談談儀器化感官檢驗中棉花軋工質量的檢驗

趙光全

隨著棉花儀器化感官等級檢驗為主也轉為HVI顏色級、理化性能指標檢驗為主，感官顏色級檢驗以HVI顏色級檢驗為準，有人會認為儀器化感官檢驗不重要了，HVI檢驗重要。這種看法是片面的、錯誤的。

正確理解棉花軋工質量的定義

在GB 1103.1—2012《棉花 第1部分：鋸齒加工細絨棉》國家標準中規定了軋工質量的定義為：籽棉經過加工后，皮棉外觀形態粗糙及所含疵點種類的程度。軋工質量分為好、中、差三檔，分別用P1、P2、P3表示。根據軋工質量分檔條件和軋工質量參考指標制作軋工質量實物標準，每一檔均為底線標準，軋工質量實物標準是評定棉花軋工質量的依據。

要透徹地分析軋工質量的定義應從兩個方面來理解：第一是外觀形態，包括兩個方面：一是棉層的清晰度，主要和皮棉的短纖維含量有關，決定棉纖維成熟度、斷裂比強度和軋花設備對纖維打擊程度。從三個角度檢驗清晰度：棉層透視感、豎向纖維多少、單纖維可視度。在加工過程中過度皮清或成熟差都會造成短纖維率增加，豎向排列纖維增多，表面有毛感，棉層透視度低，同樣也要降檔。二是外觀形態的粗糙程度，根據棉層表面纖維糾結、纏繞形成索絲的大小、多少、形態以及棉層平滑、蓬松、均勻性來判斷粗糙程度。第二是疵點種類及程度：疵點種類包括索絲、軟籽表皮、僵片、破籽、不孕籽、棉結、帶纖維籽屑等。根據各類疵點的粒數、大小、形狀對照軋工質量參考指標綜合判定對應的軋工質量檔次。

掌握影響棉花軋工質量的主要因素

棉花軋工質量檢驗是目前棉花儀器化公證檢驗工作中唯一采用人工感官檢驗的指標，其影響因素主要有三方面：

1.棉花籽棉本身品質對棉花軋工質量的影響。一是籽棉回潮率。回潮率過高，棉纖維基部與棉籽的聯結力增大，當纖維與棉籽分離時，易撕下籽皮，生產帶纖維籽屑，雜質與纖維的粘附性增強，雜質難以清除，纖維的彈性和剛性降低，易產生纖維棉結和索絲等疵點。回潮率過低，棉纖維強度降低，加工過程中易拉斷纖維，增加棉花短纖維含量，棉籽表面脆性增大，易產生破籽。二是籽棉的成熟度。成熟度越高，抗擊打力越強，棉纖維不容易被拉斷，纖維剛性較強，不易糾結形成綿結。而成熟度低的棉花由于抗擊打能力弱，容易被拉斷，形成棉花短纖維，同時由于纖維的剛性弱，不易分解，容易糾結形成棉結。

2.軋花設備及工藝配置對棉花軋工質量的影響。一是軋花設備的鋸齒軋花機鋸片、阻殼肋條、軋花肋條、毛刷條等都是重要的零部件的易損件，零部件質量的好壞嚴重影響著棉花軋工質量，質量好的零部件可減少對棉花纖維的摩擦，減少棉花疵點的產生。二是機械安裝技術，鋸片滾筒、阻殼肋條、軋花肋條、毛刷滾筒等都是由零部件裝配而成，這些零部件的安裝規格要嚴格按照標準進行安裝、調配，否則會影響棉花軋工質量。三是工藝配置，籽棉卷速度、主要部件隔距以及主要轉動部件的速度配比等，籽棉卷密度過小，被鋸齒鉤拉的籽棉可能隨鋸齒一起前進，使鋸齒不易鉤脫纖維，毛頭率增加，衣虧增大。反之，雖然可以提高產量，但易產生棉結、索絲、排籽不暢或排籽光毛不均勻等問題，直接影響棉花軋工質量。

3.市場供求對棉花軋工質量的影響。在利益驅動下，市場供求情況對棉花軋工質量越來越大。市場供大于求時加工企業為了占領更多市場份額，在自愿和技術條件相當的情況下，只能在質量上狠下功夫。而當市場供不應求時，棉花加工企業不愁棉花找不到銷路，為了追求利益最大化，少數企業往往混等混級加工，或者人為采取一些措施提高衣分率，回收清彈棉等，人為影響棉花軋工質量。

把握軋工質量實物標準分檔條件及其分檔

在棉花儀器化感官檢驗棉花軋工質量時，要把軋工質量分檔條件的文字描述和軋工質量實物標準緊密結合，GB 1103.1—2012《棉花 第1部分：鋸齒加工細絨棉》與原標準相結合。

