孔清理完畢后就需要進行鋼籠的制作,鋼筋骨架的制作要符合要求,長骨架要分段制作,分段長度應根據運輸和吊裝條件確定,不能有變形,接頭處應注意錯開,此外鋼筋籠外側的應設置控制保護層厚度的墊快,墊塊的豎向間距向為2m。鋼筋籠規格及配筋按施工圖進行,鋼筋原材和焊接經試驗合格后方可使用,鋼筋表面不得有裂紋,結巴和折疊,主筋配筋時,滿足每個斷面接頭數不超過主筋總數的50%,加強箍筋不大于2m。
先進行導管試驗工作,之后再進行導管的安裝,特別是對水密試驗與接頭抗拉部位的試驗一定要做好,嚴禁使用壓氣的方法做試驗。水密試驗的時候,應保證水壓大于孔內水深壓力的1.3倍,且應大于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大內壓力的1.3倍。
調配混凝土前,應做好混凝土配合比的控制,攪拌混凝土時保證均勻性。水泥的初凝時間應超過2.5h。粗集料的選擇應以卵石或碎石為主。當選擇使用細集料時,應使用級配優良的中砂。商品混凝土灌注時,應檢查隔水栓是否放置,首灌注商品混凝土量應根據孔徑進行計算,保證首灌埋管深度大于1m。在灌注商品混凝土過程中,卸管時需測量商品混凝土面高度,以控制卸管節數,防止導管拔脫造成斷樁。商品混凝土的灌注連續進行,有短時間停歇時,經常起動導管,使商品混凝土保持足夠的流動性。在灌注商品混凝土的過程中應邊灌注邊提升導管,使商品混凝土經常處于流動狀態,盡可能縮短拆除導管的間隔時間。每灌注一盤后,及時用測繩檢測商品混凝土面的上升高度,計算出導管在商品混凝土中的埋深,一般情況下導管的埋深控制在2~6m,即拆導管前埋深不大于6m,拆導管后埋深不小于2m。
總之,隨著市政工程建設的不斷發展,樁基在橋梁工程中得到越來越廣泛的應用,其中鉆孔灌注樁因其承載力高、穩定性好、沉降均勻且沉降量小、施工噪聲低等優點,被廣泛應用在各類橋梁工程建設中。鉆孔灌注柱是采用不同的鉆孔方法,在地層中按要求形成一定形狀斷面的井孔,達到設計標高后,將鋼筋骨架吊入井孔中,再灌注混凝土(有地下水時灌注水下混凝土),成為樁基礎的一種工藝。
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