軸瓦密封墊生產工藝的完善

江畹蘭 編譯

（華南理工大學材料學院, 廣東 廣州 510641）

為了提高農用機械及筑路裝備用密封墊的可靠性及使用壽命，需要不斷地完善密封件的結構設計及其生產工藝。由于這些裝備的工作部件是直接接觸土壤的，而轉軸用的典型增強皮碗已不足以保護整地用農用機械的軸承。

整地用農用機械的內腔必須密封，以防止在較高壓力下，塵土、臟物、水分及植物廢渣從外部滲入。此外，還必須防止油類從軸承縫隙處洩漏出來。圓型轉盤及其他類似裝置常被用于整地、清除雜草、修整閑置地塊等作業。雖然它們每年僅使用2～3周時間，但卻被要求在多年內要處于能正常工作的狀態，而不需要專門的維修服務。

就整體而言，研發經久耐用的農機用密封墊是一項復雜的技術攻關任務。

為了生產圖1所示的軸瓦密封墊，文中提出了圖2所示的生產工藝規程并加以實施。文中介紹了軸瓦密封墊的金屬骨架制造，其中包括套圈、套墊及套筒的生產加工。它們是在冷沖壓機KД-2128上，用08KП鋼材經二次沖壓而成；第一次為沖壓成型，第二次則是校準。

將沖切成的金屬骨架置于切割機上，按其高度進行切割。

隨后，對金屬骨架進行磷化處理，并且用以3-氨基丙基三乙羥基硅烷為基礎的酒精液粘合劑Br-53，在轉鼓及控制熱空氣傳遞的機械上涂布。為了降低軸瓦密封墊工作邊緣的磨損，對套筒內表面進行再拋光。

圖1 圓盤機БДМ60×85×15的軸瓦密封墊的結構

纏繞彈簧乃自動化作業。將直徑0.18～0.70 mm的鋼絲冷纏繞成彈簧。通過供料輥及兩個支撐銷釘進行纏繞（冷纏繞）。在停止供料時，用內外兩把刀，將彈簧環型部分切割成所需長度。在纏繞彈簧時需使其保持額定徑向力特性。隨后，彈簧還要經過熱處理。對于在大氣環境或腐蝕性液體中工作的彈簧，要采用不銹鋼絲制備，在生產圖1所示的帶錐形鉗口的密封墊時，可免除彈簧的過程。

橡膠部件的硫化在硫化機BП-150上完成。硫化溫度170～180 ℃，硫化時間5～6 min。硫化前，在硫化平板上先放置金屬骨架及橡膠坯件。當選用氟橡膠СК Ф-264B/5、Viton B651C時，橡膠制品還需在恒溫箱中，于溫度200 ℃下二次硫化24 h。

軸瓦密封墊在專用的裝置上進行手工裝配。裝配時，操作工人須按密封墊基本次序安裝。首先，往配件上放置套圈，然后在配件軸上套上套墊4，再壓上套筒2。依靠氣筒的壓力（2kg·M）把套筒擠到套圈中的支撐點上。

圖2 帶傳統“鉗口”的軸瓦密封墊生產工藝流程圖

盡管安裝手續繁雜，但軸瓦密封墊的生產卻是十分經濟的。按文中提供的工藝所生產的軸瓦密封墊，其價格較之Freudenberg公司生產的同類產品要低得多。

綜上所述，以上介紹了農用機械軸承部件的有效密封裝置——軸瓦密封墊的結構，并且既擬定了其即安全可靠，又經濟實惠的制造工藝過程。

[1]Копылыцов В В等.Совершенствование технологии изготовления кассетных еальников[J]. каучук и резина,2015(02):18-19.