根據目前我國棉花加工工藝，強化棉花內在質量評定，確定軋工質量的定義。在軋工質量分檔條件及其分檔規定中，要把握軋工質量分為好、中、差三檔，每一檔均為底線標準。

表1 軋工質量分檔條件

在棉花儀器化感官檢驗棉花軋工質量時，同時要與棉花軋工質量參考指標有機結合，感官檢驗棉花軋工質量不只是看雜質的多少，還要看皮棉外觀形態，所含疵點種類的程度，進行綜合評定。

從以上軋工質量分檔條件來看，軋工質量分檔中對“好、中、差”的文字描述是非常嚴謹的。如“好”的表面平滑，“中”的表面平整。“平滑”與“平整”有何區別？這就需要很好地把握文字描述和實物標準并緊密結起來，才能正確把握這些關鍵詞在感官檢驗棉花軋工質量中的有效運用。

棉花軋工質量實物標準在感官檢驗中的有效運用

在棉花軋工質量實物標準感官檢驗時，檢驗人員要正確手握棉樣，握持力度要適度，迫使樣品表面密度與標準表面密度相似，根據樣品纖維呈現的程度結合軋工質量實物標準分檔及評定條件對樣品進行對照確定軋工質量檔次。軋工質量指標與長度、馬克隆值、斷裂比強度一樣，作為檢驗棉花質量的主要指標，它們之間相互包含，是并列關系。

1.在實際工作中對手摘棉的檢驗。手摘棉，由于在采摘時，人工手摘棉花，棉葉、棉稈、棉殼等雜質少。不需多次籽清、皮清，機械對纖維的損傷小，短纖率低。加工質量一般中（P2）比例較大，少部分好（P1），差檔次（P3）很少，手摘棉一般在低等級棉花中才出現差檔次。手摘棉大部分在中、中等偏上。

2.機采棉軋工質量檢驗。機采棉的籽棉雜質成分要多于手摘棉，且難以清除。為了清除雜質，多次籽清、皮清，機械對纖維的損傷較大，造成棉纖維長度偏短，整齊度指數偏低，短纖維率偏高。機采棉使用催熟技術降低了棉纖維的強度，皮棉多次清理也會使棉纖維的強度降低。而且機采棉棉種“多、亂、雜”，棉花成熟度一致性差，因此機采棉質量整體差。在機采棉實際檢驗工作中，機采棉絕大部分為中（P2），極少部分好（P1），有少部分差檔次（P3）約占10%左右。企業為了保長度，不敢大清大排。還有一部分第二遍機采棉，雜質實在太大，無法排出，因此機采棉差檔次比例高于手摘棉。企業在機采棉加工過程中，既要考慮提高棉花軋工質量，清除雜質，也要考慮對棉纖維內在質量的影響，如棉纖維長度、強度、短纖維率等多種因素。

3.沒有經過籽清、皮清機的棉花的軋工質量檢驗。沒有經過籽清、皮清機的棉花，雜質較大，外觀形態差一些，表面不太平滑，棉層不太均勻，帶纖維籽屑很多，棉結稍多，不孕籽、破籽較多，索絲、軟籽表皮、僵片較多。這樣的棉花雖然軋工質量差一些，但內在質量一點不差。沒有經過籽清、皮清機的棉花，棉纖維長度好，整齊度指數高，短纖維率低，纖維沒有受到損傷，而紡織企業喜歡用這樣的棉花。因此，在檢驗這樣的棉花時要對軋工質量慎重一點，除非棉花本身等級也差，軋工質量太差，軋工質量可檢驗為差。

4.對異性纖維的檢驗。在對棉花軋工質量檢驗時，同時對棉花進行異性纖維的檢驗。棉花加工時無法排出異性纖維，但是在加工時可人工挑揀異性纖維，從而提高棉花加工質量。在棉花儀器化感官檢驗時，要逐包檢驗異性纖維。手摘棉異性纖維種類較多，主要是化纖絲、毛發、色線、繩、塑料等，而機采棉主要是塑料薄膜。在棉花儀器化感官檢驗錄入時，一定要對異性纖維狀態在備注中進行描述（如紅色色線一根），防止本身棉花中沒有異性纖維而錄入人員錄錯。

總之，在感官檢驗中一定要正確把握棉花軋工質量實物標準，認真理解軋工質量分檔條件的文字描述，充分將軋工質量參考指標結合起來，并在實際工作中不斷總結經驗，積累知識，正確評定棉花軋工質量各檔次，才能準確體現樣品的真實性。

（作者單位：新疆博州纖維檢驗所）